公布日：2022.04.08
申請日：2022.01.30
分類號：B01D1/20(2006.01)I;C02F1/12(2006.01)I;C02F1/16(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，包括多級處理裝置，多級處理裝置沿處理順利依次相連，所述處理裝置包括煙氣進氣組件、蒸發(fā)塔以及設(shè)置在蒸發(fā)塔內(nèi)的廢水循環(huán)組件，所述煙氣進氣組件用于給蒸發(fā)塔提供高溫?zé)煔�，所述蒸發(fā)塔上設(shè)置有廢水進口以及排氣口，所述高溫?zé)煔庥糜趯U水蒸發(fā)成水汽并從排氣口排出。本申請利用煙氣余熱對工業(yè)廢水進行加熱蒸發(fā)和利用高溫?zé)煔鉂饪s蒸干廢水，在蒸發(fā)塔內(nèi)，廢水被煙氣逐級加熱蒸發(fā)，逐級濃縮，煙氣被充分洗滌，保證對煙氣以及廢水的處理效果，兩種廢棄物結(jié)合進行處理，充分的利用了能源，節(jié)能環(huán)保并且降低處理廢水的成本。
權(quán)利要求書
1.一種利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，其特征在于：包括多級處理裝置(1)，多級處理裝置(1)沿處理順利依次相連，所述處理裝置(1)包括煙氣進氣組件(2)、蒸發(fā)塔(3)以及設(shè)置在蒸發(fā)塔(3)內(nèi)的廢水循環(huán)組件(4)，所述煙氣進氣組件(2)用于給蒸發(fā)塔(3)提供高溫?zé)煔�，所述蒸發(fā)塔(3)上設(shè)置有廢水進口(5)以及排氣口(6)，所述高溫?zé)煔庥糜趯U水蒸發(fā)成水汽并從排氣口(6)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，其特征在于：所述廢水循環(huán)組件(4)包括循環(huán)管道(41)以及噴淋管道(42)，所述循環(huán)管道(41)的一端與所述蒸發(fā)塔(3)下端部分相連通，另一端與所述噴淋管道(42)相連通，所述噴淋管道(42)上設(shè)置有多個噴頭(43)；所述煙氣進氣組件(2)包括煙氣收集罐(21)以及與煙氣收集罐(21)連通的煙氣管道(22)，所述煙氣管道(22)與所述蒸發(fā)塔(3)相連通，所述煙氣管道(22)的進氣端設(shè)置在所述噴頭(43)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，其特征在于：所述噴頭(43)位于所述噴淋管道(42)的下方且噴淋口朝下。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)塔(3)內(nèi)設(shè)置有若干個除沫器(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，其特征在于：所述排氣口(6)上連通有高溫蒸汽循環(huán)管(8)，上一個所述蒸發(fā)塔(3)上的高溫蒸汽循環(huán)管(8)與下一個所述蒸發(fā)塔(3)上的煙氣管道(22)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)塔(3)下端設(shè)置有排渣口(9)，所述排渣口(9)上設(shè)置與排渣閥門(91)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，其特征在于：所述循環(huán)管道(41)上設(shè)置有換熱器(10)，所述換熱器(10)用于對循環(huán)管道(41)內(nèi)的廢水進行預(yù)熱。
發(fā)明內(nèi)容
為了利用高溫?zé)煔鈱U水中的鹽分及有機物進行去除凈化，本申請?zhí)峁┮环N利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置，可以節(jié)約能源，節(jié)能環(huán)保。
本申請?zhí)峁┑囊环N利用高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的蒸發(fā)裝置采用如下的技術(shù)方案：
一種帶有高溫?zé)煔馓幚砀啕}高有機物廢水的噴霧干燥塔，包括多級處理裝置，多級處理裝置沿處理順利依次相連，所述處理裝置包括煙氣進氣組件、蒸發(fā)塔以及設(shè)置在蒸發(fā)塔內(nèi)的廢水循環(huán)組件，所述煙氣進氣組件用于給蒸發(fā)塔提供高溫?zé)煔�，所述蒸發(fā)塔上設(shè)置有廢水進口以及排氣口，所述高溫?zé)煔庥糜趯U水蒸發(fā)成水汽并從排氣口排出。
通過上述技術(shù)方案，煙氣余熱對工業(yè)廢水進行加熱蒸發(fā)和利用高溫?zé)煔鉂饪s蒸干廢水，在蒸發(fā)塔內(nèi)，廢水被煙氣逐級加熱蒸發(fā)，逐級濃縮，煙氣被充分洗滌，保證對煙氣以及廢水的處理效果，兩種廢棄物結(jié)合進行處理，充分的利用了能源，節(jié)能環(huán)保并且降低處理廢水的成本。
進一步的，所述廢水循環(huán)組件包括循環(huán)管道以及噴淋管道，所述循環(huán)管道的一端與所述蒸發(fā)塔下端部分相連通，另一端與所述噴淋管道相連通，所述噴淋管道上設(shè)置有多個噴頭；
所述煙氣進氣組件包括煙氣收集罐以及與煙氣收集罐連通的煙氣管道，所述煙氣管道與所述蒸發(fā)塔相連通，所述煙氣管道的進氣端設(shè)置在所述噴頭的下方。
通過上述技術(shù)方案，廢水從廢水進口進入到蒸發(fā)塔內(nèi)，并且堆積在底部，利用水泵等動力源使廢水進入到循環(huán)管道內(nèi)，循環(huán)管道中的廢水再進入噴淋管道，噴淋管道內(nèi)的廢水經(jīng)過噴頭霧化之后再噴淋到蒸發(fā)塔中，此時高溫?zé)煔饨?jīng)過煙氣管道進入到蒸發(fā)塔內(nèi)，并且位于廢水水霧的下方，可以與水霧相碰撞，廢水被蒸發(fā)成水汽，在煙氣的作用下向上流動，而雜質(zhì)會向下移動再次堆積在蒸發(fā)塔底部。
進一步的，所述噴頭位于所述噴淋管道的下方且噴淋口朝下。
通過上述技術(shù)方案，向下設(shè)置的噴頭噴出的霧氣可以充分的與高溫?zé)煔庀嘟佑|，蒸發(fā)濃縮的效果更好。
進一步的，所述蒸發(fā)塔內(nèi)設(shè)置有若干個除沫器。
通過上述技術(shù)方案，可以去除蒸發(fā)過程中蒸汽中的雜質(zhì)，保證向上排出的蒸汽的潔凈度，提高處理效率和效果。
進一步的，所述排氣口上連通有高溫蒸汽循環(huán)管，上一個所述蒸發(fā)塔上的高溫蒸汽循環(huán)管與下一個所述蒸發(fā)塔上的煙氣管道相連通。
通過上述技術(shù)方案，可以將上一級蒸發(fā)塔內(nèi)蒸發(fā)處理的高溫蒸汽通入到下一級蒸發(fā)塔內(nèi)，不斷的循環(huán)濃縮廢水，最終保證處理過的廢水以及煙氣的潔凈程度。
進一步的，所述蒸發(fā)塔下端設(shè)置有排渣口，所述排渣口上設(shè)置與排渣閥門。
通過上述技術(shù)方案，不斷被濃縮的廢水殘渣會始終堆積在蒸發(fā)塔的底部，工作人員可以通過排渣口定期清理蒸發(fā)塔內(nèi)的殘渣，保證廢水濃縮處理的效果。
進一步的，所述循環(huán)管道上設(shè)置有換熱器，所述換熱器用于對循環(huán)管道內(nèi)的廢水進行預(yù)熱。
通過采用上述技術(shù)方案，換熱器可以對循環(huán)管道內(nèi)的廢水進行預(yù)熱，因此在廢水進入到蒸發(fā)塔內(nèi)與高溫?zé)煔庀嘟佑|時的蒸發(fā)速度更快，蒸發(fā)的效果更好。
綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：
煙氣余熱對工業(yè)廢水進行加熱蒸發(fā)和利用高溫?zé)煔鉂饪s蒸干廢水，在蒸發(fā)塔內(nèi)，廢水被煙氣逐級加熱蒸發(fā)，逐級濃縮，煙氣被充分洗滌，最后可以直接排空，廢渣通過排渣口集中排出，也可以進行二次利用，解決了化工廠的高濃工業(yè)廢水以及高溫?zé)煔獾奶幚�，減少了環(huán)境污染，降低了化工廠高濃工業(yè)廢水處理費用。本發(fā)明具有設(shè)計合理、低能耗、經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點，可在火電廠或化工廠推廣使用。
（發(fā)明人：孫強）
