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高新紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化設(shè)備

發(fā)布時間:2023-8-31 10:30:55  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.08.12

申請日:2022.05.31

分類號:B01D29/03(2006.01)I;B01D29/56(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I

摘要

本發(fā)明涉及紡織行業(yè)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,包括側(cè)板、第一底板和第二底板,側(cè)板共對稱設(shè)置有一組,且側(cè)板、第一底板和第二底板之間組合形成一個輸水槽結(jié)構(gòu),側(cè)板為通過支撐腿與地面形成定位支撐;通過設(shè)置由側(cè)板、第一底板和第二底板組合構(gòu)成的噴水織機(jī)的水循環(huán)凈化裝置,并通過在側(cè)板之間設(shè)置第一擋板、第二擋板,并將第二擋板的板體截面呈階梯式結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,并將第一擋板的截面呈L字型進(jìn)行設(shè)置,并保證第一擋板的下側(cè)邊低于第二擋板的上側(cè)邊,從而通過第一擋板、第二擋板對水體中的漂浮物和沉淀物進(jìn)行初過濾,從而減輕后續(xù)第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的過濾負(fù)擔(dān),從而減少其更換維護(hù)次數(shù)。

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權(quán)利要求書

1.一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,包括側(cè)板(1)、第一底板(2)和第二底板(3),其特征在于:所述側(cè)板(1)共對稱設(shè)置有一組,且側(cè)板(1)、第一底板(2)和第二底板(3)之間組合形成一個輸水槽結(jié)構(gòu),所述側(cè)板(1)為通過支撐腿(4)與地面形成定位支撐,所述側(cè)板(1)之間的靠前端固定安裝有第一擋板(5),所述第二底板(3)的靠前端底面上開設(shè)有槽口,其槽口的下端位置處開設(shè)有集料斗(7),所述集料斗(7)為一個漏斗狀結(jié)構(gòu),且其下端的開口處連接有收集室(8),且第二底板(3)靠前端底面上槽口的靠后側(cè)設(shè)置有第二擋板(6),所述側(cè)板(1)之間位于第二擋板(6)的后側(cè)依次設(shè)置有第一過濾板(9)、第二過濾板(10)和第三過濾板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述收集室(8)為一截管體結(jié)構(gòu),且其管體的內(nèi)腔中設(shè)置有第一閘閥(12)和第二閘閥(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述第一底板(2)的后側(cè)端為向下傾斜設(shè)置,所述第二底板(3)為水平設(shè)置,所述第二擋板(6)的板體截面為呈階梯式結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,所述第一擋板(5)為截面呈L字型的板體結(jié)構(gòu),且第一擋板(5)的下側(cè)邊低于第二擋板(6)的上側(cè)邊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述側(cè)板(1)上位于第一擋板(5)的位置處轉(zhuǎn)動安裝有傳動絲杠(14),所述傳動絲杠(14)為通過伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,且側(cè)板(1)上位于傳動絲杠(14)的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿(15),所述導(dǎo)桿(15)上活動安裝有推板(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述推板(16)為一塊截面呈L字型的板體結(jié)構(gòu),且其板體上開設(shè)有絲杠安裝孔(17)和導(dǎo)桿孔(18),所述絲杠安裝孔(17)、導(dǎo)桿孔(18)的開設(shè)位置與傳動絲杠(14)、導(dǎo)桿(15)的設(shè)置位置相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述第一擋板(5)的橫向板體上表面安裝有污水泵(19),所述污水泵(19)的排液端口通過輸液管道(20)與廢水槽相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述第一過濾板(9)、第二過濾板(10)和第三過濾板(11)均為活動安裝在側(cè)板(1)上的卡槽之中,且其卡槽的截面呈T字型進(jìn)行設(shè)置,且其卡槽的兩端均嵌入設(shè)置有密封氣囊(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述密封氣囊(21)由氣囊體(24)、第一連接板(25)和第二連接板(26)組合構(gòu)成,所述氣囊體(24)的側(cè)壁為呈波紋狀結(jié)構(gòu),且氣囊體(24)的兩端與第一連接板(25)和第二連接板(26)之間均為固定膠接,所述密封氣囊(21)的氣囊體(24)上連接有第一氣管(22)和第二氣管(23),所述第一氣管(22)的端部安裝有氣密芯,且第二氣管(23)的端部與氣壓監(jiān)測設(shè)備相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述第一連接板(25)和第二連接板(26)均為硬質(zhì)板材,且氣囊體(24)的內(nèi)腔之中設(shè)置有復(fù)位彈簧(27),所述復(fù)位彈簧(27)的兩端分別與氣囊體(24)內(nèi)側(cè)壁的兩端固定膠接,且氣囊體(24)中在充氣之后,密封氣囊(21)對過濾板實現(xiàn)定位夾緊時,此時復(fù)位彈簧(27)為處于被拉伸狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置,所述第一連接板(25)和第二連接板(26)的外側(cè)面均固定膠接有橡膠板(28),所述橡膠板(28)的尺寸與第一連接板(25)的尺寸相吻合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,其特征在于:所述第二底板(3)的底面開設(shè)有與側(cè)板(1)上卡槽尺寸相吻合的槽口結(jié)構(gòu),且其槽口與卡槽的位置相對應(yīng),且其槽口中設(shè)置有與密封氣囊(21)結(jié)構(gòu)相同的氣囊結(jié)構(gòu),所述第二過濾板(10)、第三過濾板(11)和第一過濾板(9)的安裝結(jié)構(gòu)相同,且第一過濾板(9)、第二過濾板(10)、第三過濾板(11)上的過濾孔徑呈依次減小的趨勢進(jìn)行設(shè)置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紡織行業(yè)廢水專用水循環(huán)凈化裝置,包括側(cè)板、第一底板和第二底板,所述側(cè)板共對稱設(shè)置有一組,且側(cè)板、第一底板和第二底板之間組合形成一個輸水槽結(jié)構(gòu),所述側(cè)板為通過支撐腿與地面形成定位支撐,所述側(cè)板之間的靠前端固定安裝有第一擋板,所述第二底板的靠前端底面上開設(shè)有槽口,其槽口的下端位置處開設(shè)有集料斗,所述集料斗為一個漏斗狀結(jié)構(gòu),且其下端的開口處連接有收集室,且第二底板靠前端底面上槽口的靠后側(cè)設(shè)置有第二擋板,所述側(cè)板之間位于第二擋板的后側(cè)依次設(shè)置有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板。

優(yōu)選的,所述收集室為一截管體結(jié)構(gòu),且其管體的內(nèi)腔中設(shè)置有第一閘閥和第二閘閥。

優(yōu)選的,所述第一底板的后側(cè)端為向下傾斜設(shè)置,所述第二底板為水平設(shè)置,所述第二擋板的板體截面為呈階梯式結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,所述第一擋板為截面呈L字型的板體結(jié)構(gòu),且第一擋板的下側(cè)邊低于第二擋板的上側(cè)邊。

優(yōu)選的,所述側(cè)板上位于第一擋板的位置處轉(zhuǎn)動安裝有傳動絲杠,所述傳動絲杠為通過伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,且側(cè)板上位于傳動絲杠的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿上活動安裝有推板。

優(yōu)選的,所述推板為一塊截面呈L字型的板體結(jié)構(gòu),且其板體上開設(shè)有絲杠安裝孔和導(dǎo)桿孔,所述絲杠安裝孔、導(dǎo)桿孔的開設(shè)位置與傳動絲杠、導(dǎo)桿的設(shè)置位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的,所述第一擋板的橫向板體上表面安裝有污水泵,所述污水泵的排液端口通過輸液管道與廢水槽相連通。

優(yōu)選的,所述第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板均為活動安裝在側(cè)板上的卡槽之中,且其卡槽的截面呈T字型進(jìn)行設(shè)置,且其卡槽的兩端均嵌入設(shè)置有密封氣囊。

優(yōu)選的,所述密封氣囊由氣囊體、第一連接板和第二連接板組合構(gòu)成,所述氣囊體的側(cè)壁為呈波紋狀結(jié)構(gòu),且氣囊體的兩端與第一連接板和第二連接板之間均為固定膠接,所述密封氣囊的氣囊體上連接有第一氣管和第二氣管,所述第一氣管的端部安裝有氣密芯,且第二氣管的端部與氣壓監(jiān)測設(shè)備相連接。

優(yōu)選的,所述第一連接板和第二連接板均為硬質(zhì)板材,且氣囊體的內(nèi)腔之中設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別與氣囊體內(nèi)側(cè)壁的兩端固定膠接,且氣囊體中在充氣之后,密封氣囊對過濾板實現(xiàn)定位夾緊時,此時復(fù)位彈簧為處于被拉伸狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置,所述第一連接板和第二連接板的外側(cè)面均固定膠接有橡膠板,所述橡膠板的尺寸與第一連接板的尺寸相吻合。

優(yōu)選的,所述第二底板的底面開設(shè)有與側(cè)板上卡槽尺寸相吻合的槽口結(jié)構(gòu),且其槽口與卡槽的位置相對應(yīng),且其槽口中設(shè)置有與密封氣囊結(jié)構(gòu)相同的氣囊結(jié)構(gòu),所述第二過濾板、第三過濾板和第一過濾板的安裝結(jié)構(gòu)相同,且第一過濾板、第二過濾板、第三過濾板上的過濾孔徑呈依次減小的趨勢進(jìn)行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1.通過設(shè)置由側(cè)板、第一底板和第二底板組合構(gòu)成的噴水織機(jī)的水循環(huán)凈化裝置,并通過在側(cè)板之間設(shè)置第一擋板、第二擋板,并將第二擋板的板體截面呈階梯式結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,并將第一擋板的截面呈L字型進(jìn)行設(shè)置,并保證第一擋板的下側(cè)邊低于第二擋板的上側(cè)邊,從而通過第一擋板、第二擋板對水體中的漂浮物和沉淀物進(jìn)行初過濾,從而減輕后續(xù)第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的過濾負(fù)擔(dān),從而減少其更換維護(hù)次數(shù);

2.并通過在側(cè)板上位于第一擋板的位置處安裝傳動絲杠和導(dǎo)桿,并在傳動絲杠和導(dǎo)桿上設(shè)置推板,從而通過推板的作用將水體中的漂浮雜質(zhì)推向一側(cè),然后再通過污水泵將其抽離,從而避免漂浮物堆積過多而影響第一擋板對漂浮雜質(zhì)的去除效果;

3.并通過將第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板活動安裝在側(cè)板上的卡槽之中,并將卡槽的截面呈T字型進(jìn)行設(shè)置,并在卡槽的兩端均嵌入設(shè)置密封氣囊,從而通過密封氣囊實現(xiàn)對第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板的定位夾緊,并且保證其連接位置處的密封效果,從而保證其裝置整體對雜質(zhì)的去除效果。

(發(fā)明人:羅家杰)

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