公布日：2022.02.11
申請日：2021.10.28
分類號：C02F1/52(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有攪拌組件結(jié)構(gòu)比較單一，絮凝效率低的問題。本發(fā)明的混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，攪拌軸的外側(cè)固定有若干攪拌葉，罐體的內(nèi)壁上固定有環(huán)形導(dǎo)向座，環(huán)形導(dǎo)向座的內(nèi)壁上開設(shè)有蛇形導(dǎo)向槽，蛇形導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有滑動柱，滑動柱的外端連接有環(huán)形擾流板，環(huán)形擾流板的內(nèi)壁上開設(shè)有若干與攪拌葉對應(yīng)的豎向滑槽，豎向滑槽內(nèi)滑動連接有滑動座，滑動座與攪拌葉連接，豎向滑槽內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向滑桿，滑動座與導(dǎo)向滑桿滑動連接。本發(fā)明通過攪拌葉、環(huán)形擾流板和蛇形導(dǎo)向槽的設(shè)置，實現(xiàn)改變污水與混凝劑的混合方式，提高污水絮凝的效率的功能。
權(quán)利要求書
1.一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，包括罐體(1)，罐體(1)的下端設(shè)置有成三角分布有支腿(2)，罐體(1)的上端設(shè)置有進料管(6)，其特征在于，所述罐體(1)的上端設(shè)置有驅(qū)動電機(4)，所述驅(qū)動電機(4)的輸出軸端部設(shè)置有變速器(5)，變速器(5)上連接有伸進罐體(1)內(nèi)的攪拌軸(8)，所述攪拌軸(8)的外側(cè)固定有若干攪拌葉(9)，所述罐體(1)的內(nèi)壁上固定有環(huán)形導(dǎo)向座(35)，所述環(huán)形導(dǎo)向座(35)的內(nèi)壁上開設(shè)有蛇形導(dǎo)向槽(12)，所述蛇形導(dǎo)向槽(12)內(nèi)滑動連接有滑動柱(11)，所述滑動柱(11)的外端連接有環(huán)形擾流板(10)，所述環(huán)形擾流板(10)的內(nèi)壁上開設(shè)有若干與攪拌葉(9)對應(yīng)的豎向滑槽(31)，所述豎向滑槽(31)內(nèi)滑動連接有滑動座(32)，所述滑動座(32)與攪拌葉(9)連接，豎向滑槽(31)內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向滑桿(33)，所述滑動座(32)與導(dǎo)向滑桿(33)滑動連接，罐體(1)的側(cè)面下部開設(shè)有排水口(7)，罐體(1)的下端開設(shè)有排污口(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形擾流板(10)的下側(cè)均勻分布有若干安裝桿(13)，所述安裝桿(13)的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有若干擾流葉片(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，其特征在于，所述罐體(1)的上端設(shè)置有罐蓋(3)，所述罐蓋(3)通過安裝座(23)與罐體(1)連接，罐蓋(3)通過合頁(24)與安裝座(23)連接，安裝座(23)通過安裝螺栓與罐體(1)連接，所述進料管(6)設(shè)置有兩個，兩個進料管(6)均設(shè)置在安裝座(23)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，其特征在于，所述罐體(1)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱腔(21)，所述加熱腔(21)內(nèi)環(huán)繞有換熱管(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，其特征在于，所述罐體(1)的下端為倒圓錐形結(jié)構(gòu)，罐體(1)的下端內(nèi)部通過支撐桿(30)固定有環(huán)形支撐座(29)，所述攪拌軸(8)的下端通過環(huán)形槽(28)轉(zhuǎn)動安裝在環(huán)形支撐座(29)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，其特征在于，所述攪拌軸(8)的下部外側(cè)固定有伸縮組件(15)，所述伸縮組件(15)的伸縮端設(shè)置有與攪拌軸(8)滑動連接的第一安裝套(16)，所述第一安裝套(16)的外側(cè)固定有三個第一扇形攪拌板(17)，三個第一扇形攪拌板(17)等距繞設(shè)在第一安裝套(16)的外圓面，第一扇形攪拌板(17)的外徑與罐體(1)的內(nèi)徑相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，其特征在于，所述攪拌軸(8)位于第一安裝套(16)下方的位置上固定連接有第二安裝套(18)，所述第二安裝套(18)的外側(cè)固定有三個第二扇形攪拌板(19)，三個第二扇形攪拌板(19)等距繞設(shè)在第二安裝套(18)的外圓面，第二扇形攪拌板(19)的外徑與罐體(1)的內(nèi)徑相同，且第二扇形攪拌板(19)的上表面低于排水管(7)的最底部，第二安裝套(18)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有供第一安裝套(16)插入的腔體(25)，當(dāng)?shù)谝话惭b套(16)進入到第二安裝套(18)的腔體(25)后，第一扇形攪拌板(17)與第二扇形攪拌板(19)能卡合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，其特征在于，所述第一扇形攪拌板(17)的側(cè)面開設(shè)有密封槽(26)，所述第二扇形攪拌板(19)的側(cè)面設(shè)置有與密封槽(26)對應(yīng)的密封條(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，其特征在于，所述豎向滑槽(31)的上下兩端均設(shè)置有與環(huán)形擾流板(10)外部連通的通水口(34)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，該發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何實現(xiàn)改變污水與混凝劑的混合方式，提高污水絮凝的效率。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備，包括罐體，所述罐體的下端設(shè)置有成三角分布有支腿，罐體的上端設(shè)置有進料管，罐體的上端設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸端部設(shè)置有變速器，變速器上連接有伸進罐體內(nèi)的攪拌軸，所述攪拌軸的外側(cè)固定有若干攪拌葉，所述罐體的內(nèi)壁上固定有環(huán)形導(dǎo)向座，所述環(huán)形導(dǎo)向座的內(nèi)壁上開設(shè)有蛇形導(dǎo)向槽，所述蛇形導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有滑動柱，所述滑動柱的外端連接有環(huán)形擾流板，所述環(huán)形擾流板的內(nèi)壁上開設(shè)有若干與攪拌葉對應(yīng)的豎向滑槽，所述豎向滑槽內(nèi)滑動連接有滑動座，所述滑動座與攪拌葉連接，豎向滑槽內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向滑桿，所述滑動座與導(dǎo)向滑桿滑動連接，罐體的側(cè)面下部開設(shè)有排水口，罐體的下端開設(shè)有排污口。
本發(fā)明的工作原理是：在工作時，通過進料管加熱混凝劑，然后開啟驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過變速器帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，利用攪拌葉對污水和混凝劑進行水平方向的攪拌混合，同時攪拌葉帶動環(huán)形擾流板旋轉(zhuǎn)，由于環(huán)形擾流板的外周通過滑動柱與環(huán)形導(dǎo)向座的蛇形導(dǎo)向槽滑動連接，在環(huán)形擾流板旋轉(zhuǎn)時，通過滑動柱在蛇形導(dǎo)向槽內(nèi)滑動，帶動環(huán)形擾流板上下運動，不僅可以實現(xiàn)對污水和混凝劑的上下擾動，還可以利用環(huán)形擾流板對靠近罐體內(nèi)壁的污水下壓，減輕污水水位外高內(nèi)低的現(xiàn)象，使得混凝劑與污水的運動路徑多變，從而提高污水絮凝的效率。
優(yōu)選的，所述環(huán)形擾流板的下側(cè)均勻分布有若干安裝桿，所述安裝桿的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有若干擾流葉片。
采用以上結(jié)構(gòu)，在環(huán)形擾流板旋轉(zhuǎn)時，可以帶動擾流葉片與污水的運動方向相對，利用污水帶動擾流葉片在豎向方向上轉(zhuǎn)動，從而對擾流葉片上下左右方向的污水和混凝劑進行攪拌擾動，進一步的提高混凝劑與污水的混合效果和混合效率，從而提高污水絮凝的效率。
優(yōu)選的，所述罐體的上端設(shè)置有罐蓋，所述罐蓋通過安裝座與罐體連接，罐蓋通過合頁與安裝座連接，安裝座通過安裝螺栓與罐體連接，所述進料管設(shè)置有兩個，兩個進料管均設(shè)置在安裝座上。
采用以上結(jié)構(gòu)，在污水加入時，可以打開罐蓋，使得污水可以從罐蓋處加入，提高污水的加入效率，并且在后期維修或者清理時，通過罐蓋的打開也可以降低工作人員的操作難度，而且安裝座通過安裝螺栓與罐體連接，使得罐蓋可以拆卸，進一步提高后期維護的便捷性。
優(yōu)選的，所述罐體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)環(huán)繞有換熱管。
采用以上結(jié)構(gòu)，在對污水加入混凝劑時，可以利用加熱腔內(nèi)的換熱管對污水進行加熱，使得污水處于一個合適的溫度，有利于提高污水絮凝的效率。
優(yōu)選的，所述罐體的下端為倒圓錐形結(jié)構(gòu)，罐體的下端內(nèi)部通過支撐桿固定有環(huán)形支撐座，所述攪拌軸的下端通過環(huán)形槽轉(zhuǎn)動安裝在環(huán)形支撐座內(nèi)。
采用以上結(jié)構(gòu)，倒圓錐形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在排出絮凝雜質(zhì)時，可以對絮凝雜質(zhì)進行導(dǎo)流，從而使得絮凝雜質(zhì)排放比較徹底，而環(huán)形支撐座的設(shè)置，可以對攪拌軸的下端進行支撐和限位，降低攪拌軸在工作時發(fā)生損壞的概率。
優(yōu)選的，所述攪拌軸的下部外側(cè)固定有伸縮組件，所述伸縮組件的伸縮端設(shè)置有與攪拌軸滑動連接的第一安裝套，所述第一安裝套的外側(cè)固定有三個第一扇形攪拌板，三個第一扇形攪拌板等距繞設(shè)在第一安裝套的外圓面，第一扇形攪拌板的外徑與罐體的內(nèi)徑相同。
采用以上結(jié)構(gòu)，在對污水和混凝劑進行攪拌時，可以通過伸縮組件帶動第一扇形攪拌板在轉(zhuǎn)動的同時上下運動，由于第一扇形攪拌板的厚度小于攪拌葉，水平面積大于攪拌葉，使得其對污水和混凝劑的攪拌時，污水運動速度和方向發(fā)生變化，從而與上部的污水形成混流，進一步的提高了污水絮凝的效率。
優(yōu)選的，所述攪拌軸位于第一安裝套下方的位置上固定連接有第二安裝套，所述第二安裝套的外側(cè)固定有三個第二扇形攪拌板，三個第二扇形攪拌板等距繞設(shè)在第二安裝套的外圓面，第二扇形攪拌板的外徑與罐體的內(nèi)徑相同，且第二扇形攪拌板的上表面低于排水管的最底部，第二安裝套的內(nèi)側(cè)開設(shè)有供第一安裝套插入的腔體，當(dāng)?shù)谝话惭b套進入到第二安裝套的腔體后，第一扇形攪拌板與第二扇形攪拌板能卡合。
采用以上結(jié)構(gòu)，不僅可以利用第二扇形攪拌板對下部的污水和混凝劑進行攪拌混合，而且在絮凝完成后，可以通過伸縮組件帶動第一扇形攪拌板下移，使得第一扇形攪拌板進入到相鄰第二扇形攪拌板之間的間隙內(nèi)，從而使得第一扇形攪拌板和第二扇形攪拌板與罐體形成一個密封的結(jié)構(gòu)，將罐體的下部與上部分隔，使得處理好的污水位于第二扇形攪拌板的上側(cè)，而絮凝產(chǎn)生的絮凝雜質(zhì)位于第二扇形攪拌板的下方，此時，方便將水和絮凝雜質(zhì)排出，防止排水時將絮凝雜質(zhì)帶出，影響絮凝沉淀的效果，或者在絮凝雜質(zhì)排放時，還可以繼續(xù)對污水進行處理，從而保證工作的連續(xù)性。
優(yōu)選的，所述第一扇形攪拌板的側(cè)面開設(shè)有密封槽，所述第二扇形攪拌板的側(cè)面設(shè)置有與密封槽對應(yīng)的密封條。
采用以上結(jié)構(gòu)，在第一扇形攪拌板進入相鄰的第二扇形攪拌板形成的間隙內(nèi)后，密封條進行到密封槽內(nèi)，可以提高第一扇形攪拌板與第二扇形攪拌板之間間隙的密封性。
優(yōu)選的，所述豎向滑槽的上下兩端均設(shè)置有與環(huán)形擾流板外部連通的通水口。
采用以上結(jié)構(gòu)，在環(huán)形擾流板上下運動時，可以使得污水通過通水口排出，從而防止豎向滑槽內(nèi)的污水對環(huán)形擾流板的運動造成阻礙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本混凝土污水高效絮凝沉淀設(shè)備具有以下優(yōu)點：
1、本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過設(shè)置攪拌葉、環(huán)形擾流板和環(huán)形導(dǎo)向座，在工作時，通過攪拌葉繞攪拌軸旋轉(zhuǎn)，帶動環(huán)形擾流板旋轉(zhuǎn)，環(huán)形擾流板在環(huán)形導(dǎo)向座內(nèi)壁的蛇形導(dǎo)向槽的作用下，上下運動，從而實現(xiàn)對污水和絮凝劑上下方向上的擾動，并且通過對靠近罐體內(nèi)壁的污水的壓迫，改善污水和混凝劑由于運動慣性，形成外高內(nèi)低的情形，從而使得污水和混凝劑的運動方向多變，提高污水與混凝劑的混合效率和混合質(zhì)量，從而提高污水絮凝的效率。
2、擾流葉片的設(shè)置，在工作時，擾流葉片隨著環(huán)形擾流板上下運動并旋轉(zhuǎn)，在污水沖擊的作用下，擾流葉片自轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對不同位置的污水的上下左右方向上的擾動，進一步的提高污水絮凝的效率。
3、加熱腔和換熱管的設(shè)置，可以對污水進行加熱，使得污水處于一個適合絮凝的溫度，進一步的提高污水絮凝的效率。
4、罐蓋的設(shè)置，便于污水的加入，也便于后期對裝置進行清理或者維修。
5、環(huán)形支撐座的設(shè)置，可以對攪拌軸的下端進行支撐限位，從而保證攪拌軸工作時的穩(wěn)定性，保證裝置的使用壽命。
6、第一扇形攪拌板和第二扇形攪拌板的設(shè)置，不僅可以對罐體下部的污水和混凝劑進行攪拌，與上部的攪拌部件配合形成混流，提高攪拌的效率和攪拌的質(zhì)量，而且在絮凝完成后，可以通過第一扇形攪拌板進入到第二扇形攪拌板之間的間隙，與罐體配合，形成一個密閉的結(jié)構(gòu)，從而便于水和絮凝雜質(zhì)的排出，防止排水時將絮凝雜質(zhì)帶出，影響絮凝沉淀的效果。
（發(fā)明人：李韋恒）
