公布日：2022.09.23
申請日：2022.06.14
分類號：C02F3/00(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F1/28(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，包括空心筒，空心筒的底部設(shè)有錐形筒，空心筒內(nèi)頂壁開設(shè)有圓形通孔，圓形通孔的內(nèi)部插設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒上套設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)的外表面上設(shè)有若干攪拌組件；空心筒的頂面上方設(shè)有U形橫板，U形橫板內(nèi)頂壁中部安裝有空心軸，內(nèi)筒內(nèi)底壁中部安裝有固定軸空心軸的頂部通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)與固定軸連接；位于空心筒的頂面上方在內(nèi)筒的頂部套設(shè)有外齒輪環(huán)，U形橫板的頂面右側(cè)安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的電機(jī)軸端部套設(shè)有主動齒輪，主動齒輪與外齒輪環(huán)嚙合連接。本發(fā)明通過行星攪拌混合的方式，方便了對沉淀物進(jìn)行有效的刮壁作業(yè)，通過雙重過濾的方式，進(jìn)一步提高了電鍍廢水過濾效果。
權(quán)利要求書
1.電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，包括空心筒(1)，其特征在于：所述空心筒(1)的底部設(shè)有錐形筒(11)，所述空心筒(1)內(nèi)頂壁開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的內(nèi)部設(shè)有軸承環(huán)，所述軸承環(huán)的內(nèi)部插設(shè)有內(nèi)筒(2)，位于空心筒(1)內(nèi)頂部平齊的位置在內(nèi)筒(2)上套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外表面上設(shè)有若干固定板，每塊所述固定板的外端部均設(shè)有攪拌組件；所述空心筒(1)的頂面上方設(shè)有U形橫板(3)，所述U形橫板(3)的兩側(cè)底壁橫板與空心筒(1)的頂面兩側(cè)固接，所述U形橫板(3)內(nèi)頂壁中部安裝有空心軸(31)，所述內(nèi)筒(2)內(nèi)底壁中部安裝有固定軸(33)，所述固定軸(33)的頂端部貫穿空心軸(31)并延伸至U形橫板(3)的上方，所述空心軸(31)的頂部通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)與固定軸(33)連接；位于空心筒(1)的頂面上方在內(nèi)筒(2)的頂部套設(shè)有外齒輪環(huán)(38)，所述U形橫板(3)的頂面右側(cè)開設(shè)有電機(jī)通孔，所述電機(jī)通孔的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)(36)，所述伺服電機(jī)(36)的電機(jī)軸端部套設(shè)有主動齒輪(37)，所述主動齒輪(37)與外齒輪環(huán)(38)嚙合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，其特征在于：所述攪拌組件包括攪拌軸(23)、攪拌槳(24)，所述固定板的外端部設(shè)有行星軸承，所述行星軸承的內(nèi)部插設(shè)有攪拌軸(23)，所述攪拌軸(23)的底端部向下延伸至空心筒(1)內(nèi)底部，位于空心筒(1)的內(nèi)壁與內(nèi)筒(2)的外壁之間在攪拌軸(23)上設(shè)有若干攪拌槳(24)，所述攪拌軸(23)的一側(cè)設(shè)有刮壁連桿(25)，所述刮壁連桿(25)上設(shè)有若干刮壁側(cè)板(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，其特征在于：所述空心筒(1)內(nèi)頂壁設(shè)有內(nèi)齒輪環(huán)(27)，位于內(nèi)齒輪環(huán)(27)平齊的位置在攪拌軸(23)的頂端部均套設(shè)有行星齒輪(28)，每個所述行星齒輪(28)均與內(nèi)齒輪環(huán)(27)嚙合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，其特征在于：所述U形橫板(3)內(nèi)頂壁中部設(shè)有第一軸承，所述空心軸(31)的頂端部貫穿插設(shè)在第一軸承的內(nèi)部，所述空心軸(31)的底端部延伸至內(nèi)筒(2)內(nèi)中下部，所述空心軸(31)的上下兩端口內(nèi)設(shè)有一對密封軸承，所述內(nèi)筒(2)內(nèi)底壁中部設(shè)有固定軸承，所述固定軸(33)的中部貫穿插設(shè)在固定軸承內(nèi)，所述固定軸(33)的頂端部依次貫穿一對密封軸承并延伸至空心軸(31)的外側(cè)，且所述固定軸(33)的底端部延伸至錐形筒(11)內(nèi)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，其特征在于：所述空心軸(31)的底端部套設(shè)有活性炭過濾盤(32)，所述活性炭過濾盤(32)的上下兩面均設(shè)有網(wǎng)格加固層，所述活性炭過濾盤(32)的外側(cè)壁套設(shè)有限位滑動環(huán)；所述內(nèi)筒(2)的外側(cè)面底部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)壁上均布開設(shè)有若干滲透孔(21)，所述環(huán)形槽內(nèi)部設(shè)有生物膜(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，其特征在于：位于內(nèi)筒(2)內(nèi)底壁在固定軸(33)上設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)的外表面上設(shè)有若干刮壁底板(35)，位于錐形筒(11)內(nèi)在固定軸(33)的底段上設(shè)有若干螺旋葉片(34)，若干所述螺旋葉片(34)的直徑由上向下依次遞減。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，其特征在于：所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動軸(4)、驅(qū)動皮帶(43)，位于第一軸承的一側(cè)在U形橫板(3)的頂面上設(shè)有聯(lián)動軸承，所述聯(lián)動軸承的內(nèi)部插設(shè)有聯(lián)動軸(4)，所述聯(lián)動軸(4)的底端部套設(shè)有聯(lián)動齒輪(41)，位于聯(lián)動齒輪(41)平齊的位置在空心軸(31)上套設(shè)有固定齒輪(42)，所述聯(lián)動齒輪(41)與固定齒輪(42)嚙合連接；位于U形橫板(3)的上方在固定軸(33)的頂端部套設(shè)有第二皮帶輪，位于第二皮帶輪平齊的位置在聯(lián)動軸(4)上套設(shè)有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過驅(qū)動皮帶(43)與第二皮帶輪進(jìn)行傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，其特征在于：位于內(nèi)筒(2)內(nèi)頂端口平齊的位置在空心軸(31)上套設(shè)有擋盤(29)，所述擋盤(29)與內(nèi)筒(2)的頂端口形成環(huán)形通孔，所述空心筒(1)的右側(cè)面頂部設(shè)有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的抽水端設(shè)有抽水管(16)，所述抽水管(16)的外端部依次貫穿U形橫板(3)的右側(cè)壁、環(huán)形通孔并延伸至內(nèi)筒(2)的中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，其特征在于：所述空心筒(1)的左側(cè)面中上部設(shè)有注藥管(12)，所述空心筒(1)的左側(cè)面中部設(shè)有進(jìn)水管(13)，所述錐形筒(11)的底面中部設(shè)有排淤管(14)，所述排淤管(14)的中部設(shè)有排淤閥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的電鍍廢水過濾效果不佳及沉淀物清理不便的缺點(diǎn)，而提出的電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的電鍍廢水過濾效果不佳及沉淀物清理不便的問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
電鍍廢水高效生物膜深度處理裝置，包括空心筒，所述空心筒的底部設(shè)有錐形筒，所述空心筒內(nèi)頂壁開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的內(nèi)部設(shè)有軸承環(huán)，所述軸承環(huán)的內(nèi)部插設(shè)有內(nèi)筒，位于空心筒內(nèi)頂部平齊的位置在內(nèi)筒上套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外表面上設(shè)有若干固定板，每塊所述固定板的外端部均設(shè)有攪拌組件；
所述空心筒的頂面上方設(shè)有U形橫板，所述U形橫板的兩側(cè)底壁橫板與空心筒的頂面兩側(cè)固接，所述U形橫板內(nèi)頂壁中部安裝有空心軸，所述內(nèi)筒內(nèi)底壁中部安裝有固定軸，所述固定軸的頂端部貫穿空心軸并延伸至U形橫板的上方，所述空心軸的頂部通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)與固定軸連接；
位于空心筒的頂面上方在內(nèi)筒的頂部套設(shè)有外齒輪環(huán)，所述U形橫板的頂面右側(cè)開設(shè)有電機(jī)通孔，所述電機(jī)通孔的內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的電機(jī)軸端部套設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪與外齒輪環(huán)嚙合連接。
優(yōu)選地，所述攪拌組件包括攪拌軸、攪拌槳，所述固定板的外端部設(shè)有行星軸承，所述行星軸承的內(nèi)部插設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸的底端部向下延伸至空心筒內(nèi)底部，位于空心筒的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁之間在攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳，所述攪拌軸的一側(cè)設(shè)有刮壁連桿，所述刮壁連桿上設(shè)有若干刮壁側(cè)板。
優(yōu)選地，所述空心筒內(nèi)頂壁設(shè)有內(nèi)齒輪環(huán)，位于內(nèi)齒輪環(huán)平齊的位置在攪拌軸的頂端部均套設(shè)有行星齒輪，每個所述行星齒輪均與內(nèi)齒輪環(huán)嚙合連接。
優(yōu)選地，所述U形橫板內(nèi)頂壁中部設(shè)有第一軸承，所述空心軸的頂端部貫穿插設(shè)在第一軸承的內(nèi)部，所述空心軸的底端部延伸至內(nèi)筒內(nèi)中下部，所述空心軸的上下兩端口內(nèi)設(shè)有一對密封軸承，所述內(nèi)筒內(nèi)底壁中部設(shè)有固定軸承，所述固定軸的中部貫穿插設(shè)在固定軸承內(nèi)，所述固定軸的頂端部依次貫穿一對密封軸承并延伸至空心軸的外側(cè)，且所述固定軸的底端部延伸至錐形筒內(nèi)底部。
優(yōu)選地，所述空心軸的底端部套設(shè)有活性炭過濾盤，所述活性炭過濾盤的上下兩面均設(shè)有網(wǎng)格加固層，所述活性炭過濾盤的外側(cè)壁套設(shè)有限位滑動環(huán)；所述內(nèi)筒的外側(cè)面底部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)壁上均布開設(shè)有若干滲透孔，所述環(huán)形槽內(nèi)部設(shè)有生物膜。
優(yōu)選地，位于內(nèi)筒內(nèi)底壁在固定軸上設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)的外表面上設(shè)有若干刮壁底板，位于錐形筒內(nèi)在固定軸的底段上設(shè)有若干螺旋葉片，若干所述螺旋葉片的直徑由上向下依次遞減。
優(yōu)選地，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動軸、驅(qū)動皮帶，位于第一軸承的一側(cè)在U形橫板的頂面上設(shè)有聯(lián)動軸承，所述聯(lián)動軸承的內(nèi)部插設(shè)有聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸的底端部套設(shè)有聯(lián)動齒輪，位于聯(lián)動齒輪平齊的位置在空心軸上套設(shè)有固定齒輪，所述聯(lián)動齒輪與固定齒輪嚙合連接；位于U形橫板的上方在固定軸的頂端部套設(shè)有第二皮帶輪，位于第二皮帶輪平齊的位置在聯(lián)動軸上套設(shè)有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過驅(qū)動皮帶與第二皮帶輪進(jìn)行傳動連接。
優(yōu)選地，位于內(nèi)筒內(nèi)頂端口平齊的位置在空心軸上套設(shè)有擋盤，所述擋盤與內(nèi)筒的頂端口形成環(huán)形通孔，所述空心筒的右側(cè)面頂部設(shè)有抽水泵，所述抽水泵的抽水端設(shè)有抽水管，所述抽水管的外端部依次貫穿U形橫板的右側(cè)壁、環(huán)形通孔并延伸至內(nèi)筒的中部。
優(yōu)選地，所述空心筒的左側(cè)面中上部設(shè)有注藥管，所述空心筒的左側(cè)面中部設(shè)有進(jìn)水管，所述錐形筒的底面中部設(shè)有排淤管，所述排淤管的中部設(shè)有排淤閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、在本發(fā)明中，通過攪拌組件的配合使用，攪拌軸及若干攪拌槳進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，通過刮壁側(cè)板對空心筒內(nèi)壁、內(nèi)筒的外壁進(jìn)行刮壁作業(yè)；同步帶動刮壁底板沿著內(nèi)筒的底面進(jìn)行刮壁作業(yè)，帶動螺旋葉片沿著錐形筒的內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)刮壁作業(yè)，方便了對裝置內(nèi)部進(jìn)行有效的刮壁作業(yè)，避免了沉淀物吸附在裝置內(nèi)壁上的現(xiàn)象發(fā)生，使得裝置進(jìn)行正常運(yùn)行；
2、在本發(fā)明中，電鍍廢水穿過生物膜及滲透孔并進(jìn)行生物膜初步過濾，電鍍廢水的液位持續(xù)升高，穿過活性炭過濾盤并進(jìn)行活性炭二次過濾，通過雙重過濾的方式，有效的去除電鍍廢水中含有大量有害的污染物，提高了電鍍廢水過濾效果；
綜上所述，本發(fā)明解決了電鍍廢水過濾效果不佳及沉淀物清理不便的問題，通過行星攪拌混合的方式，方便了對沉淀物進(jìn)行有效的刮壁作業(yè)，通過雙重過濾的方式，進(jìn)一步提高了電鍍廢水過濾效果。
（發(fā)明人：王翔宇;匡武）
