公布日：2023.12.01
申請(qǐng)日：2023.05.31
分類(lèi)號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;B01D46/02(2006.01)I;B01D53/90(2006.01)I;B01D53/56(2006.01)I;C01D7/22(2006.01)I;C01D3/10(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/
66(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F3/02(2023.01)N;C02F3/12(2023.01)N;C02F1/16(2023.01)N;C02F101/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)能、環(huán)保的PTA廢水處理裝置和方法，包括多效蒸發(fā)汽提單元、中水回用單元、爐前單效蒸發(fā)單元、堿回收爐單元。本發(fā)明可以對(duì)PTA裝置污水及濃縮液進(jìn)行全面地回收利用，能大大降低整個(gè)工藝的能耗、物耗，減少?gòu)U水排放，改善環(huán)境，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種節(jié)能、環(huán)保的PTA廢水處理裝置，其特征在于：包括多效蒸發(fā)汽提單元、中水回用單元、爐前單效蒸發(fā)單元、堿回收爐單元；其中，所述多效蒸發(fā)汽提單元包括多效蒸發(fā)器(05)；所述多效蒸發(fā)器(05)分別與爐前單效蒸發(fā)器(07)、蒸發(fā)產(chǎn)水罐(13)、多效蒸發(fā)冷卻器(14)相連；所述蒸發(fā)產(chǎn)水罐(13)與汽提塔(16)相連；所述爐前單效蒸發(fā)單元包括爐前單效蒸發(fā)器(07)；所述爐前單效蒸發(fā)器(07)分別與多效蒸發(fā)器(05)、單效冷卻器(06)、堿回收爐(09)相連；所述堿回收爐單元包括堿回收爐(09)；所述堿回收爐(09)分別與爐前單效蒸發(fā)器(07)、布袋除塵器(10)、爐渣溶解罐(11)相連；所述中水回用單元包括中水進(jìn)水冷卻塔(19)；所述中水進(jìn)水冷卻塔(19)分別與汽提塔(16)、臭氧氧化/釋放池(20)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTA廢水處理裝置，其特征在于：所述多效蒸發(fā)器(05)與混合反應(yīng)槽(04)、過(guò)濾器(03)和調(diào)節(jié)池(02)依次相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTA廢水處理裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)產(chǎn)水罐(13)與多效蒸發(fā)冷卻器(14)相連；所述多效蒸發(fā)冷卻器(14)與多效蒸發(fā)真空系統(tǒng)(15)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTA廢水處理裝置，其特征在于：所述汽提塔(16)與汽提冷卻器(17)和洗滌塔(18)依次相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTA廢水處理裝置，其特征在于：所述單效冷卻器(06)與單效真空系統(tǒng)(08)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTA廢水處理裝置，其特征在于：所述布袋除塵器(10)與SCR反應(yīng)器(12)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTA廢水處理裝置，其特征在于：所述臭氧氧化/釋放池(20)與好氧曝氣池(21)和MBR膜池(22)依次相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTA廢水處理裝置，其特征在于：所述單效冷卻器(06)與曝氣池(21)相連。
9.一種節(jié)能、環(huán)保的PTA廢水處理方法，包括如下步驟：將PTA裝置生產(chǎn)廢水、事故連續(xù)廢水、地管污水和排放雨水集中排放到事故池(01)，經(jīng)調(diào)節(jié)池(02)存貯，均質(zhì)，再經(jīng)過(guò)濾器(03)攔截除去顆粒固體雜質(zhì)后，進(jìn)入混合反應(yīng)槽(04)，調(diào)節(jié)pH至堿性，送入多效蒸發(fā)器(05)；在多效真空系統(tǒng)(15)的作用下，采用裝置自產(chǎn)低壓蒸汽作為熱源，通過(guò)循環(huán)泵把混合反應(yīng)槽(04)產(chǎn)出的廢水從多效蒸發(fā)器(05)頂部進(jìn)入，然后噴淋、換熱，閃蒸汽再經(jīng)多效冷卻器(14)生成蒸發(fā)產(chǎn)水進(jìn)入到蒸發(fā)產(chǎn)水罐(13)，濃縮液則進(jìn)入到爐前單效蒸發(fā)器(07)；將蒸發(fā)產(chǎn)水罐(13)中的蒸發(fā)產(chǎn)水送入汽提塔(16)，塔頂產(chǎn)物通過(guò)汽提冷卻器(17)得到有機(jī)物水溶液，返回裝置進(jìn)一步分離回收有機(jī)物，不凝氣經(jīng)過(guò)洗滌塔(18)洗滌；塔釜廢水經(jīng)中水進(jìn)水冷卻塔(19)冷卻后，再到臭氧氧化/釋放池(20)將COD中大分子氧化成小分子，后進(jìn)入好氧曝氣池(21)，在好氧菌作用下分解COD，后通過(guò)MBR膜池(22)過(guò)濾進(jìn)一步降低出水COD，產(chǎn)生合格的水返回裝置回收利用；多效蒸發(fā)器(05)中的濃縮液送到爐前單效蒸發(fā)器(07)中，在單效真空系統(tǒng)(08)的作用下，水從爐前單效蒸發(fā)器(07)頂部進(jìn)入單效冷卻器(06)，濃縮液進(jìn)一步濃縮，進(jìn)入到堿回收爐(09)，燃燒反應(yīng)后的灰渣送到爐渣溶解罐(11)溶解返回裝置回收利用，煙氣經(jīng)布袋除塵器(10)過(guò)濾，再進(jìn)入到SCR反應(yīng)器(12)，通過(guò)加入氨水，在催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)物氮?dú)夂退畯臒焽枧懦觥?/span>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能、環(huán)保的PTA廢水處理裝置和方法，實(shí)現(xiàn)了裝置工藝廢水處理排放大幅縮減，固廢資源化和無(wú)害化處理后循環(huán)利用，對(duì)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展起到了顯著的引領(lǐng)作用。
本發(fā)明提供了一種節(jié)能、環(huán)保的PTA廢水處理裝置，包括多效蒸發(fā)汽提單元、中水回用單元、爐前單效蒸發(fā)單元、堿回收爐單元；其中，
所述多效蒸發(fā)汽提單元包括多效蒸發(fā)器；所述多效蒸發(fā)器分別與爐前單效蒸發(fā)器、蒸發(fā)產(chǎn)水罐、多效蒸發(fā)冷卻器相連；所述蒸發(fā)產(chǎn)水罐與汽提塔相連；
所述爐前單效蒸發(fā)單元包括爐前單效蒸發(fā)器；所述爐前單效蒸發(fā)器分別與多效蒸發(fā)器、單效冷卻器、堿回收爐相連；
所述堿回收爐單元包括堿回收爐；所述堿回收爐分別與爐前單效蒸發(fā)器、布袋除塵器、爐渣溶解罐相連；
所述中水回用單元包括中水進(jìn)水冷卻塔；所述中水進(jìn)水冷卻塔分別與汽提塔、臭氧氧化/釋放池相連。
進(jìn)一步的，所述多效蒸發(fā)器與混合反應(yīng)槽、過(guò)濾器和調(diào)節(jié)池依次相連。
進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)產(chǎn)水罐與多效蒸發(fā)冷卻器相連；所述多效蒸發(fā)冷卻器與多效蒸發(fā)真空系統(tǒng)相連。
進(jìn)一步的，所述汽提塔與汽提冷卻器和洗滌塔依次相連。
進(jìn)一步的，所述單效冷卻器與單效真空系統(tǒng)相連。
進(jìn)一步的，所述布袋除塵器與SCR反應(yīng)器相連。
進(jìn)一步的，所述臭氧氧化/釋放池與好氧曝氣池和MBR膜池依次相連。
進(jìn)一步的，所述單效冷卻器與曝氣池相連。
進(jìn)一步的，多效真空系統(tǒng)與洗滌塔相連。
本發(fā)明還提供了一種節(jié)能、環(huán)保的PTA廢水處理方法，包括如下步驟：
將PTA裝置生產(chǎn)廢水、事故連續(xù)廢水、地管污水和排放雨水集中排放到事故池，經(jīng)調(diào)節(jié)池存貯，均質(zhì)，再經(jīng)過(guò)濾器攔截除去顆粒固體雜質(zhì)后，進(jìn)入混合反應(yīng)槽，調(diào)節(jié)pH至堿性，送入多效蒸發(fā)器；在多效真空系統(tǒng)的作用下，采用裝置自產(chǎn)低壓蒸汽作為熱源，通過(guò)循環(huán)泵把混合反應(yīng)槽產(chǎn)出的廢水從多效蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，然后噴淋、換熱，閃蒸汽再經(jīng)多效冷卻器生成蒸發(fā)產(chǎn)水和濃縮液則分別進(jìn)入到蒸發(fā)產(chǎn)水罐和爐前單效蒸發(fā)器；
將蒸發(fā)產(chǎn)水罐中的蒸發(fā)產(chǎn)水送入汽提塔，塔頂產(chǎn)物通過(guò)汽提冷卻器得到有機(jī)物水溶液，返回裝置進(jìn)一步分離回收有機(jī)物，不凝氣經(jīng)過(guò)洗滌塔(18)洗滌；塔釜廢水經(jīng)中水進(jìn)水冷卻塔冷卻后，再到臭氧氧化/釋放池將COD中大分子氧化成小分子，后進(jìn)入好氧曝氣池，在好氧菌作用下分解COD，后通過(guò)MBR膜池過(guò)濾進(jìn)一步降低出水COD，產(chǎn)生合格的水返回裝置回收利用；
多效蒸發(fā)器中的濃縮液送到爐前單效蒸發(fā)器中，在單效真空系統(tǒng)的作用下，采用裝置自產(chǎn)低壓蒸汽作為熱源，使得加熱后的濃縮液沸點(diǎn)降低，水從爐前單效蒸發(fā)器頂部進(jìn)入單效冷卻器，濃縮液進(jìn)一步濃縮，進(jìn)入到堿回收爐，采用多功能燃燒器液廢噴槍?zhuān)M(jìn)入堿焚燒回收爐裝置燃燒，伴有部分液化氣作為輔助燃料配合燃燒，劇烈燃燒的熱能生成高壓蒸汽供裝置使用；燃燒反應(yīng)后的灰渣送到爐渣溶解罐溶解返回裝置回收利用，煙氣經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾，再進(jìn)入到SCR反應(yīng)器，通過(guò)加入氨水，在催化劑作用下進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)物氮?dú)夂退?/span>(少量)從煙囪排出。
進(jìn)一步的，上述裝置均是指本發(fā)明的節(jié)能、環(huán)保的PTA廢水處理裝置。
進(jìn)一步的，所述多效蒸發(fā)器、汽提塔、爐前單效蒸發(fā)器的熱源均采用PTA裝置副產(chǎn)蒸汽。
進(jìn)一步的，所述多效蒸發(fā)器采用錯(cuò)流進(jìn)料，即廢水先六效進(jìn)料，然后進(jìn)五效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)，通過(guò)泵輸送到一效蒸發(fā)，接著進(jìn)二效蒸發(fā)，最后三效出料。
有益效果
(1)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)水資源的有效回收利用，蒸發(fā)產(chǎn)水再經(jīng)過(guò)中水好氧、MBR處理，出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，直接作為工業(yè)水給循環(huán)水補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)了污水外排水量和COD大幅減排，并節(jié)約水資源，降低企業(yè)運(yùn)行成本。
(2)本發(fā)明固體鹽類(lèi)的回收利用，廢物回收利用實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，副產(chǎn)高壓蒸汽，節(jié)約能源；多效蒸發(fā)器、爐前單效蒸發(fā)器將污水中有機(jī)鹽類(lèi)濃縮，堿回收爐焚燒有機(jī)鹽，可以生產(chǎn)碳酸鈉、溴化鈉，通過(guò)回收循環(huán)利用，同時(shí)生成高壓蒸汽，大大減少能耗、物耗、占地面積，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益顯著。
(3)本發(fā)明充分利用PTA裝置余熱，節(jié)約能源；多效蒸發(fā)器、爐前單效蒸發(fā)器利用整個(gè)裝置自產(chǎn)的余熱，在抽真空作用下，降低廢水沸點(diǎn)，將污水中鹽分和干凈水分離，與傳統(tǒng)工藝相比有根本的改變。
（發(fā)明人：楊生東;黃文威;楊東;徐興珍;倪賓）
