公布日：2023.12.01

申請日：2023.10.09

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/48(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括：凈化池，所述凈化池內(nèi)開設(shè)有凈化腔，所述凈化腔的右側(cè)底壁上開設(shè)有磁混凝池，所述凈化腔內(nèi)固定安裝有擋板以及兩個溢流堰，且兩個溢流堰分別位于擋板左右兩側(cè)。優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明微電粉的使用可快速與污水中的惡臭和刺激性氣體組分結(jié)合，從源頭上避免了上述氣體逸散到空氣中；并且在電化作用下可將污水中的惡臭和刺激性氣體組分電解、轉(zhuǎn)化為無臭組分，顯著提升污水可生化性、促進(jìn)脫氮除磷；另外相比傳統(tǒng)內(nèi)電解填料大量節(jié)省了投加用量；最后可在處理過程中同步實(shí)現(xiàn)對微電粉的循環(huán)利用以及分離回收，有效提高了該設(shè)備的可持續(xù)使用性。

權(quán)利要求書

1.一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，包括：凈化池(1)，所述凈化池(1)內(nèi)開設(shè)有凈化腔(2)，所述凈化腔(2)的右側(cè)底壁上開設(shè)有磁混凝池(5)，所述凈化腔(2)內(nèi)固定安裝有擋板(4)以及兩個溢流堰(3)，且兩個溢流堰(3)分別位于擋板(4)左右兩側(cè)，所述凈化腔(2)內(nèi)從左至右依次分為預(yù)接觸池、初步絮凝池、絮凝池以及混凝沉淀池；攪拌部，所述攪拌部包括兩個攪拌機(jī)構(gòu)，兩個所述攪拌機(jī)構(gòu)均包括轉(zhuǎn)動連接在凈化池(1)上的主轉(zhuǎn)桿(16)，兩個所述攪拌機(jī)構(gòu)分別位于預(yù)接觸池、初步絮凝池內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)用于對污水和微電粉進(jìn)行攪拌處理；絮凝部，所述絮凝部包括轉(zhuǎn)動連接在凈化池(1)上的驅(qū)動桿(13)，所述驅(qū)動桿(13)位于絮凝池內(nèi)的一端固定安裝有安裝板(14)，且安裝板(14)上固定安裝有絮凝筒(15)；凈水部，所述凈水部包括固定安裝在混凝沉淀池內(nèi)的磁混凝裝置(6)，所述磁混凝裝置(6)用于對處理后的水進(jìn)行過濾，所述磁混凝裝置(6)的右側(cè)壁連通有多個連通管(8)，所述凈化池(1)的右側(cè)壁固定安裝有集水槽(7)，且集水槽(7)與多個連通管(8)的另一端均互通，所述凈化池(1)上開設(shè)有多個通孔(9)，且每個通孔(9)分別與對應(yīng)的連通管(8)相配合，所述集水槽(7)的前端連通有排水管(10)；微電粉回流部，所述微電粉回流部包括連通在凈化池(1)上的添加器(21)，所述添加器(21)的上端連通有回流管(24)，所述回流管(24)的另一端連通有回流泵(22)，所述回流泵(22)的另一端連通有抽取管(23)，且抽取管(23)底部位于磁混凝池(5)內(nèi)；磁泥分離部，所述磁泥分離部包括連通在添加器(21)上的連接管(25)，所述連接管(25)的另一端連通有分離筒(26)，所述分離筒(26)底部連通有導(dǎo)向管(32)，且導(dǎo)向管(32)的另一端與預(yù)接觸池連通，所述分離筒(26)遠(yuǎn)離連接管(25)的一端連通有排放管(33)；驅(qū)動部，所述驅(qū)動部包括固定安裝在凈化池(1)上的安裝座(11)，所述安裝座(11)與驅(qū)動桿(13)轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座(11)上固定安裝有電機(jī)(12)，且電機(jī)(12)的輸出端與驅(qū)動桿(13)固定連接，所述驅(qū)動桿(13)與兩個主轉(zhuǎn)桿(16)之間安裝有鏈傳動機(jī)構(gòu)二(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)接觸池以及初步絮凝池內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有兩個副轉(zhuǎn)桿(17)，且每個副轉(zhuǎn)桿(17)均與凈化池(1)轉(zhuǎn)動連接，兩個所述主轉(zhuǎn)桿(16)與每兩個前后位置相對應(yīng)的副轉(zhuǎn)桿(17)之間均安裝有鏈傳動機(jī)構(gòu)一(19)，兩個所述主轉(zhuǎn)桿(16)與每個副轉(zhuǎn)桿(17)下端均固定安裝有攪拌柱(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，所述添加器(21)上開設(shè)有投放口，所述添加器(21)的側(cè)壁上開設(shè)有安裝凹槽(27)，且安裝凹槽(27)上固定安裝有驅(qū)動馬達(dá)(28)，所述驅(qū)動馬達(dá)(28)的輸出端固定連接有驅(qū)動軸(29)，且驅(qū)動軸(29)位于添加器(21)內(nèi)的一端固定安裝有安裝軸(30)，所述安裝軸(30)的側(cè)壁上固定安裝有多個導(dǎo)向葉片(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，所述分離筒(26)上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔(34)，且轉(zhuǎn)孔(34)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接軸(35)，所述連接軸(35)位于分離筒(26)內(nèi)的一端固定安裝有固定軸(36)，且固定軸(36)的側(cè)壁上固定安裝有多個分離葉片(37)，所述固定軸(36)與驅(qū)動軸(29)遠(yuǎn)離驅(qū)動馬達(dá)(28)的一端之間安裝有帶傳動機(jī)構(gòu)(38)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，所述分離筒(26)的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽內(nèi)固定安裝有電磁環(huán)(39)，所述電磁環(huán)(39)位于排放管(33)下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，所述分離筒(26)的側(cè)壁上固定安裝有導(dǎo)電環(huán)(40)，所述導(dǎo)電環(huán)(40)與電磁環(huán)(39)之間連接有通電線(41)，所述連接軸(35)遠(yuǎn)離帶傳動機(jī)構(gòu)(38)的一端固定安裝有安裝塊(42)，且安裝塊(42)上通過連接機(jī)構(gòu)安裝有導(dǎo)電塊(43)，所述導(dǎo)電塊(43)與導(dǎo)電環(huán)(40)連接時通電線(41)為通電狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)由固定塊(44)、連接槽(45)、連接桿(46)以及拉簧(47)組成，所述固定塊(44)固定安裝在安裝塊(42)的側(cè)壁上，所述連接槽(45)開設(shè)在固定塊(44)上，所述連接桿(46)滑動連接在連接槽(45)內(nèi)，且連接桿(46)的另一端與導(dǎo)電塊(43)固定連接，所述拉簧(47)安裝在連接槽(45)與連接桿(46)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，所述溢流堰(3)上端與凈化腔(2)頂壁分離，所述擋板(4)下端與凈化腔(2)底壁分離。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，所述攪拌柱(18)由安裝柱與多個攪拌葉組成，多個所述攪拌葉均固定安裝在安裝柱的側(cè)壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，其特征在于，位于所述主轉(zhuǎn)桿(16)下方的多個攪拌葉與位于副轉(zhuǎn)桿(17)下方的所述攪拌葉均為上下交錯設(shè)置。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的除臭穩(wěn)定性差、難以根治以及成本較高的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種采用微電粉的污水無臭處理一體化設(shè)備，包括：

凈化池，所述凈化池內(nèi)開設(shè)有凈化腔，所述凈化腔的右側(cè)底壁上開設(shè)有磁混凝池，所述凈化腔內(nèi)固定安裝有擋板以及兩個溢流堰，且兩個溢流堰分別位于擋板左右兩側(cè)，所述凈化腔內(nèi)從左至右依次分為預(yù)接觸池、初步絮凝池、絮凝池以及混凝沉淀池；

攪拌部，所述攪拌部包括兩個攪拌機(jī)構(gòu)，兩個所述攪拌機(jī)構(gòu)均包括轉(zhuǎn)動連接在凈化池上的主轉(zhuǎn)桿，兩個所述攪拌機(jī)構(gòu)分別位于預(yù)接觸池、初步絮凝池內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)用于對污水和微電粉進(jìn)行攪拌處理；

絮凝部，所述絮凝部包括轉(zhuǎn)動連接在凈化池上的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿位于絮凝池內(nèi)的一端固定安裝有安裝板，且安裝板上固定安裝有絮凝筒；

凈水部，所述凈水部包括固定安裝在混凝沉淀池內(nèi)的磁混凝裝置，所述磁混凝裝置用于對處理后的水進(jìn)行過濾，所述磁混凝裝置的右側(cè)壁連通有多個連通管，所述凈化池的右側(cè)壁固定安裝有集水槽，且集水槽與多個連通管的另一端均互通，所述凈化池上開設(shè)有多個通孔，且每個通孔分別與對應(yīng)的連通管相配合，所述集水槽的前端連通有排水管；

微電粉回流部，所述微電粉回流部包括連通在凈化池上的添加器，所述添加器的上端連通有回流管，所述回流管的另一端連通有回流泵，所述回流泵的另一端連通有抽取管，且抽取管底部位于磁混凝池內(nèi)；

磁泥分離部，所述磁泥分離部包括連通在添加器上的連接管，所述連接管的另一端連通有分離筒，所述分離筒底部連通有導(dǎo)向管，且導(dǎo)向管的另一端與預(yù)接觸池連通，所述分離筒遠(yuǎn)離連接管的一端連通有排放管；

驅(qū)動部，所述驅(qū)動部包括固定安裝在凈化池上的安裝座，所述安裝座與驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動連接，所述安裝座上固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與驅(qū)動桿固定連接，所述驅(qū)動桿與兩個主轉(zhuǎn)桿之間安裝有鏈傳動機(jī)構(gòu)二。

進(jìn)一步的，所述預(yù)接觸池以及初步絮凝池內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有兩個副轉(zhuǎn)桿，且每個副轉(zhuǎn)桿均與凈化池轉(zhuǎn)動連接，兩個所述主轉(zhuǎn)桿與每兩個前后位置相對應(yīng)的副轉(zhuǎn)桿之間均安裝有鏈傳動機(jī)構(gòu)一，兩個所述主轉(zhuǎn)桿與每個副轉(zhuǎn)桿下端均固定安裝有攪拌柱。

進(jìn)一步的，所述添加器上開設(shè)有投放口，所述添加器的側(cè)壁上開設(shè)有安裝凹槽，且安裝凹槽上固定安裝有驅(qū)動馬達(dá)，所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出端固定連接有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸位于添加器內(nèi)的一端固定安裝有安裝軸，所述安裝軸的側(cè)壁上固定安裝有多個導(dǎo)向葉片。

進(jìn)一步的，所述分離筒上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，且轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述連接軸位于分離筒內(nèi)的一端固定安裝有固定軸，且固定軸的側(cè)壁上固定安裝有多個分離葉片，所述固定軸與驅(qū)動軸遠(yuǎn)離驅(qū)動馬達(dá)的一端之間安裝有帶傳動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述分離筒的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽內(nèi)固定安裝有電磁環(huán)，所述電磁環(huán)位于排放管下端。

進(jìn)一步的，所述分離筒的側(cè)壁上固定安裝有導(dǎo)電環(huán)，所述導(dǎo)電環(huán)與電磁環(huán)之間連接有通電線，所述連接軸遠(yuǎn)離帶傳動機(jī)構(gòu)的一端固定安裝有安裝塊，且安裝塊上通過連接機(jī)構(gòu)安裝有導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊與導(dǎo)電環(huán)連接時通電線為通電狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)由固定塊、連接槽、連接桿以及拉簧組成，所述固定塊固定安裝在安裝塊的側(cè)壁上，所述連接槽開設(shè)在固定塊上，所述連接桿滑動連接在連接槽內(nèi)，且連接桿的另一端與導(dǎo)電塊固定連接，所述拉簧安裝在連接槽與連接桿之間。

進(jìn)一步的，所述溢流堰上端與凈化腔頂壁分離，所述擋板下端與凈化池底腔分離。

進(jìn)一步的，所述攪拌柱由安裝柱與多個攪拌葉組成，多個所述攪拌葉均固定安裝在安裝柱的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，位于所述主轉(zhuǎn)桿下方的多個攪拌葉與位于副轉(zhuǎn)桿下方的所述攪拌葉均為上下交錯設(shè)置。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：

1：對污水進(jìn)行處理時，利用微電粉優(yōu)異的物理吸附性能快速與污水中的惡臭和刺激性氣體組分結(jié)合，從源頭上避免了上述氣體逸散到空氣中；并且微電粉在電化作用下可與污水中的惡臭和刺激性氣體組分劇烈發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，將其電解、轉(zhuǎn)化為無臭組分，顯著提升污水可生化性、促進(jìn)脫氮除磷；同時微電粉在集成裝備中大多以懸浮態(tài)存在，相比傳統(tǒng)內(nèi)電解填料大量節(jié)省了投加用量。

2：對污水進(jìn)行處理時，通過回流泵與驅(qū)動馬達(dá)的運(yùn)行，可對沉淀的微電粉與其吸附的絮體進(jìn)行抽取，并利用導(dǎo)向葉片的轉(zhuǎn)動完成對二者的初步分離，此時分離出的微電粉可直接從添加器底部進(jìn)入凈化腔繼續(xù)參與對污水的處理，可實(shí)現(xiàn)對微電粉的循環(huán)利用。

3：對污水進(jìn)行處理時，在驅(qū)動馬達(dá)運(yùn)行的同時可帶動固定軸轉(zhuǎn)動，此時電磁環(huán)通電對添加器中未分離出的微電粉進(jìn)行吸附實(shí)現(xiàn)二次分離，并且此部分分離的微電粉也可直接進(jìn)入凈化腔中繼續(xù)使用，進(jìn)一步提高了對微電粉的循環(huán)利用效果，另外剩余的未分離的微電粉與絮體則可從排放管排出運(yùn)輸至再生車間，實(shí)現(xiàn)回收再生。

4：對污水進(jìn)行處理時，驅(qū)動馬達(dá)停止運(yùn)行時，可通過連接機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)讓導(dǎo)電片與導(dǎo)電環(huán)分離，此時電磁環(huán)自動斷電，位于分離筒中的被分離出的微電粉即可通過導(dǎo)向管順利進(jìn)入凈化腔中。

5：對污水進(jìn)行處理時，通過電機(jī)的運(yùn)行可同時帶動絮凝筒與多個攪拌柱轉(zhuǎn)動，從而對污水與微電粉的混合提供驅(qū)動力，保證了微電粉對污水的處理效果。

綜上所述，本發(fā)明微電粉的使用可快速與污水中的惡臭和刺激性氣體組分結(jié)合，從源頭上避免了上述氣體逸散到空氣中；并且在電化作用下可將污水中的惡臭和刺激性氣體組分電解、轉(zhuǎn)化為無臭組分，顯著提升污水可生化性、促進(jìn)脫氮除磷；另外相比傳統(tǒng)內(nèi)電解填料大量節(jié)省了投加用量；最后可在處理過程中同步實(shí)現(xiàn)對微電粉的循環(huán)利用以及分離回收，有效提高了該設(shè)備的可持續(xù)使用性。

（發(fā)明人：崔賀;朱南文;許麗華;張桂林;包衛(wèi)彬;沈雁文）