公布日：2023.04.07
申請(qǐng)日：2023.02.01
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種原料藥高鹽廢水的處理方法，根據(jù)原料藥生產(chǎn)工藝過(guò)程的不同環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水情況，對(duì)生化效果好的高鹽高濃廢水可以選擇LBS耐鹽高效復(fù)合微生物進(jìn)行生化處理，對(duì)于生化效果差的高鹽高濃廢水可以利用低溫催化濕式氧化方法處理后再進(jìn)行生化處理，提高處理效率，同時(shí)有效減少?gòu)U水處理設(shè)施設(shè)備的投資，減少藥劑投加量和運(yùn)行成本，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種原料藥高鹽廢水的處理方法，其特征在于，具體步驟為：S1：對(duì)進(jìn)入調(diào)節(jié)池的冷凝有機(jī)廢水進(jìn)行檢測(cè)，確定所述有機(jī)廢水是否具有可生化性；S2：對(duì)高鹽高濃廢水進(jìn)行精餾或汽提預(yù)處理，所述高鹽高濃廢水依次經(jīng)精餾塔和蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)處理，得到餾出液、冷凝有機(jī)廢水，所述餾出液為甲醇或乙醇，冷凝有機(jī)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池；S3：對(duì)生化效果好的高鹽高濃廢水依次通入?yún)捬醭睾秃醚醭剡M(jìn)行生化處理，厭氧池和好氧池中的溫度控制在10-35℃之間，向高鹽高濃廢水中加入固體粉末菌種溶液，固體粉末菌種溶液與高鹽高濃廢水的重量比為1:10，生化處理2天；S4：對(duì)生化效果差高鹽高濃廢水利用低溫催化濕式氧化在200～280℃、2～8MPa的條件下，以富氧氣體或氧氣為氧化劑，以活性炭為催化劑進(jìn)行呼吸反應(yīng)；S5：將S4中得到的廢水再通過(guò)S3進(jìn)行處理，檢測(cè)合格后排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S1中，當(dāng)BOD/COD值≥0.3時(shí)，所述廢水認(rèn)定為生化效果好的高鹽高濃廢水，當(dāng)BOD/COD值＜0.3時(shí)，所述廢水認(rèn)定為生化效果差的高鹽高濃廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，厭氧池帶有攪拌裝置，厭氧池的溶解氧控制在0.5mg/L以下，pH控制在6-9之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，好氧池需要提前預(yù)曝氣2小時(shí)，使得水中溶解氧達(dá)到2-4mg/L，pH控制在7-8.5之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，所述固體粉末菌種由枯草菌、芽孢桿菌、乳球菌、乳酸桿菌、酸胞菌、伯克氏菌、副球菌、沙雷氏菌中的一種或者多種組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，固體粉末菌種與水按照重量比為1：10的比例進(jìn)行溶解。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，初次運(yùn)行時(shí)，采用階段式進(jìn)水方式，運(yùn)行第一天打開(kāi)正常進(jìn)水量的1/5，第二天是正常進(jìn)水量的2/5，第三天是正常進(jìn)水量的3/5，第四天是正常進(jìn)水量的4/5，第五天正常進(jìn)出水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，根據(jù)微生物活躍狀態(tài)人工補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)源，如葡萄糖，尿素和磷酸二氫等，其中C:N：P的比例為100:5:1。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S4中，活性炭的加入量為5wt％。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種原料藥高鹽廢水的處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種原料藥高鹽廢水的處理方法，具體步驟為：
S1：對(duì)進(jìn)入調(diào)節(jié)池的冷凝有機(jī)廢水進(jìn)行檢測(cè)，確定所述有機(jī)廢水是否具有可生化性；
S2：對(duì)高鹽高濃廢水進(jìn)行精餾或汽提預(yù)處理，所述高鹽高濃廢水依次經(jīng)精餾塔和蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)處理，得到餾出液、冷凝有機(jī)廢水，所述餾出液為甲醇或乙醇，冷凝有機(jī)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池；
S3：對(duì)生化效果好的高鹽高濃廢水依次通入?yún)捬醭睾秃醚醭剡M(jìn)行生化處理，厭氧池和好氧池中的溫度控制在10-35℃之間，向高鹽高濃廢水中加入固體粉末菌種溶液，固體粉末菌種溶液與高鹽高濃廢水的重量比為1:10，生化處理2天；
S4：對(duì)生化效果差高鹽高濃廢水利用低溫催化濕式氧化在高溫(200～280℃)、高壓(2～8MPa)下，以富氧氣體或氧氣為氧化劑，以活性炭為催化劑進(jìn)行呼吸反應(yīng)，使廢水中的有機(jī)物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O，達(dá)到凈化的目的。
該步驟能將大分子有機(jī)物進(jìn)行開(kāi)環(huán)斷鏈變成生化性好的小分子有機(jī)物，利用低溫偕化濕式氧化將高濃高鹽廢水中有機(jī)物先進(jìn)行開(kāi)環(huán)斷鏈，提高廢水的可生化性，便于再將低溫催化濕式氧化后的廢水進(jìn)行生化處理。
S5：將S4中得到的廢水再通過(guò)S3進(jìn)行處理，檢測(cè)合格后排出。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，步驟S1中，當(dāng)BOD/COD值≥0.3時(shí)，所述廢水認(rèn)定為生化效果好的高鹽高濃廢水，當(dāng)BOD/COD值＜0.3時(shí)，所述廢水認(rèn)定為生化效果差的高鹽高濃廢水。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，步驟S3中，厭氧池帶有攪拌裝置，厭氧池的溶解氧控制在0.5mg/L以下，pH控制在6-9之間。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，步驟S3中，好氧池需要提前預(yù)曝氣2小時(shí)，使得水中溶解氧達(dá)到2-4mg/L，pH控制在7-8.5之間。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，步驟S3中，所述固體粉末菌種由枯草菌、芽孢桿菌、乳球菌、乳酸桿菌、酸胞菌、伯克氏菌、副球菌、沙雷氏菌一種或者多種組成。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，固體粉末菌種與水按照重量比為1：10的比例進(jìn)行溶解。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，步驟S3中，初次運(yùn)行時(shí)，采用階段式進(jìn)水方式，運(yùn)行第一天打開(kāi)正常進(jìn)水量的1/5，第二天是正常進(jìn)水量的2/5，第三天是正常進(jìn)水量的3/5，第四天是正常進(jìn)水量的4/5，第五天正常進(jìn)出水。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，步驟S3中，根據(jù)微生物活躍狀態(tài)人工補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)源，如葡萄糖，尿素和磷酸二氫等，其中C:N：P的比例為100:5:1。
作為本發(fā)明優(yōu)選的方案，步驟S4中，活性炭的加入量為5wt％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明經(jīng)精餾或汽提進(jìn)行預(yù)處理后，針對(duì)廢水特點(diǎn)分為生化效果好的高鹽高濃廢水和生化效果差的高鹽高濃廢水，對(duì)生化效果好的高鹽高濃廢水可以選擇取自自然界微生物群落進(jìn)行生化處理，對(duì)于生化效果差的高鹽高濃廢水可以利用低溫催化濕式氧化反應(yīng)進(jìn)行可生化性改造，然后再進(jìn)行生化處理。本發(fā)明提高了處理效率，同時(shí)有效減少?gòu)U水處理設(shè)施設(shè)備的投資，減少藥劑投加量和運(yùn)行成本，具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
（發(fā)明人：馬玉超;朱保管;殷茂炬;喬福建;高道鵬）
