公布日:2023.06.23
申請日:2023.03.30
分類號:C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種石油煉化工廠污水過濾裝置,包括過濾池,所述過濾池的上端安裝有移動下料件,所述移動下料件的內(nèi)部設(shè)置有破碎件,所述過濾池的一側(cè)下部貫穿安裝有閥門,所述過濾池的內(nèi)部底面開設(shè)為斜面,所述過濾池的另一側(cè)下部貫穿安裝有驅(qū)動件,所述過濾池的內(nèi)部安裝有攪動件,所述攪動件與驅(qū)動件相連接。本發(fā)明降低了人工的勞動強(qiáng)度,且保證了絮凝劑的穩(wěn)定下落,并提高了過濾質(zhì)量。
權(quán)利要求書
1.一種石油煉化工廠污水過濾裝置,包括過濾池(1),其特征在于:所述過濾池(1)的上端安裝有移動下料件,所述移動下料件的內(nèi)部設(shè)置有破碎件,所述過濾池(1)的一側(cè)下部貫穿安裝有閥門(14),所述過濾池(1)的內(nèi)部底面開設(shè)為斜面,所述過濾池(1)的另一側(cè)下部貫穿安裝有驅(qū)動件,所述過濾池(1)的內(nèi)部安裝有攪動件,所述攪動件與驅(qū)動件相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油煉化工廠污水過濾裝置,其特征在于:所述移動下料件包括對稱安裝在過濾池(1)的前后端面的兩組L形架(25),兩組所述L形架(25)的端面分別鑲嵌有兩組伸出架(26),兩組所述伸出架(26)的側(cè)面分別固定安裝有兩組導(dǎo)向桿(7),兩組所述導(dǎo)向桿(7)的外表面分別貼合安裝有兩組滑套(27),所述過濾池(1)的上方設(shè)置有箱斗(10),其中一組所述滑套(27)與箱斗(10)固定連接,另一組所述滑套(27)的外側(cè)安裝有二號伺服電機(jī)(8),所述二號伺服電機(jī)(8)的輸出端外表面同軸安裝有驅(qū)動齒輪(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油煉化工廠污水過濾裝置,其特征在于:其中一組所述L形架(25)的端部鑲嵌有齒板(32),所述驅(qū)動齒輪(28)與齒板(32)一體成型,所述二號伺服電機(jī)(8)的輸出端同軸鑲嵌有凸輪(9),所述箱斗(10)的前端延伸有承載座(24),所述二號伺服電機(jī)(8)的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動鑲嵌于承載座(24)的端面,所述承載座(24)位于驅(qū)動齒輪(28)與凸輪(9)之間,所述二號伺服電機(jī)(8)的輸出端與另一組滑套(27)的上端轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石油煉化工廠污水過濾裝置,其特征在于:另一組所述滑套(27)的外表面延伸有電機(jī)架(29),所述電機(jī)架(29)的端部與二號伺服電機(jī)(8)固定連接,所述箱斗(10)的側(cè)方彈性安裝有頂板(22),所述頂板(22)的側(cè)面延伸有密封板(23),所述密封板(23)貼合于箱斗(10)的下端面,所述凸輪(9)與頂板(22)的側(cè)面邊緣處相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油煉化工廠污水過濾裝置,其特征在于:所述箱斗(10)的側(cè)方設(shè)置有板座(11),所述板座(11)的上端面傾斜延伸有承載架(19),所述承載架(19)的端部與箱斗(10)固定連接,所述板座(11)的側(cè)面貼合貫穿安裝有定向柱(12),所述定向柱(12)的一端與頂板(22)固定連接,所述定向柱(12)的外側(cè)纏繞有彈簧體(21),所述彈簧體(21)位于板座(11)與頂板(22)之間,所述定向柱(12)的另一端同軸鑲嵌有防脫帽(20),所述防脫帽(20)與定向柱(12)一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石油煉化工廠污水過濾裝置,其特征在于:所述破碎件包括貫穿轉(zhuǎn)動鑲嵌在箱斗(10)的內(nèi)部的驅(qū)轉(zhuǎn)桿(13),所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿(13)的外側(cè)環(huán)形陣列延伸有多組破碎板(17),所述箱斗(10)的內(nèi)部對稱延伸有多組破碎座(18),所述破碎板(17)與破碎座(18)呈錯列設(shè)置,所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿(13)的端部與二號伺服電機(jī)(8)的輸出端分別鑲嵌有兩組帶輪(30),兩組所述帶輪(30)之間連接有同步帶(31),位于所述二號伺服電機(jī)(8)的輸出端上的帶輪(30)位于驅(qū)動齒輪(28)的前方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油煉化工廠污水過濾裝置,其特征在于:所述驅(qū)動件包括貫穿轉(zhuǎn)動鑲嵌在過濾池(1)的另一側(cè)下部的驅(qū)動軸(15),所述驅(qū)動軸(15)的端部固定連接有一號伺服電機(jī)(3),所述過濾池(1)的另一側(cè)下部延伸有電機(jī)座(2),所述電機(jī)座(2)的端部與一號伺服電機(jī)(3)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種石油煉化工廠污水過濾裝置,其特征在于:所述攪動件包括同軸鑲嵌在驅(qū)動軸(15)的外表面的多組一號斜齒輪(35),所述過濾池(1)的內(nèi)部前后端面分別鑲嵌有多組二號傳動軸(38),所述二號傳動軸(38)的端部同軸鑲嵌有二號斜齒輪(36),所述二號傳動軸(38)的外表面環(huán)形陣列延伸有多組翻動葉(16),所述過濾池(1)的內(nèi)部前端面上邊緣處延伸有固定架(4),所述固定架(4)的端部轉(zhuǎn)動鑲嵌有一號傳動軸(5),所述一號傳動軸(5)的下端部同軸鑲嵌有三號斜齒輪(37),所述三號斜齒輪(37)、二號斜齒輪(36)與一號斜齒輪(35)之間相互嚙合,所述一號傳動軸(5)的外表面鑲嵌有提升葉(6),所述提升葉(6)的形狀呈螺旋狀,所述過濾池(1)的內(nèi)部底面延伸有支座(33),所述支座(33)的上端面固定安裝有護(hù)殼(34),所述護(hù)殼(34)罩設(shè)于二號斜齒輪(36)、一號斜齒輪(35)以及三號斜齒輪(37)的外側(cè),所述一號傳動軸(5)轉(zhuǎn)動貫穿于護(hù)殼(34)的上端面,所述二號傳動軸(38)轉(zhuǎn)動貫穿于護(hù)殼(34)的前后端面,所述驅(qū)動軸(15)轉(zhuǎn)動貫穿于護(hù)殼(34)的側(cè)面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種石油煉化工廠污水過濾裝置。
為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種石油煉化工廠污水過濾裝置,包括過濾池,所述過濾池的上端安裝有移動下料件,所述移動下料件的內(nèi)部設(shè)置有破碎件,所述過濾池的一側(cè)下部貫穿安裝有閥門,所述過濾池的內(nèi)部底面開設(shè)為斜面,所述過濾池的另一側(cè)下部貫穿安裝有驅(qū)動件,所述過濾池的內(nèi)部安裝有攪動件,所述攪動件與驅(qū)動件相連接。
優(yōu)選的,所述移動下料件包括對稱安裝在過濾池的前后端面的兩組L形架,兩組所述L形架的端面分別鑲嵌有兩組伸出架,兩組所述伸出架的側(cè)面分別固定安裝有兩組導(dǎo)向桿,兩組所述導(dǎo)向桿的外表面分別貼合安裝有兩組滑套,所述過濾池的上方設(shè)置有箱斗,其中一組所述滑套與箱斗固定連接,另一組所述滑套的外側(cè)安裝有二號伺服電機(jī),所述二號伺服電機(jī)的輸出端外表面同軸安裝有驅(qū)動齒輪。
優(yōu)選的,其中一組所述L形架的端部鑲嵌有齒板,所述驅(qū)動齒輪與齒板一體成型,所述二號伺服電機(jī)的輸出端同軸鑲嵌有凸輪,所述箱斗的前端延伸有承載座,所述二號伺服電機(jī)的輸出端貫穿轉(zhuǎn)動鑲嵌于承載座的端面,所述承載座位于驅(qū)動齒輪與凸輪之間,所述二號伺服電機(jī)的輸出端與另一組滑套的上端轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,另一組所述滑套的外表面延伸有電機(jī)架,所述電機(jī)架的端部與二號伺服電機(jī)固定連接,所述箱斗的側(cè)方彈性安裝有頂板,所述頂板的側(cè)面延伸有密封板,所述密封板貼合于箱斗的下端面,所述凸輪與頂板的側(cè)面邊緣處相貼合。
優(yōu)選的,所述箱斗的側(cè)方設(shè)置有板座,所述板座的上端面傾斜延伸有承載架,所述承載架的端部與箱斗固定連接,所述板座的側(cè)面貼合貫穿安裝有定向柱,所述定向柱的一端與頂板固定連接,所述定向柱的外側(cè)纏繞有彈簧體,所述彈簧體位于板座與頂板之間,所述定向柱的另一端同軸鑲嵌有防脫帽,所述防脫帽與定向柱一體成型。
優(yōu)選的,所述破碎件包括貫穿轉(zhuǎn)動鑲嵌在箱斗的內(nèi)部的驅(qū)轉(zhuǎn)桿,所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿的外側(cè)環(huán)形陣列延伸有多組破碎板,所述箱斗的內(nèi)部對稱延伸有多組破碎座,所述破碎板與破碎座呈錯列設(shè)置,所述驅(qū)轉(zhuǎn)桿的端部與二號伺服電機(jī)的輸出端分別鑲嵌有兩組帶輪,兩組所述帶輪之間連接有同步帶,位于所述二號伺服電機(jī)的輸出端上的帶輪位于驅(qū)動齒輪的前方。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動件包括貫穿轉(zhuǎn)動鑲嵌在過濾池的另一側(cè)下部的驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的端部固定連接有一號伺服電機(jī),所述過濾池的另一側(cè)下部延伸有電機(jī)座,所述電機(jī)座的端部與一號伺服電機(jī)固定連接。
優(yōu)選的,所述攪動件包括同軸鑲嵌在驅(qū)動軸的外表面的多組一號斜齒輪,所述過濾池的內(nèi)部前后端面分別鑲嵌有多組二號傳動軸,所述二號傳動軸的端部同軸鑲嵌有二號斜齒輪,所述二號傳動軸的外表面環(huán)形陣列延伸有多組翻動葉,所述過濾池的內(nèi)部前端面上邊緣處延伸有固定架,所述固定架的端部轉(zhuǎn)動鑲嵌有一號傳動軸,所述一號傳動軸的下端部同軸鑲嵌有三號斜齒輪,所述三號斜齒輪、二號斜齒輪與一號斜齒輪之間相互嚙合,所述一號傳動軸的外表面鑲嵌有提升葉,所述提升葉的形狀呈螺旋狀,所述過濾池的內(nèi)部底面延伸有支座,所述支座的上端面固定安裝有護(hù)殼,所述護(hù)殼罩設(shè)于二號斜齒輪、一號斜齒輪以及三號斜齒輪的外側(cè),所述一號傳動軸轉(zhuǎn)動貫穿于護(hù)殼的上端面,所述二號傳動軸轉(zhuǎn)動貫穿于護(hù)殼的前后端面,所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動貫穿于護(hù)殼的側(cè)面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:1、通過設(shè)置的移動下料件,能夠在二號伺服電機(jī)的作用下帶動驅(qū)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使驅(qū)動齒輪能夠在齒板上滾動以驅(qū)使箱斗移動,此時滑套在導(dǎo)向桿上滑動,以輔助箱斗移動,同時二號伺服電機(jī)在帶動驅(qū)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動時會同步帶動凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,以利用凸輪不斷的對頂板進(jìn)行推動,進(jìn)而對密封板進(jìn)行不斷的推動,使密封板間斷的打開,進(jìn)而使箱斗的中的絮凝劑能夠間斷下落的狀態(tài)被撒在過濾池內(nèi)的污水中,避免了需要進(jìn)行人工拋撒的現(xiàn)象,以此有效的降低了人工的勞動強(qiáng)度。
2、通過設(shè)置的破碎件,能夠在二號伺服電機(jī)的帶動下經(jīng)過帶輪以及同步帶的配合帶動驅(qū)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動破碎板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使破碎板能夠穿過多組破碎座之間,以在穿過時將破碎座上結(jié)塊的絮凝劑擊打破碎,以避免結(jié)塊的絮凝劑在下落時堵塞箱斗的出料口的現(xiàn)象,以此保證絮凝劑的穩(wěn)定下落。
3、通過設(shè)置的攪動件,能夠在一號伺服電機(jī)的作用下帶動驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,以利用一號斜齒輪和三號斜齒輪之間的嚙合帶動一號傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動螺旋狀的提升葉轉(zhuǎn)動,以不斷的將污水提升至提升葉的端部拋灑開,使拋灑開的污水和下落的絮凝劑相接觸,以此確保污水和絮凝劑充分接觸,同時驅(qū)動軸在轉(zhuǎn)動時還會經(jīng)過二號斜齒輪以及一號斜齒輪帶動二號傳動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動翻動葉進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對污水和絮凝劑進(jìn)行攪動混合,以此確保絮凝劑充分溶于污水中,以提高污水的過濾質(zhì)量。
(發(fā)明人:全偉;唐金明;杜連營;辛魯;司訥;陳英剛;李榮勇;楊凱)