公布日：2023.03.21
申請日：2022.12.23
分類號：C02F1/04(2023.01)I;B01D33/11(2006.01)I;B01D33/50(2006.01)I;B01D33/76(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，包括機架，機架上固定有偏心筒，偏心筒前后對稱且其厚度從上至下越來越�。黄耐餐饩売修D(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒內(nèi)緣面開有儲水槽；機架上固定有固定筒，固定筒與偏心筒的內(nèi)緣面同軸心；固定筒與偏心筒上開有通槽；固定筒的外緣面與偏心筒的內(nèi)緣面之間設(shè)有篩筒；篩筒左側(cè)固定有連接環(huán)；篩筒內(nèi)開有長槽孔，長槽孔內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)；固定筒內(nèi)同軸心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中間部分為加熱棒，轉(zhuǎn)軸左端穿過連接環(huán)且轉(zhuǎn)軸和連接環(huán)相對固定，轉(zhuǎn)軸左右兩端分別經(jīng)第一帶座軸承轉(zhuǎn)動連接于機架上；固定筒前側(cè)的斜上方開有一個排渣口，排渣口下方設(shè)有開口朝上的儲渣盒，該發(fā)明解決脫硫廢水處理設(shè)備容易結(jié)垢的問題。
權(quán)利要求書
1.一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，包括機架(1)，所述的機架(1)上固定有一個水平放置的偏心筒(2)，偏心筒(2)前后對稱且其厚度從上至下越來越�。黄耐�(2)外緣設(shè)有一個繞偏心筒(2)外緣面的軸心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒(3)，轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)緣面開有圓周均布的多個儲水槽(4)；機架(1)上固定有一個置于偏心筒(2)內(nèi)的固定筒(5)，固定筒(5)與偏心筒(2)的內(nèi)緣面同軸心；固定筒(5)與偏心筒(2)上開有一個上下貫穿的通槽(6)；固定筒(5)的外緣面與偏心筒(2)的內(nèi)緣面之間設(shè)有一個繞固定筒(5)的軸心轉(zhuǎn)動的篩筒(7)；篩筒(7)左側(cè)固定有置于偏心筒(2)和固定筒(5)外側(cè)的連接環(huán)(8)；篩筒(7)內(nèi)開有圓周均布的多個長槽孔(9)，長槽孔(9)內(nèi)設(shè)有置于外側(cè)一端的篩網(wǎng)(10)；固定筒(5)內(nèi)同軸心設(shè)有一個轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)中間部分為加熱棒(12)，轉(zhuǎn)軸(11)左端穿過連接環(huán)(8)且轉(zhuǎn)軸(11)和連接環(huán)(8)相對固定，轉(zhuǎn)軸(11)左右兩端分別經(jīng)第一帶座軸承(13)轉(zhuǎn)動連接于機架(1)上；固定筒(5)前側(cè)的斜上方開有一個排渣口(14)，排渣口(14)下方設(shè)有開口朝上的儲渣盒(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的機架(1)包括有矩形陣列排布的四個立柱(16)，前后兩個立柱(16)之間通過上下排列的多個縱梁(17)固定連接，左右兩個立柱(16)通過橫梁(18)固定連接，立柱(16)、縱梁(17)和橫梁(18)共同組成了機架(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的第一帶座軸承(13)固定在對應(yīng)側(cè)的縱梁(17)上；轉(zhuǎn)軸(11)左端固定有第一皮帶輪(19)，轉(zhuǎn)筒(3)外緣固定有齒圈(20)，縱梁(17)上上固定有一個第二帶座軸承(21)，第二帶座軸承(21)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一個橫軸(22)，橫軸(22)一端固定有一個齒輪(23)，齒輪(23)與齒圈(20)嚙合，橫軸(22)另一端固定有一個第二皮帶輪(24)，機架(1)外側(cè)有一個固定的電機(25)，電機(25)軸上連接有電機(25)輪，電機(25)輪通過皮帶分別和第一皮帶輪(19)、第二皮帶輪(24)形成皮帶傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的偏心筒(2)左右兩端均設(shè)有前后對稱的兩個倒L形固定架(27)，倒L形固定架(27)一端固定在對應(yīng)側(cè)的偏心筒(2)的端面上，另一端固定在機架(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)左右兩端均設(shè)有封閉的端蓋(28)，固定筒(5)右側(cè)的端蓋(28)的右端固定有延長筒體(29)，延長筒體(29)下端設(shè)有固定在機架(1)上的倒U形固定架(30)，倒U形固定架(30)上固定有置于延長筒體(29)下端的前后兩個固定塊(31)，延長筒體(29)與前后兩個固定塊(31)和倒U形固定架(30)均固定在一起，使固定筒(5)與機架(1)相對固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)右側(cè)的端蓋(28)上同軸心開有一個第一通孔(32)，轉(zhuǎn)軸(11)插裝在第一通孔(32)內(nèi)，第一通孔(32)與轉(zhuǎn)軸(11)之間設(shè)有密封圈，保證轉(zhuǎn)軸(11)在第一通孔(32)內(nèi)能轉(zhuǎn)動且固定筒(5)內(nèi)氣體不能經(jīng)第一通孔(32)排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)右側(cè)的端蓋(28)上開有一個置于第一通孔(32)前側(cè)的第二通孔(33)，第二通孔(33)內(nèi)插裝有一個排氣管(34)，固定筒(5)內(nèi)氣體經(jīng)第二通孔(33)排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)右側(cè)的端蓋(28)上開有一個置于第二通孔(33)下方的第三通孔(35)，第三通孔(35)內(nèi)插裝有一個進水管(36)，經(jīng)進水管(36)向固定筒(5)內(nèi)加入待處理的脫硫廢水。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的固定筒(5)左右兩端蓋(28)之間固定有一個軌道(37)，儲渣盒(15)置于軌道(37)上且能左右移動；固定筒(5)右側(cè)的端蓋(28)上開有方孔(38)，儲渣盒(15)插裝在方孔(38)內(nèi)且將方孔(38)關(guān)閉，儲渣盒(15)向右移動脫離軌道(37)時將儲渣盒(15)完全抽出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征在于，所述的儲水槽(4)上與偏心筒(2)的外緣面接觸的側(cè)邊倒角處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于：為了解決脫硫廢水處理設(shè)備容易結(jié)垢的問題，而提出的一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種脫硫廢水蒸發(fā)處理裝置，包括機架，機架上固定有一個水平放置的偏心筒，偏心筒前后對稱且其厚度從上至下越來越薄；偏心筒外緣設(shè)有一個繞偏心筒外緣面的軸心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒內(nèi)緣面開有圓周均布的多個儲水槽；機架上固定有一個置于偏心筒內(nèi)的固定筒，固定筒與偏心筒的內(nèi)緣面同軸心；固定筒與偏心筒上開有一個上下貫穿的通槽；固定筒的外緣面與偏心筒的內(nèi)緣面之間設(shè)有一個繞固定筒的軸心轉(zhuǎn)動的篩筒；篩筒左側(cè)固定有置于偏心筒和固定筒外側(cè)的連接環(huán)；篩筒內(nèi)開有圓周均布的多個長槽孔，長槽孔內(nèi)設(shè)有置于外側(cè)一端的篩網(wǎng)；固定筒內(nèi)同軸心設(shè)有一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中間部分為加熱棒，轉(zhuǎn)軸左端穿過連接環(huán)且轉(zhuǎn)軸和連接環(huán)相對固定，轉(zhuǎn)軸左右兩端分別經(jīng)第一帶座軸承轉(zhuǎn)動連接于機架上；固定筒前側(cè)的斜上方開有一個排渣口，排渣口下方設(shè)有開口朝上的儲渣盒。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的機架包括有矩形陣列排布的四個立柱，前后兩個立柱之間通過上下排列的多個縱梁固定連接，左右兩個立柱通過橫梁固定連接，立柱、縱梁和橫梁共同組成了機架。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的第一帶座軸承固定在對應(yīng)側(cè)的縱梁上；轉(zhuǎn)軸左端固定有第一皮帶輪，轉(zhuǎn)筒外緣固定有齒圈，縱梁上上固定有一個第二帶座軸承，第二帶座軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有一個橫軸，橫軸一端固定有一個齒輪，齒輪與齒圈嚙合，橫軸另一端固定有一個第二皮帶輪，機架外側(cè)有一個固定的電機，電機軸上連接有電機輪，電機輪通過皮帶分別和第一皮帶輪、第二皮帶輪形成皮帶傳動。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的偏心筒左右兩端均設(shè)有前后對稱的兩個倒L形固定架，倒L形固定架一端固定在對應(yīng)側(cè)的偏心筒的端面上，另一端固定在機架上。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的固定筒左右兩端均設(shè)有封閉的端蓋，固定筒右側(cè)的端蓋的右端固定有延長筒體，延長筒體下端設(shè)有固定在機架上的倒U形固定架，倒U形固定架上固定有置于延長筒體下端的前后兩個固定塊，延長筒體與前后兩個固定塊和倒U形固定架均固定在一起，使固定筒與機架相對固定。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的固定筒右側(cè)的端蓋上同軸心開有一個第一通孔，轉(zhuǎn)軸插裝在第一通孔內(nèi)，第一通孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封圈，保證轉(zhuǎn)軸在第一通孔內(nèi)能轉(zhuǎn)動且固定筒內(nèi)氣體不能經(jīng)第一通孔排出。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的固定筒右側(cè)的端蓋上開有一個置于第一通孔前側(cè)的第二通孔，第二通孔內(nèi)插裝有一個排氣管，固定筒內(nèi)氣體經(jīng)第二通孔排出。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的固定筒右側(cè)的端蓋上開有一個置于第二通孔下方的第三通孔，第三通孔內(nèi)插裝有一個進水管，經(jīng)進水管向固定筒內(nèi)加入待處理的脫硫廢水。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的固定筒左右兩端蓋之間固定有一個軌道，儲渣盒置于軌道上且能左右移動；固定筒右側(cè)的端蓋上開有方孔，儲渣盒插裝在方孔內(nèi)且將方孔關(guān)閉，儲渣盒向右移動脫離軌道時將儲渣盒完全抽出。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述：
所述的儲水槽上與偏心筒的外緣面接觸的側(cè)邊倒角處理。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明中轉(zhuǎn)筒內(nèi)緣面開有圓周均布的多個儲水槽，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動使多個儲水槽依次與通槽下方連通時，篩筒轉(zhuǎn)動使篩網(wǎng)置于此儲水槽上方，通過篩網(wǎng)將結(jié)晶鹽不斷移走，不會在固定筒內(nèi)停留，形成固液分離；廢液和結(jié)晶與固定筒時刻保持相對運動，結(jié)晶不易吸附在設(shè)備表面形成結(jié)垢。
(2)在進行蒸發(fā)處理時由于結(jié)晶鹽很容易在加熱設(shè)備上形成結(jié)垢，本發(fā)明先將廢液中的固體結(jié)晶鹽過濾，保證與加熱棒接觸的廢液中沒有固體結(jié)晶鹽，在通過轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動使儲水槽與通槽上方連通時，篩筒轉(zhuǎn)動使篩網(wǎng)置于此儲水槽下方，儲水槽內(nèi)液體向下反沖篩網(wǎng)且形成淋灑落在加熱棒上，同時加熱棒時刻保持轉(zhuǎn)動，對加熱棒進行全面沖洗，有效防止結(jié)晶鹽在加熱棒上結(jié)垢，還能對篩網(wǎng)進行反沖，避免結(jié)晶鹽在篩網(wǎng)上結(jié)垢，避免篩網(wǎng)被堵塞。
(3)篩筒轉(zhuǎn)動帶動篩網(wǎng)經(jīng)過排渣口，篩網(wǎng)上的固體結(jié)晶鹽落在儲渣盒內(nèi)，及時將結(jié)晶鹽分離，避免新的廢水加入固定筒內(nèi)時，結(jié)晶鹽再次溶解在廢水中，提高工作效率。
(4)本發(fā)明中在儲水槽與通槽下方連通時，固定筒內(nèi)下方廢液突然下沉進入儲水槽，不僅對固定筒內(nèi)形成沖刷，還將結(jié)晶鹽充分帶入儲水槽，有效避免固定筒結(jié)垢。
(5)本發(fā)明采用預(yù)先防止結(jié)垢的方式，與現(xiàn)有技術(shù)中在產(chǎn)生結(jié)垢后通過毛刷、刮板等進行除垢的方式相比，避免出現(xiàn)結(jié)垢附著在毛刷和刮板上更難清理的問題，避免出現(xiàn)還需對濾網(wǎng)進行清理的問題，防患于未然，有效保證廢水處理作業(yè)的連續(xù)性，提高作業(yè)效率，減少工作量。
(6)本發(fā)明采用機械式防結(jié)垢，利用廢液本身的流動性以及對設(shè)備進行沖刷，相較于涂層防結(jié)垢的方式更適用于具有腐蝕性的脫硫廢水的處理，相較于化學(xué)藥劑防結(jié)垢的方式不增加新的雜質(zhì)，相較于氣體保護膜防結(jié)垢的方式不產(chǎn)生更多的廢氣，避免增加后續(xù)處理的工作量。
（發(fā)明人：吳楠;呂豪;楊林;楊乾;任秋紅;劉太然;張彥奎;王帥;賈薇）
