公布日：2023.12.01
申請日：2023.06.20
分類號：C02F3/30(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于環(huán)保領域，尤其涉及一種處理含氮廢水的方法，包括以下步驟：a)在好氧條件下，將高效脫氮反硝化細菌和馴化后的硝化細菌污泥進行混合馴化，得到同步硝化反硝化活性污泥；所述高效脫氮反硝化細菌為卓貝爾氏菌；b)在好氧條件下，利用所述同步硝化反硝化活性污泥對含氮廢水進行生物脫氮處理，得到處理后廢水。本發(fā)明提供的方法采用缺氧、好氧條件下都具有高效脫氮能力的反硝化細菌和馴化后具有較高處理效率的硝化細菌污泥，將二者同步馴化構建同步硝化反硝化污泥體系處理含氮工業(yè)廢水，該方法可在好氧條件下對廢水進行同步硝化反硝化處理，實現(xiàn)廢水氨氮和總氮的同步高效脫除。
權利要求書
1.一種處理含氮廢水的方法，包括以下步驟：a)在好氧條件下，將高效脫氮反硝化細菌和馴化后的硝化細菌污泥進行混合馴化，得到同步硝化反硝化活性污泥；所述高效脫氮反硝化細菌為卓貝爾氏菌(Zobellelladenitrificans)LBSW21-01，保藏編號為CGMCCNo.22730；b)在好氧條件下，利用所述同步硝化反硝化活性污泥對含氮廢水進行生物脫氮處理，得到處理后廢水。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述馴化后的硝化細菌污泥按照以下步驟獲得：將硝化細菌污泥投加到含氮水體中，采用逐步提高水體氨氮濃度的方式對污泥中的硝化細菌進行梯度馴化，得到馴化后的硝化細菌污泥。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述梯度馴化的具體條件包括：初始氨氮設置為50～500mg/L；最終氨氮濃度提高至600～1500mg；當馴化體系中氨氮濃度降低至10mg/L以下時，提高氨氮濃度，每次氨氮濃度的提高幅度為50～200mg/L。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述馴化后的硝化細菌污泥的氨氧化性能為80～550mgNH4+-N/(L·h)。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述高效脫氮反硝化細菌在參與混合馴化之前，先將其接種于反硝化液體培養(yǎng)基中進行活化，得到活化菌液。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述活化菌液的有效活菌數(shù)為2×109～4×1010cfu/mL。
7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述活化菌液與馴化后的硝化細菌污泥進行混合馴化時的體積比為1：(1～5)。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合馴化的溶解氧濃度為1～8mg/L；所述混合馴化的pH值為6.5～9.5；所述混合馴化的氨氮濃度為100～1000mg/L；所述混合馴化的C/N比為2～7；所述混合馴化的溫度為10～43℃。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，進行所述混合馴化時，向馴化體系中投加微量元素。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述含氮廢水的氨氮濃度為100～1000mg/L；所述生物脫氮處理的溶解氧濃度為1～8mg/L；所述生物脫氮處理的pH值為6.5～9.5；所述生物脫氮處理的C/N比為2～7；所述生物脫氮處理的溫度為10～43℃。
發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種處理含氮廢水的方法，本發(fā)明提供的方法可在好氧條件下對廢水進行同步硝化反硝化處理，實現(xiàn)廢水氨氮和總氮的同步高效脫除，溫度適應范圍廣、耐受性高、總氮脫除率高，且該方法可直接在好氧池內實現(xiàn)，無需新建設備或工藝改造。
本發(fā)明提供了一種處理含氮廢水的方法，包括以下步驟：
a)在好氧條件下，將高效脫氮反硝化細菌和馴化后的硝化細菌污泥進行混合馴化，得到同步硝化反硝化活性污泥；
所述高效脫氮反硝化細菌為卓貝爾氏菌(Zobellelladenitrificans)LBSW21-01，保藏編號為CGMCCNo.22730；
b)在好氧條件下，利用所述同步硝化反硝化活性污泥對含氮廢水進行生物脫氮處理，得到處理后廢水。
優(yōu)選的，所述馴化后的硝化細菌污泥按照以下步驟獲得：
將硝化細菌污泥投加到含氮水體中，采用逐步提高水體氨氮濃度的方式對污泥中的硝化細菌進行梯度馴化，得到馴化后的硝化細菌污泥。
優(yōu)選的，所述梯度馴化的具體條件包括：
初始氨氮設置為50～500mg/L；最終氨氮濃度提高至600～1500mg；當馴化體系中氨氮濃度降低至10mg/L以下時，提高氨氮濃度，每次氨氮濃度的提高幅度為50～200mg/L。
優(yōu)選的，所述馴化后的硝化細菌污泥的氨氧化性能為80～550mgNH4+-N/(L·h)。
優(yōu)選的，所述高效脫氮反硝化細菌在參與混合馴化之前，先將其接種于反硝化液體培養(yǎng)基中進行活化，得到活化菌液。
優(yōu)選的，所述活化菌液的有效活菌數(shù)為2×109～4×1010cfu/mL。
優(yōu)選的，所述活化菌液與馴化后的硝化細菌污泥進行混合馴化時的體積比為1：(1～5)。
優(yōu)選的，所述混合馴化的溶解氧濃度為1～8mg/L；所述混合馴化的pH值為6.5～9.5；所述混合馴化的氨氮濃度為100～1000mg/L；所述混合馴化的C/N比為2～7；所述混合馴化的溫度為10～43℃。
優(yōu)選的，進行所述混合馴化時，向馴化體系中投加微量元素。
優(yōu)選的，所述含氮廢水的氨氮濃度為100～1000mg/L；所述生物脫氮處理的溶解氧濃度為1～8mg/L；所述生物脫氮處理的pH值為6.5～9.5；所述生物脫氮處理的C/N比為2～7；所述生物脫氮處理的溫度為10～43℃。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種處理含氮廢水的方法。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：a)在好氧條件下，將高效脫氮反硝化細菌和馴化后的硝化細菌污泥進行混合馴化，得到同步硝化反硝化活性污泥；所述高效脫氮反硝化細菌為卓貝爾氏菌(Zobellelladenitrificans)LBSW21-01，保藏編號為CGMCCNo.22730；b)在好氧條件下，利用所述同步硝化反硝化活性污泥對含氮廢水進行生物脫氮處理，得到處理后廢水。本發(fā)明提供的方法采用缺氧、好氧條件下都具有高效脫氮能力的反硝化細菌和馴化后具有較高處理效率的硝化細菌污泥，將二者同步馴化構建同步硝化反硝化污泥體系處理含氮工業(yè)廢水，該方法可在好氧條件下對廢水進行同步硝化反硝化處理，實現(xiàn)廢水氨氮和總氮的同步高效脫除。本發(fā)明提供的方法溫度適應范圍廣、耐受性高、總氮脫除率高，可在同一反應器中同步實現(xiàn)氨氮及總氮脫除，適用于多種含氮廢水的處理，具有投資少、費用低、處理效率高的優(yōu)點，應用前景十分廣闊。
（發(fā)明人：任曉燕;謝浩;劉兆輝;邵波）
