公布日：2023.12.29

申請日：2023.11.15

分類號：C02F1/28(2023.01)I;C02F1/20(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I

摘要

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能裝配式污水處理裝置及其組裝方法。包括：污水處理箱，所述污水處理箱的一端設(shè)有進水口，另一端設(shè)有出水口；所述進水口與污水處理的過水通道對接，污水沿進水口進入污水處理箱內(nèi)部污水處理倉，污水經(jīng)過污水處理倉處理后沿出水方向由出水口流出，污水處理倉內(nèi)設(shè)有半封閉隔板；所述半封閉隔板對進入污水處理倉的污水進行接觸阻擋，并將污水處理倉分隔成用于降低污水流速的蓄水穩(wěn)流區(qū)，和對污水進行水質(zhì)深度處理的吸附區(qū)。該裝置通過降低水流速度和加強水質(zhì)，減少污水泡沫的產(chǎn)生，從而能提升整個污水處理工藝的最終出水效果。

權(quán)利要求書

1.一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，包括：污水處理箱，所述污水處理箱的一端設(shè)有進水口(11)，另一端設(shè)有出水口(41)；所述進水口(11)與污水處理工藝的過水通道對接，污水沿進水口(11)進入污水處理箱內(nèi)部的污水處理倉后沿出水口(41)流出，且污水處理倉內(nèi)設(shè)有半封閉隔板；所述半封閉隔板對進入污水處理倉的污水進行接觸阻擋，并將污水處理倉分隔成用于降低污水流速的蓄水穩(wěn)流區(qū)，和對污水進行水質(zhì)深度處理的吸附區(qū)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，所述半封閉隔板的面積至少占污水處理倉寬度方向截面的1/2，半封閉隔板至少有兩個，且相鄰的半封閉隔板與污水處理倉前后內(nèi)壁交替連接，污水處理倉沿長度方向形成S型水流通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，所述污水處理箱由至少三個獨立箱體拼裝構(gòu)成的分體式拼裝結(jié)構(gòu)，且半封閉隔板安裝在獨立箱體的拼裝處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件安裝在污水處理箱的一側(cè)，并與所述半封閉隔板連接，用于帶動半封閉隔板沿污水處理倉的寬度方向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，所述獨立箱體包括可依次拼接的進水箱(10)、第一緩水箱(20)、過濾箱(30)和出水箱(40)；所述進水口(11)設(shè)置在進水箱(10)的一側(cè)；所述出水口(41)安裝在出水箱(40)的一側(cè)；所述半封閉隔板包括第一擋板(61)、濾板(62)和第二擋板(63)；所述第一擋板(61)安裝在進水箱(10)與第一緩水箱(20)的拼接處；所述濾板(62)上設(shè)有用于填充吸附污水雜質(zhì)的網(wǎng)格孔，且濾板(62)安裝在第一緩水箱(20)與過濾箱(30)的拼接處；所述第二擋板(63)安裝在過濾箱(30)與出水箱(40)的拼接處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，所述第一擋板(61)與濾板(62)合圍成的區(qū)域和/或第一擋板(61)與第二擋板(63)合圍成的區(qū)域構(gòu)成蓄水穩(wěn)流區(qū)；所述濾板(62)與第二擋板(63)或濾板(62)與出水口(41)合圍成的區(qū)域構(gòu)成吸附區(qū)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括上滑軌(611)、下滑軌(612)和伸縮氣缸；所述上滑軌(611)和下滑軌(612)分別與第一擋板(61)的上下端構(gòu)成滑動連接；所述伸縮氣缸與第一擋板(61)的一側(cè)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，所述進水箱(10)、第一緩水箱(20)、過濾箱(30)和出水箱(40)的體積V≥5/16T×Qmax，其中停留時間T≥35min、水量取Qmax；所述進水箱(10)、第一緩水箱(20)、過濾箱(30)和出水箱(40)底部設(shè)有蓄水緩沖區(qū)，且蓄水緩沖區(qū)占進水箱(10)、第一緩水箱(20)、過濾箱(30)和出水箱(40)體積的1/5；所述下滑軌(612)位于蓄水緩沖區(qū)的頂部邊緣處。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，所述進水箱(10)、第一緩水箱(20)、過濾箱(30)和出水箱(40)的頂部設(shè)有用于安裝盤式噴頭或水質(zhì)在線檢測設(shè)備的安裝口(51)，和通氣帽安裝口(52)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種多功能裝配式污水處理裝置的組裝方法，其特征在于，所述裝置的組裝方法包括：S1、為實現(xiàn)蓄水穩(wěn)流消能功能，可選擇所述進水箱(10)、第一緩水箱(20)和出水箱(40)依次組裝，根據(jù)污水進水流量Q、停留時間T，確定進水箱(10)、第一緩水箱(20)和出水箱(40)的體積V，并依據(jù)進水流速增減第一緩水箱(20)的個數(shù)，根據(jù)蓄水穩(wěn)流消能的處理需求，利用安裝口(51)安裝加藥盤、水質(zhì)在線監(jiān)測裝置、防水影像獲取模塊，后臺計算機鏈接多元監(jiān)測模塊的同時，鏈接第一緩水箱(20)上的驅(qū)動組件，通過控制第一擋板(61)和第二擋板(63)交替移動，改變與通過水流的接觸位置和面積，進而增強水流與第一擋板(61)和第二擋板(63)碰撞后的水躍、旋滾和紊動，最終消除水力余能；同時，水質(zhì)處理方面可通過加藥盤去添加清水或藥劑降低污水因嚴重沖刷而形成大量泡沫；S2、為實現(xiàn)水質(zhì)穩(wěn)定吸附功能，可選擇所述進水箱(10)、過濾箱(30)和出水箱(40)的依次組裝；根據(jù)進水流量Q、停留時間T確定進水箱(10)、過濾箱(30)和出水箱(40)的體積V；根據(jù)污水水質(zhì)處理需求增減過濾箱(30)的個數(shù)；根據(jù)水質(zhì)穩(wěn)定的處理的要求，適當提升濾板(62)網(wǎng)格孔中吸附污水雜質(zhì)的填料的填充率，同時利用安裝口(51)安裝加藥盤、水質(zhì)在線監(jiān)測裝置、防水影像獲取模塊，通過加藥盤在污水中增加改善污水水質(zhì)和消除泡沫的藥劑，生化耦合加強出水箱(40)的出水水質(zhì)；S3、為實現(xiàn)蓄水穩(wěn)流消能功能和水質(zhì)穩(wěn)定吸附功能，可選擇所述進水箱(10)、第一緩水箱(20)、過濾箱(30)和出水箱(40)依次組裝，并依據(jù)進入裝置的污水流速和污水水質(zhì)處理需求分別增加第一緩水箱(20)和過濾箱(30)的數(shù)量，并通過后臺計算機控制驅(qū)動組件帶動第一擋板(61)和第二擋板(63)交替移動，同時利用安裝口(51)安裝加藥盤、水質(zhì)在線監(jiān)測裝置、防水影像獲取模塊，通過加藥盤在污水中增加改善污水水質(zhì)或消除泡沫的藥劑，生化耦合加強出水箱(40)的出水水質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能裝配式污水處理裝置及其組裝方法，該裝置通過降低水流速度和提升水質(zhì)，減少污水泡沫的產(chǎn)生，從而提升整個污水處理工藝的最終出水效果。

為達到所述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，一種多功能裝配式污水處理裝置，其特征在于，包括：污水處理箱，所述污水處理箱的一端設(shè)有進水口，另一端設(shè)有出水口；所述進水口與污水處理工藝的過水通道對接，污水沿進水口進入污水處理箱內(nèi)部的污水處理倉后沿出水口流出，且污水處理倉內(nèi)設(shè)有半封閉隔板；所述半封閉隔板對進入污水處理倉的污水進行接觸阻擋，并將污水處理倉分隔成用于降低污水流速的蓄水穩(wěn)流區(qū)，和對污水進行水質(zhì)深度處理的吸附區(qū)。

優(yōu)選的，所述半封閉隔板的面積至少占污水處理倉寬度方向截面的1/2，半封閉隔板至少有兩個，且相鄰的半封閉隔板與污水處理倉前后內(nèi)壁交替連接，污水處理倉沿長度方向形成S型水流通道。

優(yōu)選的，所述污水處理箱由至少三個獨立箱體拼裝構(gòu)成的分體式拼裝結(jié)構(gòu)，且半封閉隔板安裝在獨立箱體的拼裝處。

優(yōu)選的，還包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件安裝在污水處理箱的一側(cè)，并與所述半封閉隔板連接，用于帶動半封閉隔板沿污水處理倉的寬度方向移動。

優(yōu)選的，所述獨立箱體包括可依次拼接的進水箱、第一緩水箱、過濾箱和出水箱；所述進水口設(shè)置在進水箱的一側(cè)；所述出水口安裝在出水箱的一側(cè)；所述半封閉隔板包括第一擋板、濾板和第二擋板；所述第一擋板安裝在進水箱與第一緩水箱的拼接處；所述濾板上設(shè)有用于填充吸附污水雜質(zhì)的網(wǎng)格孔，且濾板安裝在第一緩水箱與過濾箱的拼接處；所述第二擋板安裝在過濾箱與出水箱的拼接處。

優(yōu)選的，所述第一擋板與濾板合圍成的區(qū)域和/或第一擋板與第二擋板合圍成的區(qū)域構(gòu)成蓄水穩(wěn)流區(qū)；所述濾板與第二擋板或濾板與出水口合圍成的區(qū)域構(gòu)成吸附區(qū)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括上滑軌、下滑軌和伸縮氣缸；所述上滑軌和下滑軌分別與第一擋板的上下端構(gòu)成滑動連接；所述伸縮氣缸與第一擋板的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述進水箱、第一緩水箱、過濾箱和出水箱的體積V≥5/16T×Qmax，其中停留時間T≥35min、水量取Qmax；所述進水箱、第一緩水箱、過濾箱和出水箱底部設(shè)有蓄水緩沖區(qū)，且蓄水緩沖區(qū)占進水箱、第一緩水箱、過濾箱和出水箱體積的1/5；所述下滑軌位于蓄水緩沖區(qū)的頂部邊緣處。

優(yōu)選的，所述進水箱、第一緩水箱、過濾箱和出水箱的頂部設(shè)有用于安裝盤式噴頭或水質(zhì)在線檢測設(shè)備的安裝口，和通氣帽安裝口。

優(yōu)選的，所述裝置的組裝方法包括：

S1、為實現(xiàn)蓄水穩(wěn)流消能功能，可選擇所述進水箱、第一緩水箱和出水箱依次組裝，根據(jù)污水進水流量Q、停留時間T，確定進水箱、第一緩水箱和出水箱的體積V，并依據(jù)進水流速增減第一緩水箱的個數(shù)，根據(jù)蓄水穩(wěn)流消能的處理需求，利用安裝口安裝加藥盤、水質(zhì)在線監(jiān)測裝置、防水影像獲取模塊，后臺計算機鏈接多元監(jiān)測模塊的同時，鏈接第一緩水箱上的驅(qū)動組件，通過控制第一擋板和第二擋板交替移動，改變與通過水流的接觸位置和面積，進而增強水流與第一擋板和第二擋板碰撞后的水躍、旋滾和紊動，最終消除水力余能；同時，水質(zhì)處理方面可通過加藥盤去添加清水或藥劑降低污水因嚴重沖刷而形成大量泡沫；

S2、為實現(xiàn)水質(zhì)穩(wěn)定吸附功能，可選擇所述進水箱、過濾箱和出水箱的依次組裝；根據(jù)進水流量Q、停留時間T確定進水箱、過濾箱和出水箱的體積V；根據(jù)污水水質(zhì)處理需求增減過濾箱的個數(shù)；根據(jù)水質(zhì)穩(wěn)定的處理的要求，適當提升濾板網(wǎng)格孔中吸附污水雜質(zhì)的填料的填充率，同時利用安裝口安裝加藥盤、水質(zhì)在線監(jiān)測裝置、防水影像獲取模塊，通過加藥盤在污水中增加改善污水水質(zhì)和消除泡沫的藥劑，生化耦合加強出水箱的出水水質(zhì)；

S3、為實現(xiàn)蓄水穩(wěn)流消能功能和水質(zhì)穩(wěn)定吸附功能，可選擇所述進水箱、第一緩水箱、過濾箱和出水箱依次組裝，并依據(jù)進入裝置的污水流速和污水水質(zhì)處理需求分別增加第一緩水箱和過濾箱的數(shù)量，并通過后臺計算機控制驅(qū)動組件帶動第一擋板和第二擋板交替移動，同時利用安裝口安裝加藥盤、水質(zhì)在線監(jiān)測裝置、防水影像獲取模塊，通過加藥盤在污水中增加改善污水水質(zhì)或消除泡沫的藥劑，生化耦合加強出水箱的出水水質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

(1)、本發(fā)明通過在污水流經(jīng)的通道上增加降低污水流速和提升污水水質(zhì)的污水處理箱，不僅可以改善污水的水質(zhì)，還能較好的解決現(xiàn)有污水處理工程因表面活性劑的加入或水流速度過快而引發(fā)的出水泡沫過多的問題。

(2)、本發(fā)明設(shè)置半封閉隔板，在污水處理倉的長度方向上對污水進行分隔，可靈活改變污水的流動方向，進而降低污水的流速，同時將污水擋板設(shè)置為可以吸附污水雜質(zhì)的可覆著填料的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。這種通過空間分隔構(gòu)造S型流水通道的方法，不僅可以在有限空間里有效降低污水的流速，提升污水的水質(zhì)，減少泡沫的產(chǎn)生，還能有效提升污水處理全流程的最終出水效果。

(3)、本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動組件帶動半封閉隔板沿污水處理倉的寬度方向交替移動，不僅可以形成靈活變動的S型水流通道，還能增加污水與半封閉隔板的阻擋面積，可以通過隔板移動時的動能進一步抵消污水流動時的勢能，從而減緩污水流速，減少污水泡沫的產(chǎn)生。

(4)、本發(fā)明通過將污水處理箱設(shè)置為分體裝配式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)使用時依據(jù)實際的污水泡沫產(chǎn)生情況進行分功能組裝，提升了整個裝置的使用效果和應用靈活性，而且將此污水處理裝置做成分體裝配式結(jié)構(gòu)不但可減少施工現(xiàn)場混凝土現(xiàn)澆的工作量，大大減少人員投入量、降低施工設(shè)備成本，縮短施工工期，還可減少對周圍環(huán)境的污染。另外，分體裝配式結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸可提前預制，從而實現(xiàn)模數(shù)化、接口標準化，最終體現(xiàn)在應用時的安裝方便，能提高現(xiàn)場施工效率。

（發(fā)明人：鄭東鳳;成帥;李桂紅;羅金學;黃文海;程瑞豐;于可可;陳展樂;袁康;毛若帆）