公布日：2023.04.07
申請日：2023.01.04
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/10(2006.01)N;C02F101/14(2006.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)包括預(yù)處理單元和反應(yīng)單元，預(yù)處理單元包括依次連通的混凝池和初淀池，反應(yīng)單元的內(nèi)部沿含氟礦井廢水的流向依次設(shè)置有電解區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、預(yù)沉淀區(qū)和沉淀區(qū)，電解區(qū)包括電解槽，電解槽的一側(cè)設(shè)置有溢流口，電解槽上設(shè)置有用于與初淀池的出口連通的進(jìn)水口，電解槽內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有電解極板，電解極板與電解電源連接，絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的底部與預(yù)反應(yīng)區(qū)連通，導(dǎo)流筒的頂部設(shè)置有穩(wěn)流柵，導(dǎo)流筒的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌機(jī)。運(yùn)用該系統(tǒng)，可有效去除含氟礦井廢水中的氟化物含量，具有操作簡便、成本低、穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)包括預(yù)處理單元(1)和反應(yīng)單元(2)；所述預(yù)處理單元(1)包括依次連通的混凝池(1-1)和初淀池(1-2)；所述反應(yīng)單元(2)的內(nèi)部沿含氟礦井廢水的流向依次設(shè)置有電解區(qū)(2-1)、預(yù)反應(yīng)區(qū)(2-2)、絮凝反應(yīng)區(qū)(2-3)、預(yù)沉淀區(qū)(2-5)和沉淀區(qū)(2-6)；所述電解區(qū)(2-1)包括電解槽(4)，所述電解槽(4)的一側(cè)設(shè)置有溢流口(7)，所述電解槽(4)上設(shè)置有用于與所述初淀池(1-2)的出口連通的進(jìn)水口(5)，所述電解槽(4)內(nèi)設(shè)置有隔板(6)，所述隔板(6)上設(shè)置有電解極板(3)，所述電解極板(3)與電解電源(2-4)連接；所述絮凝反應(yīng)區(qū)(2-3)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流筒(12)，所述導(dǎo)流筒(12)的底部與所述預(yù)反應(yīng)區(qū)(2-2)連通，所述導(dǎo)流筒(12)的頂部設(shè)置有穩(wěn)流柵，所述導(dǎo)流筒(12)的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電解極板(3)包括陰極板和陽極板，所述陰極板和所述陽極板與所述電解電源(2-4)連接；優(yōu)選地，所述陰極板和所述陽極板均為鋁電極板；優(yōu)選地，所述電解電源(2-4)為可倒極式高頻脈沖電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電解槽(4)的頂部以預(yù)設(shè)間隔設(shè)置有若干卡槽；優(yōu)選地，若干所述陰極板和所述陽極板通過所述卡槽安裝在所述隔板(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述隔板(6)上以預(yù)設(shè)間隔開設(shè)有若干通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電解槽(4)為方形，所述電解槽(4)的材質(zhì)為玻璃鋼、聚丙烯和聚氯乙烯中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混凝池(1-1)的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌機(jī)，所述初淀池(1-2)的內(nèi)部設(shè)置有斜管(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀區(qū)(2-6)的底部設(shè)置有泥斗(16)，所述泥斗(16)的上方設(shè)置有斜管(14)，所述斜管(14)的上方設(shè)置有溢流堰(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述斜管(14)呈蜂窩狀，所述斜管(14)的材質(zhì)為聚丙烯或聚氯乙烯。
9.一種含氟礦井廢水的處理工藝，使用上述權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)實(shí)施，其特征在于，所述的工藝包括以下步驟：S1、采用依次連通的所述混凝池(1-1)和所述初淀池(1-2)對流入的含氟礦井廢水中的小砂粒及懸浮物進(jìn)行去除，以獲得預(yù)處理后的含氟礦井廢水，并使預(yù)處理后的含氟礦井廢水流向所述電解槽(4)；S2、所述電解電源(2-4)通過所述電解極板(3)對所述電解槽(4)內(nèi)的含氟礦井廢水進(jìn)行電解處理，以獲得電解處理后的含氟礦井廢水，并使電解處理后的含氟礦井廢水經(jīng)由所述預(yù)反應(yīng)區(qū)(2-2)流向所述導(dǎo)流筒(12)；S3、采用第一攪拌機(jī)(11)將所述導(dǎo)流筒(12)內(nèi)的含氟礦井廢水經(jīng)由所述穩(wěn)流柵流向所述預(yù)沉淀區(qū)(2-5)，再將所述預(yù)沉淀區(qū)(2-5)內(nèi)的含氟礦井廢水流向所述沉淀區(qū)(2-6)后排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的含氟礦井廢水的處理工藝，其特征在于，步驟S1中，預(yù)處理后的含氟礦井廢水中懸浮物的含量小于5mg/L；優(yōu)選地，所述電解電源(2-4)輸出電流的范圍為10-40A。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中針對含氟礦井廢水中氟化物的處理，存在處理效果差，無法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，以及成本高的問題，提供了一種含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)及工藝。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括預(yù)處理單元和反應(yīng)單元；
所述預(yù)處理單元包括依次連通的混凝池和初淀池；
所述反應(yīng)單元的內(nèi)部沿含氟礦井廢水的流向依次設(shè)置有電解區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、預(yù)沉淀區(qū)和沉淀區(qū)；
所述電解區(qū)包括電解槽，所述電解槽的一側(cè)設(shè)置有溢流口，所述電解槽上設(shè)置有用于與所述初淀池的出口連通的進(jìn)水口，所述電解槽內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有電解極板，所述電解極板與電解電源連接；
所述絮凝反應(yīng)區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的底部與所述預(yù)反應(yīng)區(qū)連通，所述導(dǎo)流筒的頂部設(shè)置有穩(wěn)流柵，所述導(dǎo)流筒的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌機(jī)。
優(yōu)選地，所述電解極板包括陰極板和陽極板，所述陰極板和所述陽極板與所述電解電源連接；
優(yōu)選地，所述陰極板和所述陽極板均為鋁電極板；
優(yōu)選地，所述電解電源為可倒極式高頻脈沖電源。
優(yōu)選地，所述電解槽的頂部以預(yù)設(shè)間隔設(shè)置有若干卡槽；
優(yōu)選地，若干所述陰極板和所述陽極板通過所述卡槽安裝在所述隔板上。
優(yōu)選地，所述隔板上以預(yù)設(shè)間隔開設(shè)有若干通孔。
優(yōu)選地，所述電解槽為方形，所述電解槽的材質(zhì)為玻璃鋼、聚丙烯和聚氯乙烯中的任意一種。
優(yōu)選地，所述混凝池的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌機(jī)，所述初淀池的內(nèi)部設(shè)置有斜管。
優(yōu)選地，所述沉淀區(qū)的底部設(shè)置有泥斗，所述泥斗的上方設(shè)置有斜管，所述斜管的上方設(shè)置有溢流堰。
優(yōu)選地，所述斜管呈蜂窩狀，所述斜管的材質(zhì)為聚丙烯或聚氯乙烯。
本發(fā)明第二方面提供一種含氟礦井廢水的處理工藝，使用所述的含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)實(shí)施，該工藝包括以下步驟：
S1、采用依次連通的所述混凝池和所述初淀池對流入的含氟礦井廢水中的小砂粒及懸浮物進(jìn)行去除，以獲得預(yù)處理后的含氟礦井廢水，并使預(yù)處理后的含氟礦井廢水流向所述電解槽；
S2、所述電解電源通過所述電解極板對所述電解槽內(nèi)的含氟礦井廢水進(jìn)行電解處理，以獲得電解處理后的含氟礦井廢水，并使電解處理后的含氟礦井廢水經(jīng)由所述預(yù)反應(yīng)區(qū)流向所述導(dǎo)流筒；
S3、采用第一攪拌機(jī)將所述導(dǎo)流筒內(nèi)的含氟礦井廢水經(jīng)由所述穩(wěn)流柵流向所述預(yù)沉淀區(qū)，再將所述預(yù)沉淀區(qū)內(nèi)的含氟礦井廢水流向所述沉淀區(qū)后排出。
優(yōu)選地，步驟S1中，預(yù)處理后的含氟礦井廢水中懸浮物的含量小于5mg/L；
優(yōu)選地，所述電解電源輸出電流的范圍為10-40A。
根據(jù)上述技術(shù)方案，基于該含氟礦井廢水的處理系統(tǒng)及工藝，通過采用依次連通的所述混凝池和所述初淀池對流入的含氟礦井廢水中的小砂粒及部分懸浮物進(jìn)行去除，以獲得預(yù)處理后的含氟礦井廢水，并使預(yù)處理后的含氟礦井廢水流向所述電解槽；通過所述電解電源通過所述電解極板對所述電解槽內(nèi)的含氟礦井廢水進(jìn)行電解處理，以獲得電解處理后的含氟礦井廢水，并使電解處理后的含氟礦井廢水經(jīng)由所述預(yù)反應(yīng)區(qū)流向所述導(dǎo)流筒；通過采用第一攪拌機(jī)將所述導(dǎo)流筒內(nèi)的含氟礦井廢水經(jīng)由所述穩(wěn)流柵流向所述預(yù)沉淀區(qū)，再將所述預(yù)沉淀區(qū)內(nèi)的含氟礦井廢水流向所述沉淀區(qū)后排出，可有效降低含氟礦井廢水中氟化物的含量，具有操作簡便、成本低、穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。
（發(fā)明人：王江湖;吳德利;蘇雙青;趙焰;王延忠）
