公布日:2023.03.14
申請(qǐng)日:2022.10.19
分類號(hào):C02F3/02(2006.01)I;C02F11/06(2006.01)I
摘要
本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒。該方法包括:S1:將芬頓鐵泥投加到生化單元內(nèi),與生化單元內(nèi)的絮體污泥混合;S2:所述生化單元采用進(jìn)水反應(yīng)-沉淀-排水工序循環(huán)周期運(yùn)行,多次重復(fù)步驟S1,并確保單周期內(nèi)進(jìn)水反應(yīng)工序中生化單元內(nèi)BOD增加量不低于50mg/L,且排水工序時(shí)的排水的BOD含量低于5mg/L。通過(guò)本發(fā)明的方法既可以解決芬頓氧化單元中產(chǎn)生的芬頓鐵泥的去向問(wèn)題,又能夠?qū)崿F(xiàn)縮短好氧顆粒污泥技術(shù)啟動(dòng)時(shí)間的目的,從而降低廢物處理成本和實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理。
權(quán)利要求書
1.一種投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆粒化的方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:S1:將芬頓鐵泥投加到生化單元內(nèi),與生化單元內(nèi)的絮體污泥混合;S2:所述生化單元采用進(jìn)水反應(yīng)-沉淀-排水工序循環(huán)周期運(yùn)行,多次重復(fù)步驟S1,并確保單周期內(nèi)進(jìn)水反應(yīng)工序中生化單元內(nèi)BOD增加量不低于50mg/L,且排水工序時(shí)的排水的BOD含量低于5mg/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒,其中,所述芬頓鐵泥的單次用量為生化單元有效容積的0.005%-0.05%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒,其中,所述進(jìn)水反應(yīng)工序的持續(xù)時(shí)間范圍為30min~720min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒,其中,所述進(jìn)水反應(yīng)工序包括進(jìn)水、攪拌和曝氣步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆粒化的方法,其中,所述進(jìn)水、攪拌和曝氣三個(gè)步驟的重復(fù)次序任意組合,每個(gè)步驟的重復(fù)次數(shù)不超過(guò)4次。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒,其中,所述沉淀工序的持續(xù)時(shí)間范圍為從30~90min逐漸縮短到3~5min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒,其中,所述排水工序的持續(xù)時(shí)間范圍為0min~180min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆粒化的方法,其中,所述排水工序中的排水高度在所述生化單元的40~60%處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒,其中,所述生化單元內(nèi)的絮體污泥濃度控制在2000~10000mg/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆粒化的方法,其中,所述生化單元內(nèi)的有機(jī)負(fù)荷控制在0.02~0.8kgBOD/(kgMLSS·d)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒。通過(guò)本發(fā)明的方法既可以解決芬頓氧化單元中產(chǎn)生的芬頓鐵泥的去向問(wèn)題,又能夠?qū)崿F(xiàn)縮短好氧顆粒污泥技術(shù)啟動(dòng)時(shí)間的目的,從而降低廢物處理成本和實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種投加芬頓鐵泥促進(jìn)好氧污泥顆;姆椒,該方法包括如下步驟:
S1:將芬頓鐵泥投加到生化單元內(nèi),與生化單元內(nèi)的絮體污泥混合;
S2:所述生化單元采用進(jìn)水反應(yīng)-沉淀-排水工序循環(huán)周期運(yùn)行,多次重復(fù)步驟S1,并確保單周期內(nèi)進(jìn)水反應(yīng)工序中生化單元內(nèi)BOD增加量不低于50mg/L,且排水工序時(shí)的排水的BOD含量低于5mg/L。
本發(fā)明中,在生化單元內(nèi),投入生化單元的芬頓鐵泥在與絮體污泥接觸后能夠促進(jìn)污泥團(tuán)聚,形成顆粒污泥。具體地,本發(fā)明的技術(shù)方案是基于以下思路完成的:芬頓氧化法處理廢水的過(guò)程中的二價(jià)亞鐵離子隨著處理的進(jìn)行會(huì)不斷被氧化成三價(jià)鐵離子,并且該三價(jià)鐵離子在隨后的處理過(guò)程中會(huì)形成大量鐵泥。芬頓鐵泥的成分為,金屬離子(鐵離子為主)氫氧化物,還有被包裹的有機(jī)質(zhì)。而在研究好氧顆粒污泥形成機(jī)制的過(guò)程中發(fā)現(xiàn),為了實(shí)現(xiàn)快速造粒,需要投加金屬陽(yáng)離子、混凝劑和惰性載體用于促進(jìn)污泥團(tuán)聚,同時(shí)為了保證一定的有機(jī)負(fù)荷需要生化階段進(jìn)水中有足夠的有機(jī)質(zhì)。因此,想到通過(guò)投加芬頓鐵泥來(lái)提供金屬陽(yáng)離子、混凝劑和惰性載體用于促進(jìn)污泥團(tuán)聚,并且利用其中包裹的有機(jī)物來(lái)提高有機(jī)負(fù)荷,從而實(shí)現(xiàn)廢物再利用,解決芬頓氧化單元中產(chǎn)生的芬頓鐵泥難以排放的問(wèn)題,同時(shí)省去了在好氧顆粒污泥技術(shù)啟動(dòng)階段進(jìn)行藥劑投加的環(huán)節(jié)。
本發(fā)明中,步驟S2中的“進(jìn)水反應(yīng)-沉淀-排水工序”為“生物選擇壓”機(jī)制。“單周期內(nèi)進(jìn)水反應(yīng)工序中生化單元內(nèi)BOD增加量不低于50mg/L,且排水工序時(shí)的排水的BOD含量低于5mg/L”為“基質(zhì)豐富/匱乏”機(jī)制。本發(fā)明使用兩種機(jī)制促進(jìn)好氧顆粒污泥的形成。步驟S2中的“多次重復(fù)步驟S1”即在生化單元運(yùn)行過(guò)程中多次向生化單元內(nèi)投加芬頓污泥,與生化單元內(nèi)的絮體污泥混合,創(chuàng)建一個(gè)長(zhǎng)效促進(jìn)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明好氧顆粒污泥技術(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述芬頓鐵泥的單次用量為生化單元有效容積的0.005%-0.05%。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述進(jìn)水反應(yīng)工序的持續(xù)時(shí)間范圍為30min~720min。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述進(jìn)水反應(yīng)工序包括進(jìn)水、攪拌和曝氣步驟。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述進(jìn)水、攪拌和曝氣三個(gè)步驟的重復(fù)次序任意組合,每個(gè)步驟的重復(fù)次數(shù)不超過(guò)4次。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述沉淀工序的持續(xù)時(shí)間范圍為從30~90min逐漸縮短到3~5min。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述排水工序的持續(xù)時(shí)間范圍為0min~180min。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述排水工序中的排水高度在所述生化單元的40~60%處。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述生化單元內(nèi)的絮體污泥濃度控制在2000~10000mg/L。
根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地,所述生化單元內(nèi)的有機(jī)負(fù)荷控制在0.02~0.8kgBOD/(kgMLSS·d)。
本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果如下:
本發(fā)明的方法既可以解決芬頓氧化單元中產(chǎn)生的芬頓鐵泥的排放問(wèn)題,又能夠使得廢物得到再利用,同時(shí)省去了在好氧顆粒污泥技術(shù)啟動(dòng)階段進(jìn)行藥劑投加的環(huán)節(jié),有效促進(jìn)好氧顆粒污泥的形成與穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理。
(發(fā)明人:高永青;張樹(shù)軍;李軍;郭燾;劉文龍;趙志宏;鮑方博;蘇雪瑩)