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高效處理鉛鋅選礦廢水工藝

發(fā)布時(shí)間:2024-5-22 11:38:38  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.04.07

申請日:2022.10.28

分類號(hào):C02F9/00(2023.01)I;C02F7/00(2006.01)N;C02F1/24(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/72(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F1/

00(2006.01)N;C02F1/44(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/10(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,屬于選礦工程廢水處理領(lǐng)域,解決了鉛鋅選礦廢水重金屬處理難度高、處理成本高、回水利用率低的問題。本發(fā)明方法:尾礦濃縮后溢流水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,底流尾礦進(jìn)入尾礦庫;調(diào)節(jié)池調(diào)質(zhì)調(diào)量,并進(jìn)行曝氣;硫酸調(diào)節(jié)pH值,添加氣浮劑;在氧化池入口投加氧化劑;在混凝池依次添加絮凝劑和助凝劑;上清液進(jìn)入中間水池,污泥排入尾礦庫;硫酸再次調(diào)節(jié)pH值;過濾并超濾。本發(fā)明分段分級處理,采用高效濃縮、曝氣、氣浮、氧化、混凝沉淀、多介質(zhì)過濾、超濾等組合工藝,對鉛鋅選礦廢水中的浮選藥劑進(jìn)行高效分離、氧化,對重金屬離子進(jìn)行化學(xué)沉淀,出水水質(zhì)優(yōu)異,并且最大限度提高回水利用率。

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權(quán)利要求書

1.一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,其特征在于包括以下步驟:A、鉛鋅選礦浮選工藝排出的尾礦先進(jìn)入深錐濃密池,濃縮后溢流水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,底流尾礦進(jìn)入尾礦庫;B、調(diào)節(jié)池調(diào)質(zhì)調(diào)量,并進(jìn)行曝氣,初步降解COD,并防止懸浮物沉淀;C、在廢水進(jìn)入氣浮池前,在藥劑混合池中先投加H2SO4,調(diào)節(jié)pH值至1010.5,再依次添加氣浮劑,經(jīng)過調(diào)理的廢水再進(jìn)入氣浮池;氣浮采用加壓溶氣回流方式,氣浮上浮渣排入尾礦庫,氣浮池底流排水通過水位調(diào)節(jié)室進(jìn)入氣浮集水池,溶氣水泵從氣浮集水池吸水,通過溶氣罐溶氣后回流至氣浮池;D、氣浮集水池內(nèi)的廢水自流至氧化池,在氧化池入口投加氧化劑,進(jìn)一步去除廢水中有機(jī)物,氧化池出水進(jìn)入混凝池;E、在混凝池依次添加絮凝劑和助凝劑,反應(yīng)后進(jìn)入斜管沉淀池;F、斜管沉淀池內(nèi)的上清液進(jìn)入中間水池,污泥排入尾礦庫;G、中間水池起沉淀系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)水量調(diào)節(jié)作用,并在中間水池投加H2SO4,調(diào)節(jié)pH值至7.09.0;H、中間水池內(nèi)的廢水通過增壓泵吸水增壓進(jìn)入多介質(zhì)過濾器過濾,過濾器正向過濾出水進(jìn)入超濾系統(tǒng),反洗排水返回至深錐濃密池回收利用;I、超濾系統(tǒng)利用多介質(zhì)過濾器余壓進(jìn)水,超濾系統(tǒng)出水端的出水排入回用水池,濃水及反洗廢水進(jìn)入深錐濃密池回收利用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,其特征在于:在步驟C中,氣浮劑采用PACPAM

3.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,其特征在于:在步驟C中,氣浮池內(nèi)分離的氣浮渣排入尾礦庫。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,其特征在于:在步驟E中,絮凝劑采用PAFC,助凝劑采用PAM。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,其特征在于:在步驟I中,回用水池內(nèi)的水提升至各用水點(diǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,其特征在于:在步驟I中,回用水池內(nèi)的水作為多介質(zhì)過濾器和超濾系統(tǒng)反洗泵的吸水池。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,以解決鉛鋅選礦廢水重金屬處理難度高、處理成本高、回水利用率低的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高效處理鉛鋅選礦廢水的方法,包括以下步驟:A、鉛鋅選礦浮選工藝排出的尾礦先進(jìn)入深錐濃密池,濃縮后溢流水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,底流尾礦進(jìn)入尾礦庫;B、調(diào)節(jié)池調(diào)質(zhì)調(diào)量,并進(jìn)行曝氣,初步降解COD,并防止懸浮物沉淀;C、在廢水進(jìn)入氣浮池前,在藥劑混合池中先投加H2SO4,調(diào)節(jié)pH值至1010.5,再依次添加氣浮劑,經(jīng)過調(diào)理的廢水再進(jìn)入氣浮池;氣浮采用加壓溶氣回流方式,氣浮上浮渣排入尾礦庫,氣浮池底流排水通過水位調(diào)節(jié)室進(jìn)入氣浮集水池,溶氣水泵從氣浮集水池吸水,通過溶氣罐溶氣后回流至氣浮池;D、氣浮集水池內(nèi)的廢水自流至氧化池,在氧化池入口投加氧化劑,進(jìn)一步去除廢水中有機(jī)物,氧化池出水進(jìn)入混凝池;E、在混凝池依次添加絮凝劑和助凝劑,反應(yīng)后進(jìn)入斜管沉淀池;F、斜管沉淀池內(nèi)的上清液進(jìn)入中間水池,污泥排入尾礦庫;G、中間水池起沉淀系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)水量調(diào)節(jié)作用,并在中間水池投加H2SO4,調(diào)節(jié)pH值至7.09.0,有利于后續(xù)過濾系統(tǒng)的運(yùn)行;H、中間水池內(nèi)的廢水通過增壓泵吸水增壓進(jìn)入多介質(zhì)過濾器過濾,過濾器正向過濾出水進(jìn)入超濾系統(tǒng),反洗排水返回至深錐濃密池回收利用;I、超濾系統(tǒng)利用多介質(zhì)過濾器余壓進(jìn)水,超濾系統(tǒng)出水端的出水排入回用水池,濃水及反洗廢水進(jìn)入深錐濃密池回收利用。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟C中,氣浮劑采用PACPAM

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟C中,氣浮池內(nèi)分離的氣浮渣排入尾礦庫。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟E中,絮凝劑采用PAFC,助凝劑采用PAM

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟I中,回用水池內(nèi)的水分質(zhì)提升至各用水點(diǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟I中,回用水池內(nèi)的水作為多介質(zhì)過濾器和超濾系統(tǒng)反洗泵的吸水池。

本發(fā)明針對鉛鋅選礦廢水重金屬含量高、藥劑殘留濃度高的特點(diǎn),分段分級處理,采用高效濃縮、曝氣、氣浮、氧化、混凝沉淀、多介質(zhì)過濾、超濾等組合工藝,對鉛鋅選礦廢水中的浮選藥劑進(jìn)行高效分離、氧化,對重金屬離子進(jìn)行化學(xué)沉淀,并充分利用鉛鋅礦尾礦庫大庫容的優(yōu)勢將氣浮渣、沉淀池排泥水直接排入尾礦庫,在日照等作用下進(jìn)一步凈化、澄清,回收一部分水,從而使廢水中的重金屬、COD能快速有效的去除,出水水質(zhì)優(yōu)異,可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并且最大限度提高回水利用率,同時(shí)降低了處理成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、調(diào)節(jié)池中增加曝氣功能,除了起攪拌作用防止沉淀外,還可增加廢水中的空氣含量,使氣泡在減壓上浮過程中帶動(dòng)浮選油性藥劑上浮增強(qiáng)后續(xù)氣浮工藝效率;又因鉛鋅選礦廢水呈堿性,曝氣可利用空氣中的二氧化碳和廢水中的鈣離子反應(yīng)生成沉淀物,在后續(xù)工藝中去除,降低廢水中鈣離子的含量。預(yù)處理效果較現(xiàn)有技術(shù)大為增強(qiáng)。

2、硫酸分段加入,第一階段投加硫酸既起浮選藥劑的破乳作用,增強(qiáng)氣浮效果,又作為pH調(diào)節(jié)劑,使鉛鋅等重金屬離子生成氫氧化物沉淀物。一種藥劑雙重作用,處理效果較現(xiàn)有工藝顯著提高。

3、氣浮工藝提前分離的高濃度有機(jī)物,直接排入尾礦庫,減輕后續(xù)處理氧化藥劑的消耗量,處理成本較現(xiàn)有工藝大幅降低。

4、所用的藥劑為市場常規(guī)藥劑,采購方便,成本低廉,運(yùn)行成本低。

5、實(shí)現(xiàn)廠前回水,最大限度回收選礦廢水,特別適用于水資源缺乏地區(qū),最大限度提高廢水的回用率。根據(jù)選礦工藝不同用水點(diǎn)的水質(zhì)要求,可靈活選擇出水水質(zhì),對水質(zhì)要求不高的工藝可在多介質(zhì)過濾器后直接回用,對水質(zhì)要求高的工藝選擇超濾后出水。

6、充分利用鉛鋅選礦廠的尾礦庫,將部分高濃度廢水排水尾礦庫,利用尾礦庫的大庫容,通過日照作用降低COD、澄清后再回收一部分廢水;利用空氣曝氣、尾礦庫暴曬等自然資源降解有機(jī)物,大幅降低處理費(fèi)用。

7、本發(fā)明工藝流程簡捷,構(gòu)筑物池型簡單,容易建造。也可模塊化定制鋼結(jié)構(gòu)組合體;所使用的設(shè)備為常用設(shè)備,無復(fù)雜、特種設(shè)備,定制方便,便于制造。

(發(fā)明人:李克憲;孔東萍;袁培溫;王穩(wěn);王永偉;張平

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