公布日:2022.03.29
申請日:2021.12.06
分類號:C02F3/30(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種高含鹽廢液生化處理裝置,包括水解酸化池、好氧接觸氧化池,水解酸化池內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳,水解酸化池內(nèi)底部設(shè)有螺旋軸,螺旋軸的兩側(cè)設(shè)有若干螺旋葉片,且攪拌軸的左端部通過聯(lián)動機構(gòu)與螺旋軸的左端連接;好氧接觸氧化池內(nèi)兩側(cè)壁中部分別插設(shè)有實心軸、空心軸,好氧接觸氧化池內(nèi)安裝有曝氣組件,且實心軸通過驅(qū)動機構(gòu)與攪拌軸的右端部連接。本發(fā)明還公開了一種高含鹽廢液生化處理裝置的處理方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了污水水解酸化作業(yè)和曝氣作業(yè)處理效果不佳的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,可有效的對高鹽高有機污染物污水進行凈化處理,進一步提高了污水凈化的效果。
權(quán)利要求書
1.一種高含鹽廢液生化處理裝置,包括水解酸化池(1)、好氧接觸氧化池(2),其特征在于:所述水解酸化池(1)、好氧接觸氧化池(2)并排設(shè)置在一起,所述水解酸化池(1)內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸(11),位于水解酸化池(1)內(nèi)在攪拌軸(11)上設(shè)有若干攪拌槳(12),所述水解酸化池(1)內(nèi)底部設(shè)有螺旋軸(13),位于水解酸化池(1)內(nèi)在螺旋軸(13)的兩側(cè)設(shè)有若干連續(xù)對稱螺旋的螺旋葉片(14),且所述攪拌軸(11)的左端部通過聯(lián)動機構(gòu)與螺旋軸(13)的左端連接;所述好氧接觸氧化池(2)內(nèi)兩側(cè)壁中部分別插設(shè)有實心軸(21)、空心軸(22),位于實心軸(21)、空心軸(22)之間在好氧接觸氧化池(2)內(nèi)安裝有曝氣組件,且所述實心軸(21)通過驅(qū)動機構(gòu)與攪拌軸(11)的右端部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含鹽廢液生化處理裝置,其特征在于:所述水解酸化池(1)內(nèi)兩側(cè)壁中部設(shè)有一對第一軸承,所述攪拌軸(11)的兩端部分別插設(shè)在對應(yīng)的第一軸承內(nèi)并延伸至水解酸化池(1)的外側(cè),所述水解酸化池(1)內(nèi)兩側(cè)壁底部設(shè)有一對第二軸承,所述螺旋軸(13)的兩端部分別插設(shè)在對應(yīng)的第二軸承內(nèi),且所述螺旋軸(13)的左端部貫穿水解酸化池(1)并延伸至外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含鹽廢液生化處理裝置,其特征在于:所述聯(lián)動機構(gòu)包括第一橫軸(3)、第二橫軸(34),位于螺旋軸(13)的左端部上方在水解酸化池(1)的左側(cè)面底部插設(shè)有第一橫軸(3),所述第一橫軸(3)上由外到內(nèi)依次套設(shè)有第一鏈輪、第一齒輪(32)、第一缺齒輪(33);位于螺旋軸(13)的左端部下方在水解酸化池(1)的左側(cè)面底部插設(shè)有第二橫軸(34),所述第二橫軸(34)上由外到內(nèi)依次套設(shè)有第二齒輪(35)、第二缺齒輪(36);位于水解酸化池(1)的外側(cè)在螺旋軸(13)的左端部由外到內(nèi)依次套設(shè)有第三缺齒輪(37)、第四缺齒輪(38);所述第一齒輪(32)與第二齒輪(35)嚙合連接,所述第一缺齒輪(33)與第四缺齒輪(38)嚙合連接,所述第二缺齒輪(36)與第三缺齒輪(37)嚙合連接;位于第一鏈輪的正上方在攪拌軸(11)的左端部套設(shè)有第二鏈輪,且所述第二鏈輪通過第一鏈帶(31)與第一鏈輪進行嚙合傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含鹽廢液生化處理裝置,其特征在于:所述曝氣組件包括曝氣盤(23)、曝氣管(24),位于好氧接觸氧化池(2)內(nèi)在實心軸(21)的里端部、空心軸(22)的里端部均設(shè)有曝氣盤(23),兩個所述曝氣盤(23)的相對面之間設(shè)有若干曝氣管(24),每根所述曝氣管(24)的兩端部均貫穿延伸至曝氣盤(23)內(nèi),且每根所述曝氣管(24)的外表面上均布開設(shè)有若干曝氣孔;所述好氧接觸氧化池(2)的右側(cè)面中下部安裝有曝氣泵(28),所述曝氣泵(28)的曝氣端設(shè)有進氣管(29),所述空心軸(22)的兩端口內(nèi)設(shè)有一對密封軸承,所述進氣管(29)的外端部依次貫穿一對密封軸承并延伸至右側(cè)的曝氣盤(23)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高含鹽廢液生化處理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機(25),所述好氧接觸氧化池(2)的左側(cè)面中下部安裝有伺服電機(25),所述伺服電機(25)的電機軸端部套設(shè)有主動齒輪(26),所述實心軸(21)的外端部套設(shè)有從動齒輪(27),所述主動齒輪(26)與從動齒輪(27)嚙合連接;位于水解酸化池(1)的外側(cè)在攪拌軸(11)的右端部套設(shè)有第三鏈輪,位于第三鏈輪的正下方在實心軸(21)上套設(shè)有第四鏈輪,所述第四鏈輪通過第二鏈帶(17)與第三鏈輪進行嚙合傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高含鹽廢液生化處理裝置,其特征在于:所述水解酸化池(1)的左側(cè)面頂部設(shè)有進污管(15),所述水解酸化池(1)的右側(cè)面中下部設(shè)有連通管(16),所述連通管(16)的右端部與好氧接觸氧化池(2)的左側(cè)面頂部貫穿固接,所述好氧接觸氧化池(2)的右側(cè)面底部設(shè)有排污管(210)。
7.一種高含鹽廢液生化處理方法,其特征在于:污水進入水解酸化池與池中的厭氧活性污泥進行水解酸化,污水在攪拌槳的轉(zhuǎn)動下充分攪拌;厭氧活性污泥在螺旋葉片的作用下進行移動,使得污水進行充分水解酸化作業(yè);水解酸化后,污水進入好氧接觸氧化池內(nèi)進行曝氣降解,經(jīng)曝氣降解后,污水最終經(jīng)由排污管排至下道工序;好氧接觸氧化池內(nèi)有好氧活性污泥和可旋轉(zhuǎn)的曝氣裝置,進行均勻充分曝氣作業(yè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高含鹽廢液生化處理方法,其特征在于:螺旋葉片成對設(shè)置,螺旋葉片反向轉(zhuǎn)動時,帶動水解酸化池內(nèi)中部的厭氧活性污泥排向至兩側(cè);螺旋葉片正向轉(zhuǎn)動時,帶動水解酸化池內(nèi)兩側(cè)的厭氧活性污泥排向至中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高含鹽廢液生化處理方法,其特征在于:攪拌槳、螺旋葉片和曝氣裝置之間采用聯(lián)動方式進行旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的一種高含鹽廢液生化處理方法,其特征在于:攪拌槳的攪拌軸與螺旋葉片的螺旋軸之間采用齒輪機構(gòu)進行聯(lián)動,利用缺齒齒輪之間的交錯嚙合,實現(xiàn)螺旋軸正反交替轉(zhuǎn)動,推動水解酸化池內(nèi)底部的厭氧活性污泥進行移動。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,本發(fā)明一方面提供了一種高含鹽廢液生化處理裝置,可以實現(xiàn)污水和厭氧活性污泥攪拌以及曝氣管的旋轉(zhuǎn);本發(fā)明另一方面提供了一種高含鹽廢液生化處理方法,可以提高水解酸化效果以及進行充分的曝氣作業(yè)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種高含鹽廢液生化處理裝置,包括水解酸化池、好氧接觸氧化池,所述水解酸化池、好氧接觸氧化池并排設(shè)置在一起,所述水解酸化池內(nèi)中部設(shè)有攪拌軸,位于水解酸化池內(nèi)在攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳,所述水解酸化池內(nèi)底部設(shè)有螺旋軸,位于水解酸化池內(nèi)在螺旋軸的兩側(cè)設(shè)有若干連續(xù)對稱螺旋的螺旋葉片,且所述攪拌軸的左端部通過聯(lián)動機構(gòu)與螺旋軸的左端連接;所述好氧接觸氧化池內(nèi)兩側(cè)壁中部分別插設(shè)有實心軸、空心軸,位于實心軸、空心軸之間在好氧接觸氧化池內(nèi)安裝有曝氣組件,且所述實心軸通過驅(qū)動機構(gòu)與攪拌軸的右端部連接。
優(yōu)選地,所述水解酸化池內(nèi)兩側(cè)壁中部設(shè)有一對第一軸承,所述攪拌軸的兩端部分別插設(shè)在對應(yīng)的第一軸承內(nèi)并延伸至水解酸化池的外側(cè),所述水解酸化池內(nèi)兩側(cè)壁底部設(shè)有一對第二軸承,所述螺旋軸的兩端部分別插設(shè)在對應(yīng)的第二軸承內(nèi),且所述螺旋軸的左端部貫穿水解酸化池并延伸至外側(cè)。
優(yōu)選地,所述聯(lián)動機構(gòu)包括第一橫軸、第二橫軸,位于螺旋軸的左端部上方在水解酸化池的左側(cè)面底部插設(shè)有第一橫軸,所述第一橫軸上由外到內(nèi)依次套設(shè)有第一鏈輪、第一齒輪、第一缺齒輪;位于螺旋軸的左端部下方在水解酸化池的左側(cè)面底部插設(shè)有第二橫軸,所述第二橫軸上由外到內(nèi)依次套設(shè)有第二齒輪、第二缺齒輪位于水解酸化池的外側(cè)在螺旋軸的左端部由外到內(nèi)依次套設(shè)有第三缺齒輪、第四缺齒輪;所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接,所述第一缺齒輪與第四缺齒輪嚙合連接,所述第二缺齒輪與第三缺齒輪嚙合連接。
優(yōu)選地,位于第一鏈輪的正上方在攪拌軸的左端部套設(shè)有第二鏈輪,且所述第二鏈輪通過第一鏈帶與第一鏈輪進行嚙合傳動連接。
優(yōu)選地,所述曝氣組件包括曝氣盤、曝氣管,位于好氧接觸氧化池內(nèi)在實心軸的里端部、空心軸的里端部均設(shè)有曝氣盤,兩個所述曝氣盤的相對面之間設(shè)有若干曝氣管,每根所述曝氣管的兩端部均貫穿延伸至曝氣盤內(nèi),且每根所述曝氣管的外表面上均布開設(shè)有若干曝氣孔。
優(yōu)選地,所述好氧接觸氧化池的右側(cè)面中下部安裝有曝氣泵,所述曝氣泵的曝氣端設(shè)有進氣管,所述空心軸的兩端口內(nèi)設(shè)有一對密封軸承,所述進氣管的外端部依次貫穿一對密封軸承并延伸至右側(cè)的曝氣盤內(nèi)。
優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機,所述好氧接觸氧化池的左側(cè)面中下部安裝有伺服電機,所述伺服電機的電機軸端部套設(shè)有主動齒輪,所述實心軸的外端部套設(shè)有從動齒輪,所述主動齒輪與從動齒輪嚙合連接。
優(yōu)選地,位于水解酸化池的外側(cè)在攪拌軸的右端部套設(shè)有第三鏈輪,位于第三鏈輪的正下方在實心軸上套設(shè)有第四鏈輪,所述第四鏈輪通過第二鏈帶與第三鏈輪進行嚙合傳動連接。
優(yōu)選地,所述水解酸化池的左側(cè)面頂部設(shè)有進污管,所述水解酸化池的右側(cè)面中下部設(shè)有連通管,所述連通管的右端部與好氧接觸氧化池的左側(cè)面頂部貫穿固接,所述好氧接觸氧化池的右側(cè)面底部設(shè)有排污管。
本發(fā)明還提出了一種高含鹽廢液生化處理裝置的處理方法,包括以下步驟:步驟一,污水經(jīng)由進污管進入水解酸化池內(nèi),水解酸化池內(nèi)主體為厭氧活性污泥,通過厭氧活性污泥使污水中的高分子有機污染物進行轉(zhuǎn)化、降解成為小分子有機污染物,經(jīng)水解酸化后,污水再經(jīng)由連通管進入好氧接觸氧化池內(nèi),好氧接觸氧化池內(nèi)主體為好氧活性污泥,通過好氧活性污泥中微生物對水體中的小分子有機污染物進行降解,經(jīng)曝氣降解后,污水最終經(jīng)由排污管排至下道工序;步驟二,在曝氣泵的作用下,空氣經(jīng)由進氣管進入曝氣盤內(nèi),再分散進入曝氣管內(nèi),經(jīng)由曝氣孔分散在好氧接觸氧化池內(nèi);步驟三,伺服電機的電機軸帶動主動齒輪同步轉(zhuǎn)動,嚙合帶動從動齒輪、實心軸及左側(cè)的曝氣盤反向轉(zhuǎn)動,進而帶動若干曝氣管、右側(cè)的曝氣盤及空心軸進行反向轉(zhuǎn)動,使得曝氣管在好氧接觸氧化池內(nèi)進行均勻充分曝氣作業(yè);步驟四,當(dāng)實心軸轉(zhuǎn)動時,帶動第三鏈輪轉(zhuǎn)動,通過第二鏈帶帶動第四鏈輪、攪拌軸及若干攪拌槳同步轉(zhuǎn)動,通過攪拌槳對水解酸化池中的污水進行充分攪拌;步驟五,當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動時,帶動第二鏈輪轉(zhuǎn)動,通過第一鏈帶帶動第一鏈輪、第一橫軸、第一齒輪、第一缺齒輪同步轉(zhuǎn)動,第一齒輪嚙合帶動第二齒輪、第二橫軸、第二缺齒輪反向轉(zhuǎn)動;當(dāng)?shù)谝蝗饼X輪與第四缺齒輪嚙合時,第二缺齒輪與第三缺齒輪斷開嚙合,第四缺齒輪帶動螺旋軸、螺旋葉片進行反向轉(zhuǎn)動,由于螺旋葉片是連續(xù)對稱螺旋設(shè)置在螺旋軸的兩側(cè),帶動水解酸化池內(nèi)中部的厭氧活性污泥排向至兩側(cè);當(dāng)?shù)谝蝗饼X輪與第四缺齒輪斷開嚙合時,第二缺齒輪與第三缺齒輪進行嚙合,第三缺齒輪帶動螺旋軸、螺旋葉片進行正向轉(zhuǎn)動,由于螺旋葉片是連續(xù)對稱螺旋設(shè)置在螺旋軸的兩側(cè),帶動水解酸化池內(nèi)兩側(cè)的厭氧活性污泥排向至中部;通過缺齒輪之間的交錯嚙合設(shè)置,帶動螺旋軸進行往復(fù)正反交替轉(zhuǎn)動,帶動水解酸化池內(nèi)底部的厭氧活性污泥進行來回移動,使得污水進行充分水解酸化作業(yè)。
一種高含鹽廢液生化處理方法,污水進入水解酸化池與池中的厭氧活性污泥進行水解酸化,污水在攪拌槳的轉(zhuǎn)動下充分攪拌;厭氧活性污泥在螺旋葉片的作用下進行移動,使得污水進行充分水解酸化作業(yè);水解酸化后,污水進入好氧接觸氧化池內(nèi)進行曝氣降解,經(jīng)曝氣降解后,污水最終經(jīng)由排污管排至下道工序;好氧接觸氧化池內(nèi)有好氧活性污泥和可旋轉(zhuǎn)的曝氣裝置,進行均勻充分曝氣作業(yè)。
優(yōu)選的,螺旋葉片成對設(shè)置,螺旋葉片反向轉(zhuǎn)動時,帶動水解酸化池內(nèi)中部的厭氧活性污泥排向至兩側(cè);螺旋葉片正向轉(zhuǎn)動時,帶動水解酸化池內(nèi)兩側(cè)的厭氧活性污泥排向至中部。
優(yōu)選的,攪拌槳、螺旋葉片和曝氣裝置之間通過傳動裝置進行聯(lián)動。
優(yōu)選的,攪拌槳的攪拌軸與螺旋葉片的螺旋軸之間采用齒輪機構(gòu)進行聯(lián)動,利用缺齒齒輪之間的交錯嚙合,實現(xiàn)螺旋軸正反交替轉(zhuǎn)動,推動水解酸化池內(nèi)底部的厭氧活性污泥進行移動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、在本發(fā)明中,通過聯(lián)動機構(gòu)的配合使用,通過攪拌槳對水解酸化池中的污水進行充分攪拌,通過缺齒輪之間的交錯嚙合設(shè)置,帶動螺旋軸進行往復(fù)正反交替轉(zhuǎn)動,帶動水解酸化池內(nèi)底部的厭氧活性污泥進行來回移動,使得污水進行充分水解酸化作業(yè);2、在本發(fā)明中,通過曝氣組件的配合使用,在曝氣泵的作用下,空氣經(jīng)由進氣管進入曝氣盤內(nèi),再分散進入曝氣管內(nèi),經(jīng)由曝氣孔分散在好氧接觸氧化池內(nèi),同時曝氣盤帶動若干曝氣管進行旋轉(zhuǎn),使得曝氣管在好氧接觸氧化池內(nèi)進行均勻充分曝氣作業(yè);綜上所述,本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了污水水解酸化作業(yè)和曝氣作業(yè)處理效果不佳的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,可有效的對高鹽高有機污染物污水進行凈化處理,進一步提高了污水凈化的效果。
(發(fā)明人:王兆禮;李廣平;王哲;思志銀;王娜)