公布日：2022.08.12
申請日：2022.06.07
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本發(fā)明用餐廚廢水作為碳源，通過袋式過濾器、混合池、混凝池、沉淀池、出水池、浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池、短程硝化系統(tǒng)、外置超濾系統(tǒng)、超濾產(chǎn)水箱、納濾系統(tǒng)、正滲透濃縮系統(tǒng)、納濾產(chǎn)水池、污泥處理系統(tǒng)對餐廚廢水及垃圾滲濾液進(jìn)行處理，所得凈水水質(zhì)由于國家標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，滿足處理出水要求，運(yùn)行管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，對進(jìn)水水量、水質(zhì)的變化有相應(yīng)的抗沖擊能力及應(yīng)變能力，并對滲濾液的季節(jié)性變化有應(yīng)對措施，工藝配套設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠，并有廣泛的選擇余地。
權(quán)利要求書
1.一種利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)袋式過濾器：袋式過濾器過濾垃圾滲濾液固體污染物，得到垃圾滲濾液原水；(2)混凝沉淀系統(tǒng)：由混合池、混凝池、沉淀池組成，將經(jīng)過預(yù)處理后的餐廚廢水與垃圾滲濾液原水混合，加藥混凝沉淀除去廢水中的SS，得到沉淀后的污水，所述預(yù)處理包括脫泥，隔油和氣��；(3)浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池：沉淀后的污水進(jìn)入生物轉(zhuǎn)盤，與盤體表面上生長的微生物膜反復(fù)地接觸槽中污水和空氣中的氧，使污水反硝化脫氮獲得凈化，進(jìn)入下一系統(tǒng)；(4)短程硝化系統(tǒng)：通過硝化與反硝化進(jìn)行生物處理，生物降解去除污水中的COD、BOD和NH3-N，污水進(jìn)入下一系統(tǒng)，硝化液回流到生物轉(zhuǎn)盤池中；(5)外置超濾系統(tǒng)：混合液循環(huán)泵使得處理水通過外置式超濾反應(yīng)器后外排，進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱，污泥回流到生物轉(zhuǎn)盤池中；(6)納濾系統(tǒng)：進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱中的水經(jīng)納濾膜出水去除COD和總氮，將一價鹽分排出，流入下一系統(tǒng)；(7)正滲透濃縮系統(tǒng)：利用半透膜和滲透壓的自然能量將水與溶解的溶質(zhì)分開，凈化水進(jìn)入產(chǎn)水箱，所得含腐殖酸的納濾濃縮液回收利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝，其特征在于，步驟(2)加藥的試劑為聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝，其特征在于，步驟(3)所述的生物轉(zhuǎn)盤由水槽和部分浸沒于污水中的旋轉(zhuǎn)盤體組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝，其特征在于，步驟(5)所述的外置式超濾反應(yīng)器采用錯流式管式超濾膜，每條超濾環(huán)路設(shè)有循環(huán)泵，外置式膜生化反應(yīng)器污泥濃度為15-30g/L，循環(huán)泵膜管內(nèi)壁流速為3.5-5m/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝，其特征在于，步驟(5)所述的外置式超濾反應(yīng)器中生物反應(yīng)器與膜分離裝置單元相對獨(dú)立。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝，其特征在于，步驟(6)所述納濾膜出水為單級納濾出水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝，其特征在于，步驟(7)所述正滲透濃縮為進(jìn)水進(jìn)入正滲透膜系統(tǒng)，而汲取液則作為逆流進(jìn)入正滲透膜系統(tǒng)，提供滲透壓差，所述汲取液包括氯化鈉或者硫酸鈉。
8.一種用于權(quán)利要求1-7所述的利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水工藝的裝置，其特征在于，包括以下部件：袋式過濾器(1)、混合池(2)、混凝池(3)、沉淀池(4)、出水池(5)、浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池(6)、短程硝化系統(tǒng)(7)、外置超濾系統(tǒng)(8)、超濾產(chǎn)水箱(9)、納濾系統(tǒng)(10)、正滲透濃縮系統(tǒng)(11)、納濾產(chǎn)水池(101)、污泥處理系統(tǒng)(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水工藝的裝置，其特征在于，所述混合池(2)混凝池(3)沉淀池(4)出水池(5)組成混凝沉淀系統(tǒng)，袋式過濾器(1)進(jìn)水口為污水進(jìn)水口，袋式過濾器(1)出水口鏈接混凝沉淀系統(tǒng)，出水池(5)鏈接浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池(6)進(jìn)水口，浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池(6)出水口鏈接短程硝化系統(tǒng)(7)進(jìn)水口，短程硝化系統(tǒng)(7)有回流管連接浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池(6)，短程硝化系統(tǒng)(7)出水口鏈接外置超濾系統(tǒng)(8)進(jìn)水口，外置超濾系統(tǒng)(8)有回流管連接浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池(6)，外置超濾系統(tǒng)(8)出水口鏈接超濾產(chǎn)水箱(9)，超濾產(chǎn)水箱(9)出水口鏈接納濾系統(tǒng)(10)，納濾系統(tǒng)(10)鏈接正滲透濃縮系統(tǒng)(11)和納濾產(chǎn)水池(101)；混凝沉淀系統(tǒng)和短程硝化系統(tǒng)(7)通過管道連接污泥處理系統(tǒng)(12)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種用餐廚廢水作為碳源的與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝及裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：
一種利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水的工藝，包括以下處理步驟：
(1)袋式過濾器：袋式過濾器過濾垃圾滲濾液固體污染物，得到垃圾滲濾液原水；
(2)混凝沉淀系統(tǒng)：由混合池、混凝池、沉淀池組成，將經(jīng)過預(yù)處理后的餐廚廢水與垃圾滲濾液原水混合，加藥混凝沉淀除去廢水中的SS，得到沉淀后的污水，所述預(yù)處理包括脫泥，隔油和氣�。�
(3)浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池：沉淀后的污水進(jìn)入生物轉(zhuǎn)盤，與盤體表面上生長的微生物膜反復(fù)地接觸槽中污水和空氣中的氧，使污水反硝化脫氮獲得凈化，進(jìn)入下一系統(tǒng)；
(4)短程硝化系統(tǒng)：通過硝化與反硝化進(jìn)行生物處理，生物降解去除污水中的COD、BOD和NH3-N，污水進(jìn)入下一系統(tǒng)，硝化液回流到生物轉(zhuǎn)盤池中；
(5)外置超濾系統(tǒng)：混合液循環(huán)泵使得處理水通過外置式超濾反應(yīng)器后外排，進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱，污泥回流到生物轉(zhuǎn)盤池中；
(6)納濾系統(tǒng)：進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱中的水經(jīng)納濾膜出水去除COD和總氮，將一價鹽分排出，流入下一系統(tǒng)；
(7)正滲透濃縮系統(tǒng)：利用半透膜和滲透壓的自然能量將水與溶解的溶質(zhì)分開，凈化水進(jìn)入產(chǎn)水箱，所得含腐殖酸的納濾濃縮液回收利用。
優(yōu)選的，步驟(2)加藥的試劑為聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。
優(yōu)選的，步驟(3)所述的生物轉(zhuǎn)盤由水槽和部分浸沒于污水中的旋轉(zhuǎn)盤體組成。
優(yōu)選的，步驟(5)所述的外置式超濾反應(yīng)器采用錯流式管式超濾膜，每條超濾環(huán)路設(shè)有循環(huán)泵，外置式膜生化反應(yīng)器污泥濃度為15-30g/L，循環(huán)泵膜管內(nèi)壁流速為3.5-5m/s。
優(yōu)選的，步驟(5)所述的外置式超濾反應(yīng)器中生物反應(yīng)器與膜分離裝置單元相對獨(dú)立。
優(yōu)選的，步驟(6)所述納濾膜出水為單級納濾出水。
優(yōu)選的，步驟(7)所述正滲透濃縮為進(jìn)水進(jìn)入正滲透膜系統(tǒng)，而汲取液則作為逆流進(jìn)入正滲透膜系統(tǒng)，提供滲透壓差，所述汲取液包括氯化鈉或者硫酸鈉。
基于一個總的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明另一方面還提出了一種用于利用餐廚廢水作為碳源與垃圾滲濾液混合處理廢水工藝的裝置，包括以下部件：袋式過濾器、混合池、混凝池、沉淀池、出水池、浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池、短程硝化系統(tǒng)、外置超濾系統(tǒng)、超濾產(chǎn)水箱、納濾系統(tǒng)、正滲透濃縮系統(tǒng)、納濾產(chǎn)水池、污泥處理系統(tǒng)。
優(yōu)選的，所述混合池、混凝池、沉淀池、出水池組成混凝沉淀系統(tǒng)，袋式過濾器進(jìn)水口為污水進(jìn)水口，袋式過濾器出水口鏈接混凝沉淀系統(tǒng)，出水池鏈接浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池進(jìn)水口，浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池出水口鏈接短程硝化系統(tǒng)進(jìn)水口，短程硝化系統(tǒng)有回流管連接浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池，短程硝化系統(tǒng)出水口鏈接外置超濾系進(jìn)水口，外置超濾系統(tǒng)有回流管連接浸沒式生物轉(zhuǎn)盤池，外置超濾系統(tǒng)出水口鏈接超濾產(chǎn)水箱，超濾產(chǎn)水箱出水口鏈接納濾系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)鏈接正滲透濃縮系統(tǒng)和納濾產(chǎn)水池；混凝沉淀系統(tǒng)和短程硝化系統(tǒng)通過管道連接污泥處理系統(tǒng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
1.本發(fā)明經(jīng)濟(jì)合理，在滿足處理要求的前提下，節(jié)約基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。外置式膜生化反應(yīng)器生化池所需容積只需內(nèi)置式膜生化反應(yīng)器的50％-70％左右，大大節(jié)省了生化池的投資和占地面積；納濾濃縮液沒有一價鹽分的累積，濃縮液回灌處理不會造成系統(tǒng)鹽分的累計，有利于系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)省人工維護(hù)費(fèi)用，工藝過程自動化控制程度高，降低勞動強(qiáng)度。
2.本發(fā)明節(jié)省碳源，可以變廢為寶，節(jié)省餐廚廢水的處理費(fèi)用，產(chǎn)水直接達(dá)標(biāo)排放，濃縮出含有大分子腐殖酸可作為肥料原料綜合利用。
3.本發(fā)明技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，滿足處理出水要求，運(yùn)行管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，對進(jìn)水水量、水質(zhì)的變化有相應(yīng)的抗沖擊能力及應(yīng)變能力，并對滲濾液的季節(jié)性變化有應(yīng)對措施，工藝配套設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠，并有廣泛的選擇余地。
（發(fā)明人：魏彥崇;楊智）
