公布日：2023.03.07
申請日：2022.12.09
分類號：C02F11/122(2019.01)I;B01D25/30(2006.01)I;B01D25/12(2006.01)I;B01D25/32(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，涉及污水處理產物的處理裝置技術領域，包括底座，所述底座上固定連接有安裝架，所述安裝架上固定連接有處理箱，所述處理箱頂部兩端均連通有進料管，兩個所述進料管內均安裝有閥門，所述處理箱內連接有處理機構，所述處理機構包括擠壓氣缸、壓濾板和密封組件，所述底座上固定連接有支架，所述擠壓氣缸安裝在支架上，本發(fā)明中，通過密封組件可以控制是否密封壓濾板，從而在控制兩個擠壓氣缸工作時，一方面通過負壓作用將污泥抽入處理箱內，另一方面對兩個壓濾板之間的污泥形成壓濾處理效果，無需額外通過人工或抽吸泵進行污泥的運輸。
權利要求書
1.一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定連接有安裝架(2)，所述安裝架(2)上固定連接有處理箱(3)，所述處理箱(3)頂部兩端均連通有進料管(4)，兩個所述進料管(4)內均安裝有閥門(41)，所述處理箱(3)內連接有處理機構(5)，所述處理機構(5)包括擠壓氣缸(51)、壓濾板(52)和密封組件(53)，所述底座(1)上固定連接有支架，所述擠壓氣缸(51)安裝在支架上，兩個所述擠壓氣缸(51)輸出端對稱密封貫穿伸入處理箱(3)兩端內，兩個所述擠壓氣缸(51)伸入處理箱(3)內一端均固定連接有壓濾板(52)，兩個所述壓濾板(52)外周側均密封滑動連接在處理箱(3)內，兩個所述擠壓氣缸(51)伸入處理箱(3)內一端中部均連接有密封組件(53)，所述密封組件(53)輸出端與壓濾板(52)輸出端密封配合，所述處理箱(3)底部兩端均連通有排水管(6)和排泥管(7)，兩個所述排泥管(7)位于兩個排水管(6)之間，兩個所述排泥管(7)與處理箱(3)連通一端內均安裝有排泥閥(71)，所述處理箱(3)兩端外側均連接有清理機構(8)，兩個所述清理機構(8)輸出端均密封滑動連接在處理箱(3)內，其中清理機構(8)用于清理兩個壓濾板(52)相對一面上的泥塊。
2.根據權利要求1所述的一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，其特征在于，所述閥門(41)采用單向閥，其中單向閥單向導通方向由進料管(4)指向處理箱(3)內。
3.根據權利要求1所述的一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，其特征在于，所述處理箱(3)內分為兩個排水腔(31)、兩個排泥腔(32)和一個工作腔(33)，且沿處理箱(3)長軸方向依次為排水腔(31)、排泥腔(32)、工作腔(33)、排泥腔(32)和排水腔(31)，所述排水管(6)連通在排水腔(31)底部，所述排泥管(7)連通在排泥腔(32)底部遠離清理機構(8)一側，其中擠壓氣缸(51)輸出端收縮極限位置位于排水腔(31)和排泥腔(32)分界面上，其中擠壓氣缸(51)輸出端可伸長的長度等于排泥腔(32)和工作腔(33)沿處理箱(3)長軸方向的長度之和，兩個所述進料管(4)連通在工作腔(33)頂部兩端。
4.根據權利要求3所述的一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，其特征在于，所述密封組件(53)包括固定塊(531)、導電彈簧(532)和密封板(533)，所述固定塊(531)固定連接在擠壓氣缸(51)伸入處理箱(3)內一端，所述固定塊(531)上固定連接有多個導電彈簧(532)，多個所述導電彈簧(532)遠離固定塊(531)一端固定連接有同一密封板(533)，所述密封板(533)中部密封滑動連接在擠壓氣缸(51)輸出端上，所述密封板(533)密封抵靠在壓濾板(52)輸出端上，其中固定塊(531)與壓濾板(52)間距小于排水腔(31)沿處理箱(3)長軸方向的長度。
5.根據權利要求4所述的一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，其特征在于，所述固定塊(531)上開設有多個限位孔，多個所述限位孔內均滑動連接有限位柱(534)，多個所述限位柱(534)一端均固定連接在密封板(533)遠離壓濾板(52)一側上，多個所述導電彈簧(532)一一對應套設在多個限位柱(534)上。
6.根據權利要求4所述的一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，其特征在于，兩個所述壓濾板(52)相背一面邊緣均固定連接有密封框(521)，所述密封框(521)內周側與密封板(533)外周側與密封滑動配合。
7.根據權利要求3所述的一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，其特征在于，所述清理機構(8)包括清理氣缸(81)和刮板(82)，所述清理氣缸(81)安裝在處理箱(3)外側上，所述清理氣缸(81)輸出端密封貫穿處理箱(3)且固定連接有刮板(82)，其中刮板(82)頂部和底部抵靠在處理箱(3)內頂部和底部上，其中刮板(82)兩側位于排泥腔(32)兩端上。
8.根據權利要求7所述的一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，其特征在于，兩個所述排泥腔(32)靠近清理氣缸(81)一側均連通有容納槽，所述容納槽開設在處理箱(3)內壁上，其中刮板(82)初始狀態(tài)位于容納槽內。
發(fā)明內容
本發(fā)明提出的一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，目的是為了解決傳統(tǒng)技術中無法在壓濾的過程中完成對污泥的抽吸加入動作的問題。
為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：
一種可自動加料的污泥壓濾處理裝置，包括底座，所述底座上固定連接有安裝架，所述安裝架上固定連接有處理箱，所述處理箱頂部兩端均連通有進料管，兩個所述進料管內均安裝有閥門，所述處理箱內連接有處理機構，所述處理機構包括擠壓氣缸、壓濾板和密封組件，所述底座上固定連接有支架，所述擠壓氣缸安裝在支架上，兩個所述擠壓氣缸輸出端對稱密封貫穿伸入處理箱兩端內，兩個所述擠壓氣缸伸入處理箱內一端均固定連接有壓濾板，兩個所述壓濾板外周側均密封滑動連接在處理箱內，兩個所述擠壓氣缸伸入處理箱內一端中部均連接有密封組件，所述密封組件輸出端與壓濾板輸出端密封配合，所述處理箱底部兩端均連通有排水管和排泥管，兩個所述排泥管位于兩個排水管之間，兩個所述排泥管與處理箱連通一端內均安裝有排泥閥，所述處理箱兩端外側均連接有清理機構，兩個所述清理機構輸出端均密封滑動連接在處理箱內，其中清理機構用于清理兩個壓濾板相對一面上的泥塊。
優(yōu)選地，所述閥門采用單向閥，其中單向閥單向導通方向由進料管指向處理箱內，通過單向閥即可配合污泥抽吸動作，無需設置電磁閥進行主動控制。
優(yōu)選地，所述處理箱內分為兩個排水腔、兩個排泥腔和一個工作腔，且沿處理箱長軸方向依次為排水腔、排泥腔、工作腔、排泥腔和排水腔，所述排水管連通在排水腔底部，所述排泥管連通在排泥腔底部遠離清理機構一側，其中擠壓氣缸輸出端收縮極限位置位于排水腔和排泥腔分界面上，其中擠壓氣缸輸出端可伸長的長度等于排泥腔和工作腔沿處理箱長軸方向的長度之和，兩個所述進料管連通在工作腔頂部兩端。
優(yōu)選地，所述密封組件包括固定塊、導電彈簧和密封板，所述固定塊固定連接在擠壓氣缸伸入處理箱內一端，所述固定塊上固定連接有多個導電彈簧，多個所述導電彈簧遠離固定塊一端固定連接有同一密封板，所述密封板中部密封滑動連接在擠壓氣缸輸出端上，所述密封板密封抵靠在壓濾板輸出端上，其中固定塊與壓濾板間距小于排水腔沿處理箱長軸方向的長度，控制導電彈簧的通電可以控制密封板對壓濾板的密封，從而方便配合污泥抽吸和排水動作。
優(yōu)選地，所述固定塊上開設有多個限位孔，多個所述限位孔內均滑動連接有限位柱，多個所述限位柱一端均固定連接在密封板遠離壓濾板一側上，多個所述導電彈簧一一對應套設在多個限位柱上，限位柱對密封板的移動形成限位效果，避免密封板運動偏移影響密封板的工作效果。
優(yōu)選地，兩個所述壓濾板相背一面邊緣均固定連接有密封框，所述密封框內周側與密封板外周側與密封滑動配合，隨密封板深入密封框，不僅對壓濾板形成密封效果，同時對壓濾板形成反沖作用，方便清理壓濾板內的污泥，方便破碎清理壓濾板表面的泥板。
優(yōu)選地，所述清理機構包括清理氣缸和刮板，所述清理氣缸安裝在處理箱外側上，所述清理氣缸輸出端密封貫穿處理箱且固定連接有刮板，其中刮板頂部和底部抵靠在處理箱內頂部和底部上，其中刮板兩側位于排泥腔兩端上，清理機構工作，清理氣缸輸出端推動刮板對兩個壓濾板相對一面和處理箱頂部和底部形成刮動效果，將泥塊通過排泥管排出處理箱。
優(yōu)選地，兩個所述排泥腔靠近清理氣缸一側均連通有容納槽，所述容納槽開設在處理箱內壁上，其中刮板初始狀態(tài)位于容納槽內，方便容納刮板，避免刮板對壓濾板的運動造成阻礙。
與現有技術相比，本發(fā)明具備以下有益效果：
1、本發(fā)明中，通過密封組件可以控制是否密封壓濾板，從而在控制兩個擠壓氣缸工作時，一方面通過負壓作用將污泥抽入處理箱內，另一方面對兩個壓濾板之間的污泥形成壓濾處理效果，無需額外通過人工或抽吸泵進行污泥的運輸；且在擠壓氣缸的一次往復工作中完成對污泥的兩次壓濾處理，有效提高了對污泥的壓濾處理效率。
2、本發(fā)明中，通過設置密封組件，密封板在密封滑入密封框內時，對壓濾板形成反沖效果，一方面減少於阻在壓濾板內的污泥，一方面對壓濾板上泥板形成氣動沖擊破碎，避免泥板粘附在壓濾板上，方便泥板被清理；且省去了在排水管上安裝控制閥，且在整個壓濾過程中可以進行實時排水，提高排水效果，避免未排出的水分對壓濾造成影響。
（發(fā)明人：王利春;馬亞會）
