公布日：2022.03.11
申請日：2021.12.23
分類號(hào)：C02F3/30(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種填料組件及異養(yǎng)型高效脫氮反應(yīng)器，該填料組件包括單層或多層的填料單元，填料單元由多塊圓心角為α的拼接塊拼接而成；每一層填料單元的多塊拼接塊中包含一個(gè)隔水拼接塊，該隔水拼接塊內(nèi)設(shè)有隔水板，隔水板將該拼接塊分隔，形成進(jìn)水口和出水口；當(dāng)填料單元為多層時(shí)，相鄰上、下兩層填料單元在圓周方向上具有旋轉(zhuǎn)角度β，0°＜β＜α，其他拼接塊的上、下表面均設(shè)置有導(dǎo)流凸起點(diǎn)和菌種附著凹陷點(diǎn)，形成供污水流動(dòng)的導(dǎo)流通道。本發(fā)明提供的填料組件，使污水在填料單元之間流動(dòng)時(shí)朝向一個(gè)方向旋流，且受導(dǎo)流通道的導(dǎo)流作用，解決了目前填料組件易造成污水短流的問題。當(dāng)其應(yīng)用于脫氮反應(yīng)器時(shí)，可保證反應(yīng)器的脫氮效率。
權(quán)利要求書
1.一種填料組件，其特征在于，包括單層或多層填料單元，所述多層填料單元豎向碟片式布置；所述填料單元由多塊圓心角為α的拼接塊拼接而成，0°＜α＜180°；每一層填料單元的多塊拼接塊中包含一個(gè)隔水拼接塊，所述隔水拼接塊內(nèi)設(shè)有隔水板，所述隔水板將該隔水拼接塊分隔，形成位于隔水板下方的進(jìn)水口和位于隔水板上方的出水口，每一層填料單元的多塊拼接塊中除了前述隔水拼接塊的其他拼接塊的上、下表面均密閉不透水設(shè)置；污水從所述下方的進(jìn)水口進(jìn)入填料單元，在填料單元內(nèi)部以順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，然后經(jīng)所述上方的出水口排出；當(dāng)填料單元為多層時(shí)，相鄰上、下兩層填料單元對應(yīng)的隔水拼接塊之間在圓周方向上具有旋轉(zhuǎn)角度β，0°＜β＜α，污水從下層填料單元的出水口進(jìn)入豎向相鄰的上一層填料單元的進(jìn)水口；所述其他拼接塊的上、下表面均設(shè)置有若干不規(guī)則形狀排列分布的導(dǎo)流凸起點(diǎn)和菌種附著凹陷點(diǎn)，所述導(dǎo)流凸起點(diǎn)和所述菌種附著凹陷點(diǎn)形成供污水流動(dòng)的導(dǎo)流通道。
2.如權(quán)利要求1所述的填料組件，其特征在于，每層所述填料單元的拼接塊數(shù)量為4-12塊，即所述拼接塊的圓心角α為30-90°，所述β為所述α的1/3-2/3。
3.如權(quán)利要求1所述的填料組件，其特征在于，所述隔水拼接塊的隔水板表面設(shè)置若干不規(guī)則形狀排列分布的導(dǎo)流凸起點(diǎn)和菌種附著凹陷點(diǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的填料組件，其特征在于，拼接塊為三角扇形柱；其中，其他拼接塊包括呈三角扇形的上表面和下表面、以及呈弧形的前側(cè)面；所述隔水拼接塊包括隔水板和呈弧形的前側(cè)面，隔水板為由第一至第四四個(gè)頂點(diǎn)依序連接形成的曲面，且所述曲面向所述進(jìn)水口凸出設(shè)置；其中，第一頂點(diǎn)和第二頂點(diǎn)分別為所述三角扇形柱的上圓心點(diǎn)和下圓心點(diǎn)，第三頂點(diǎn)、第四頂點(diǎn)分別為所述前側(cè)面的右下、左上對角線的兩端點(diǎn)；所有三角扇形柱拼接塊的前側(cè)面均密閉不透水設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的填料組件，其特征在于，拼接塊為四角扇形柱，多塊拼接塊拼接而成的填料單元的中心位置形成上下貫穿的通孔；其中，其他拼接塊包括呈四角扇形的上表面和下表面、以及呈弧形的前側(cè)面和后側(cè)面；所述隔水拼接塊包括隔水板和呈弧形的前側(cè)面和后側(cè)面，隔水板為由第一至第四四個(gè)頂點(diǎn)依序連接形成的曲面，且所述曲面向所述進(jìn)水口凸出設(shè)置；其中，第一頂點(diǎn)、第二頂點(diǎn)為所述后側(cè)面的左上、右下對角線的兩端點(diǎn)；第三頂點(diǎn)、第四頂點(diǎn)為所述前側(cè)面右下、左上對角線的兩端點(diǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的填料組件，其特征在于，所有四角扇形柱拼接塊的前側(cè)面和后側(cè)面均為密閉不透水設(shè)置。
7.一種異養(yǎng)型高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于，包括反應(yīng)器罐體，所述罐體上設(shè)有待處理污水進(jìn)口和處理后污水出口，所述罐體的內(nèi)部由下至上設(shè)有布水系統(tǒng)、填料層、泥水分離器和三相分離器，所述罐體頂部還設(shè)有氣水分離器，所述待處理污水進(jìn)口與所述布水系統(tǒng)連接，所述處理后污水出口與所述三相分離器連接，所述三相分離器和/或氣水分離器與所述布水系統(tǒng)之間還設(shè)有回流系統(tǒng)，所述填料層采用如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的填料組件。
8.如權(quán)利要求7所述的異養(yǎng)型高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述回流系統(tǒng)包括設(shè)于所述罐體內(nèi)部的內(nèi)回流管道，所述內(nèi)回流管道的上端與所述氣水分離器連接，下端與所述布水系統(tǒng)連接。
9.如權(quán)利要求8所述的異養(yǎng)型高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述內(nèi)回流管道位于所述罐體中心位置，所述填料層以所述內(nèi)回流管道為軸心固定于所述罐體內(nèi)部。
10.如權(quán)利要求7所述的異養(yǎng)型高效脫氮反應(yīng)器，其特征在于，所述回流系統(tǒng)包括位于所述罐體外部的外回流水管，所述外回流水管的上端與所述三相分離器連接，下端與所述待處理污水進(jìn)口連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種填料組件及異養(yǎng)型高效脫氮反應(yīng)器。
本發(fā)明的目的是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種填料組件，包括單層或多層填料單元，所述多層填料單元豎向碟片式布置；
所述填料單元由多塊圓心角為α的拼接塊拼接而成，0°＜α＜180°；
每一層填料單元的多塊拼接塊中包含一個(gè)隔水拼接塊，所述隔水拼接塊內(nèi)設(shè)有隔水板，所述隔水板將該隔水拼接塊分隔，形成位于隔水板下方的進(jìn)水口和位于隔水板上方的出水口，每一層填料單元的多塊拼接塊中除了前述隔水拼接塊的其他拼接塊的上、下表面均密閉不透水設(shè)置；污水從所述下方的進(jìn)水口進(jìn)入填料單元，在填料單元內(nèi)部以順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，然后經(jīng)所述上方的出水口排出；
當(dāng)填料單元為多層時(shí)，相鄰上、下兩層填料單元對應(yīng)的隔水拼接塊之間在圓周方向上具有旋轉(zhuǎn)角度β，0°＜β＜α，污水從下層填料單元的出水口進(jìn)入豎向相鄰的上一層填料單元的進(jìn)水口；
所述其他拼接塊的上、下表面均設(shè)置有若干不規(guī)則形狀排列分布的導(dǎo)流凸起點(diǎn)和菌種附著凹陷點(diǎn)，所述導(dǎo)流凸起點(diǎn)和所述菌種附著凹陷點(diǎn)形成供污水流動(dòng)的導(dǎo)流通道。
優(yōu)選的，每層所述填料單元的拼接塊數(shù)量為4-12塊，即所述拼接塊的圓心角α為30-90°，所述β為所述α的1/3-2/3。
優(yōu)選的，所述隔水拼接塊的隔水板表面設(shè)置若干不規(guī)則形狀排列分布的導(dǎo)流凸起點(diǎn)和菌種附著凹陷點(diǎn)。
優(yōu)選的，拼接塊為三角扇形柱；
其中，其他拼接塊包括呈三角扇形的上表面和下表面、以及呈弧形的前側(cè)面；
所述隔水拼接塊包括隔水板和呈弧形的前側(cè)面，隔水板為由第一至第四四個(gè)頂點(diǎn)依序連接形成的曲面，且所述曲面向所述進(jìn)水口凸出設(shè)置；
其中，第一頂點(diǎn)和第二頂點(diǎn)分別為所述三角扇形柱的上圓心點(diǎn)和下圓心點(diǎn)，第三頂點(diǎn)、第四頂點(diǎn)分別為所述前側(cè)面的右下、左上對角線的兩端點(diǎn)；
所有三角扇形柱拼接塊的前側(cè)面均密閉不透水設(shè)置。
優(yōu)選的，拼接塊為四角扇形柱，多塊拼接塊拼接而成的填料單元的中心位置形成上下貫穿的通孔；
其中，其他拼接塊包括呈四角扇形的上表面和下表面、以及呈弧形的前側(cè)面和后側(cè)面；
所述隔水拼接塊包括隔水板和呈弧形的前側(cè)面和后側(cè)面，隔水板為由第一至第四四個(gè)頂點(diǎn)依序連接形成的曲面，且所述曲面向所述進(jìn)水口凸出設(shè)置；
其中，第一頂點(diǎn)、第二頂點(diǎn)為所述后側(cè)面的左上、右下對角線的兩端點(diǎn)；第三頂點(diǎn)、第四頂點(diǎn)為所述前側(cè)面右下、左上對角線的兩端點(diǎn)；
優(yōu)選的，所有四角扇形柱拼接塊的前側(cè)面和后側(cè)面均為密閉不透水設(shè)置。
優(yōu)選的，所述拼接塊為PC、ABS或PMO材質(zhì)。
本發(fā)明還提供了一種異養(yǎng)型高效脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器罐體，所述罐體上設(shè)有待處理污水進(jìn)口和處理后污水出口，所述罐體的內(nèi)部由下至上設(shè)有布水系統(tǒng)、填料層、泥水分離器和三相分離器，所述罐體頂部還設(shè)有氣水分離器，所述待處理污水進(jìn)口與所述布水系統(tǒng)連接，所述處理后污水出口與所述三相分離器連接，所述三相分離器和/或氣水分離器與所述布水系統(tǒng)之間還設(shè)有回流系統(tǒng)，所述填料層采用如上所述的填料組件。
優(yōu)選的，所述回流系統(tǒng)包括設(shè)于所述罐體內(nèi)部的內(nèi)回流管道，所述內(nèi)回流管道的上端與所述氣水分離器連接，下端與所述布水系統(tǒng)連接。
優(yōu)選的，所述內(nèi)回流管道位于所述罐體中心位置，所述填料層以所述內(nèi)回流管道為軸心固定于所述罐體內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述回流系統(tǒng)包括位于所述罐體外部的外回流水管，所述外回流水管的上端與所述三相分離器連接，下端與所述待處理污水進(jìn)口連接。
優(yōu)選的，所述待處理污水進(jìn)口連接進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有過濾器，待處理污水通過所述過濾器進(jìn)入所述布水系統(tǒng)。
優(yōu)選的，所述罐體的水流區(qū)設(shè)有放空口。
優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)部設(shè)有防腐涂料層
本發(fā)明提供的填料組件，使污水在填料單元之間流動(dòng)時(shí)朝向一個(gè)方向旋流，以及受到導(dǎo)流通道的導(dǎo)流作用，保持湍流狀態(tài)，解決了目前填料組件易造成污水短流的問題。應(yīng)用于脫氮反應(yīng)器時(shí)，可解決目前脫氮反應(yīng)器進(jìn)行脫氮時(shí)，污水極易在填料組件形成短流的問題，保證反應(yīng)器的脫氮效率。
（發(fā)明人：張傳兵;郭麗娟;徐亞慧;孫振洲;王慧芳;趙曙光;王杰;侯亞平;晁岳鋒;薛精良）
