大多數(shù)發(fā)酵液的除菌澄清過程仍采用板框、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)、硅藻土機(jī)等傳統(tǒng)固液分離設(shè)備，或采用絮凝沉降，結(jié)晶及等電點(diǎn)沉淀等方法；這些方法只能將發(fā)酵液中的菌絲體、固體雜質(zhì)等固體物予以粗分離，無法將發(fā)酵液中大量存在的可溶性蛋白、膠體、雜質(zhì)多糖、色素、懸浮物等予以分離，濾過液透光率不高，產(chǎn)品純度低；同時這些傳統(tǒng)工藝存在著提取步驟繁多、產(chǎn)品收率不高，后續(xù)操作水洗量較大，勞動強(qiáng)度大，廢水排放量大、難處理等缺點(diǎn)；以無機(jī)陶瓷膜“錯流過濾”技術(shù)為基礎(chǔ)的新一代流體分離工藝。
一、發(fā)酵液澄清過濾技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)
1、分離精度高，濾液透光率高，減小了離交及濃縮、結(jié)晶等后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。
2、濾液澄清透明，雜蛋白和多糖、色素等雜質(zhì)含量大大降低，從而使后續(xù)有機(jī)卷式膜過濾時的膜污染減小了，通量增加，清洗周期和使用壽命延長，減少運(yùn)行成本。
3、通過透析循環(huán)，可提高產(chǎn)品收率。
4、無需額外助劑，截留液(菌體蛋白等)可作蛋白粉或蛋白飼料回收。
5、適用性廣，可處理幾乎任何強(qiáng)酸堿氧化性藥液，耐強(qiáng)極性溶媒。
6、膜孔為剛性，膜材質(zhì)為惰性，不易腐蝕和變形，且極易清洗和再生。
7、可在高溫高壓下長期運(yùn)行和清洗，甚至可以回爐重?zé)偕?br/>
8、耐磨性好，有多種尺寸和形狀的膜通道供選擇，可滿足各種粘度和含固量料液的處理要求。
9、使用壽命長，輔助配套設(shè)備國產(chǎn)化，設(shè)備投資及運(yùn)行成本較低。
10、膜元件外形尺寸與國外同類產(chǎn)品類似，可相互匹配更換。
11、廢水排放量及COD顯著降低，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
12、PLC上位機(jī)控制，操作簡單可靠，極大的降低勞動強(qiáng)度。
二、發(fā)酵液澄清過濾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域
發(fā)酵液澄清過濾技術(shù)主要應(yīng)用在以生物化學(xué)和生物發(fā)酵為主要生產(chǎn)工藝的醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)中，例如：抗生素(頭孢類、硫酸粘桿菌素、紅霉素、萬古霉素、利福平、林可霉素等)、氨基酸(谷氨酸、蘇氨酸、賴氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、纈氨酸、甘氨酸、谷氨酰胺等)、有機(jī)酸(L-乳酸、檸檬酸、蘋果酸等)、維生素(VC、VB2、VB12等)、核苷酸、酶制劑以及其他生化產(chǎn)品(胸腺肽、干擾素、疫苗等)等，發(fā)酵液存在眾多影響產(chǎn)品品質(zhì)的菌體、可溶性蛋白、色素、無機(jī)離子以及其他培養(yǎng)基殘基。
