公布日：2023.05.12
申請(qǐng)日：2023.04.11
分類(lèi)號(hào)：C02F1/04(2023.01)I;B08B9/087(2006.01)I
摘要
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，所述工藝包括以下步驟：將高鹽廢水進(jìn)行初步的過(guò)濾、絮凝處理后，利用回收裝置進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮后的晶漿與蒸餾水；所述晶漿進(jìn)行固液分離，得到鹽結(jié)晶與母液；所述母液重新添加進(jìn)入到回收裝置中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；所述回收裝置包括罐體，所述罐體上安裝有上蓋，所述罐體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌片，所述轉(zhuǎn)軸上通過(guò)連接桿安裝有刮板，所述刮板朝向罐體內(nèi)壁的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有凹槽；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可對(duì)罐體內(nèi)壁上附著的鹽結(jié)晶或鹽垢進(jìn)行清除，便于后續(xù)工作人員對(duì)回收裝置的清理，以及提高廢鹽的析出率和提取量，從而提高廢水中廢鹽資源的再利用率。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，所述工藝包括以下步驟：將高鹽廢水進(jìn)行初步的過(guò)濾、絮凝處理后，利用回收裝置進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮后的晶漿與蒸餾水；所述晶漿進(jìn)行固液分離，得到鹽結(jié)晶與母液；所述母液重新添加進(jìn)入到回收裝置中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；所述回收裝置包括罐體(1)，所述罐體(1)上安裝有上蓋(2)，所述罐體(1)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)上安裝有攪拌片(31)，所述上蓋(2)上安裝有蒸汽管(22)，所述罐體(1)上安裝有進(jìn)料管(13)與出料管(12)；其特征在于：所述蒸餾水通過(guò)回收裝置上蒸汽管(22)中排出的蒸汽進(jìn)行冷卻得到；所述母液利用蒸汽管(22)中流動(dòng)的蒸汽進(jìn)行熱交換升溫后再重新添加到回收裝置內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸(3)上通過(guò)連接桿(5)安裝有刮板(4)，所述刮板(4)緊貼在罐體(1)內(nèi)壁上，所述刮板(4)朝向罐體(1)內(nèi)壁的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽位于刮板(4)運(yùn)動(dòng)方向上前方的側(cè)壁高度低于凹槽上另一側(cè)的側(cè)壁高度；所述凹槽的側(cè)壁上安裝有刷毛(41)，所述刷毛(41)位于刮板(4)前進(jìn)方向上前方的側(cè)壁上，所述刷毛(41)接觸到罐體(1)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，其特征在于：所述刮板(4)上安裝有切刀(42)，所述切刀(42)之間相互平行，所述切刀(42)緊貼在罐體(1)的內(nèi)壁上，所述切刀(42)與刷毛(41)位于同一側(cè)面上，所述切刀(42)位于刷毛(41)的前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，其特征在于：所述攪拌片(31)推動(dòng)罐體(1)內(nèi)的液體向下移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(3)上安裝有圓板(32)，所述圓板(32)位于攪拌片(31)的下方，所述圓板(32)上均勻開(kāi)設(shè)有通過(guò)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，其特征在于：所述罐體(1)的內(nèi)壁上安裝有環(huán)槽(6)，所述環(huán)槽(6)與罐體(1)內(nèi)的內(nèi)壁之間形成閉合空間，所述環(huán)槽(6)的下表面上開(kāi)設(shè)有通孔(61)，所述刮板(4)上的凹槽對(duì)準(zhǔn)通孔(61)，所述進(jìn)料管(13)連通到閉合空間中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，其特征在于：所述上蓋(2)與罐體(1)之間通過(guò)螺栓相互連接，所述上蓋(2)上安裝有電機(jī)(21)，所述電機(jī)(21)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述電機(jī)(21)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(3)通過(guò)固定套筒(211)使用螺紋連接，所述罐體(1)的底面安裝有定位塊(11)，所述定位塊(11)插入到轉(zhuǎn)軸(3)的下端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，其特征在于：所述連接桿(5)包括活動(dòng)部(51)和固定部(52)，所述固定部(52)安裝在轉(zhuǎn)軸(3)上，所述固定部(52)上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有連接彈簧(54)，所述安裝孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)桿(53)，所述移動(dòng)桿(53)的另一端連接在活動(dòng)部(51)上，所述連接彈簧(54)的兩端分別固連在安裝孔的底面以及移動(dòng)桿(53)的端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，其特征在于：所述連接彈簧(54)由記憶金屬制成，所述連接彈簧(54)的溫度超過(guò)其閾值后刮板(4)接觸并緊貼在罐體(1)內(nèi)壁上。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，對(duì)罐體內(nèi)壁上附著的鹽結(jié)晶或鹽垢進(jìn)行清除，便于后續(xù)工作人員對(duì)回收裝置的清理，以及提高廢鹽的析出率和提取量，從而提高廢水中廢鹽資源的再利用率，本發(fā)明提出一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，所述工藝包括以下步驟：
將高鹽廢水進(jìn)行初步的過(guò)濾、絮凝處理后，利用回收裝置進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮后的晶漿與蒸餾水；
所述晶漿進(jìn)行固液分離，得到鹽結(jié)晶與母液；
所述母液重新添加進(jìn)入到回收裝置中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；
所述回收裝置包括罐體，所述罐體上安裝有上蓋，所述罐體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌片，所述上蓋上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述上蓋上安裝有蒸汽管，所述罐體上安裝有進(jìn)料管與出料管；所述蒸餾水通過(guò)回收裝置上蒸汽管中排出的蒸汽進(jìn)行冷卻得到；所述母液利用蒸汽管中流動(dòng)的蒸汽進(jìn)行熱交換升溫后再重新添加到回收裝置內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸上通過(guò)連接桿安裝有刮板，所述刮板緊貼在罐體內(nèi)壁上，所述刮板朝向罐體內(nèi)壁的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽位于刮板運(yùn)動(dòng)方向上前方的側(cè)壁高度低于凹槽上另一側(cè)的側(cè)壁高度。
優(yōu)選的，所述凹槽的側(cè)壁上安裝有刷毛，所述刷毛位于刮板前進(jìn)方向上前方的側(cè)壁上，所述刷毛接觸到罐體內(nèi)壁。
優(yōu)選的，所述刮板上安裝有切刀，所述切刀之間相互平行，所述切刀緊貼在罐體的內(nèi)壁上，所述切刀與刷毛位于同一側(cè)面上，所述切刀位于刷毛的前方。
優(yōu)選的，所述攪拌片推動(dòng)罐體內(nèi)的液體向下移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有圓板，所述圓板位于攪拌片的下方，所述圓板上均勻開(kāi)設(shè)有通過(guò)孔，所述通過(guò)孔的直徑大于罐體內(nèi)出現(xiàn)的鹽結(jié)晶的直徑。
優(yōu)選的，所述罐體的內(nèi)壁上安裝有環(huán)槽，所述環(huán)槽與罐體內(nèi)的內(nèi)壁之間形成閉合空間，所述環(huán)槽的下表面上開(kāi)設(shè)有通孔，所述刮板上的凹槽對(duì)準(zhǔn)通孔，所述進(jìn)料管連通到閉合空間中。
優(yōu)選的，所述上蓋與罐體之間通過(guò)螺栓相互連接，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸通過(guò)固定套筒使用螺紋連接，所述罐體的底面安裝有定位塊，所述定位塊插入到轉(zhuǎn)軸的下端面上。
優(yōu)選的，所述連接桿包括活動(dòng)部和固定部，所述固定部安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述固定部上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有連接彈簧，所述安裝孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的另一端連接在活動(dòng)部上，所述連接彈簧的兩端分別固連在安裝孔的底面以及移動(dòng)桿的端面上。
優(yōu)選的，所述連接彈簧由記憶金屬制成，所述連接彈簧的溫度超過(guò)其閾值后刮板接觸并緊貼在罐體內(nèi)壁上。
本發(fā)明的有益效果如下：
1.本發(fā)明所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸、定位塊、連接彈簧以及固定套筒，方便工作人員對(duì)回收裝置進(jìn)行拆卸、清理以及重新安裝，避免回收裝置內(nèi)的結(jié)構(gòu)死角處不易被清理，影響回收裝置后續(xù)的正常使用。
2.本發(fā)明所述一種高鹽廢水資源化回收再利用處理工藝，通過(guò)設(shè)置刮板、凹槽、切刀以及刷毛，對(duì)罐體內(nèi)壁上附著的鹽結(jié)晶進(jìn)行清理，并使得清理下來(lái)的鹽結(jié)晶快速到達(dá)出料管處被排出，避免鹽結(jié)晶重新附著到罐體內(nèi)壁上，影響罐體內(nèi)液體的熱交換以及鹽結(jié)晶的廢鹽的析出效率和工作人員對(duì)廢鹽的取出量，從而提高高鹽廢水中廢鹽的利用率。
（發(fā)明人：馬永紅;唐浩;曹志成;李海兵）
