公布日：2022.03.01
申請(qǐng)日：2021.12.17
分類號(hào)：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，包括箱體，所述箱體上方設(shè)置有污水進(jìn)口，所述污水進(jìn)口通過多孔板連接至進(jìn)水腔，所述進(jìn)水腔依次連接有刮渣腔和出水腔；所述刮渣腔上設(shè)置有減速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮渣組件，所述減速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刮渣組件，所述刮渣腔內(nèi)還設(shè)置有排渣槽，在傳統(tǒng)的油水分離箱上加入了刮渣機(jī)構(gòu)，并可在水面連續(xù)刮出油污或去除浮渣，尤其適合毛絮較多的廢水工作；配合減速機(jī)可調(diào)速或定速，以實(shí)現(xiàn)在最小功耗下完成刮渣刮油污的任務(wù)。
權(quán)利要求書
1.一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)上方設(shè)置有污水進(jìn)口(2)，所述污水進(jìn)口(2)通過多孔板(3)連接至進(jìn)水腔(4)，所述進(jìn)水腔(4)依次連接有刮渣腔(5)和出水腔(6)；所述刮渣腔(5)上設(shè)置有減速電機(jī)(7)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮渣組件，所述減速電機(jī)(7)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刮渣組件，所述刮渣腔(5)內(nèi)還設(shè)置有排渣槽(8)；所述出水腔(6)通過設(shè)置水泵接口(9)外接排水泵組件，所述出水腔(6)內(nèi)在水泵接口(9)的前端還設(shè)置有過濾網(wǎng)(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，其特征在于：所述刮渣組件包括箱體(1)上、位于刮渣腔(5)上方設(shè)置的軸承座(11)，所述軸承座(11)上安裝有刮渣機(jī)軸組件，所述刮渣機(jī)軸組件上安裝有刮渣鏈條(12)，所述刮渣鏈條(12)上安裝有刮渣板(13)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，其特征在于：所述減速電機(jī)(7)安裝在箱體(1)的側(cè)邊，減速電機(jī)(7)的輸出端通過傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條(14)驅(qū)動(dòng)連接至所述刮渣機(jī)軸組件。
4.如權(quán)利要求2所述的一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，其特征在于：所述刮渣機(jī)軸組件包括主動(dòng)軸輪(15)和通過齒輪連桿與其連接的從動(dòng)軸輪(16)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，其特征在于：所述箱體(1)后側(cè)位于出水腔(6)底部設(shè)置有排污管(17)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，其特征在于：所述箱體(1)側(cè)面位于出水腔(6)上部設(shè)置有溢流管(18)和補(bǔ)水口(19)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，其特征在于：所述排渣槽(8)內(nèi)還設(shè)置有過濾費(fèi)油裝置，所述過濾費(fèi)油裝置連接至排渣口(20)和排油口(21)，所述排渣口(20)和排油口(21)均安裝在箱體(1)側(cè)表面。
8.如權(quán)利要求1所述的一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，其特征在于：所述排水泵組件包括與所述水泵接口(9)連接的水泵(22)，所述水泵(22)通過球閥(23)安裝有出水管(24)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，遇油污水進(jìn)入水箱后經(jīng)過絮凝反應(yīng)，微細(xì)氣泡附著于懸浮顆粒表面，形成比重小于水的絮粒，進(jìn)入刮渣區(qū)浮出水面、形成廢渣。通過刮渣機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將廢油渣定期刮進(jìn)排渣槽后排出。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱，包括箱體，所述箱體上方設(shè)置有污水進(jìn)口，所述污水進(jìn)口通過多孔板連接至進(jìn)水腔，所述進(jìn)水腔依次連接有刮渣腔和出水腔；
所述刮渣腔上設(shè)置有減速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮渣組件，所述減速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刮渣組件，所述刮渣腔內(nèi)還設(shè)置有排渣槽；
所述出水腔通過設(shè)置水泵接口外接排水泵組件，所述出水腔內(nèi)在水泵接口的前端還設(shè)置有過濾網(wǎng)。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述刮渣組件包括箱體上、位于刮渣腔上方設(shè)置的軸承座，所述軸承座上安裝有刮渣機(jī)軸組件，所述刮渣機(jī)軸組件上安裝有刮渣鏈條，所述刮渣鏈條上安裝有刮渣板；
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述減速電機(jī)安裝在箱體的側(cè)邊，減速電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)連接至所述刮渣機(jī)軸組件；
通過采用以上技術(shù)方案，從而完成機(jī)電配合，實(shí)現(xiàn)刮渣機(jī)安全運(yùn)行。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述刮渣機(jī)軸組件包括主動(dòng)軸輪和通過齒輪連桿與其連接的從動(dòng)軸輪；
通過采用以上技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)前后主、從動(dòng)軸輪前后同步運(yùn)動(dòng)，保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述箱體后側(cè)位于出水腔底部設(shè)置有排污管；
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述箱體側(cè)面位于出水腔上部設(shè)置有溢流管和補(bǔ)水口；
通過采用以上技術(shù)方案，可以調(diào)節(jié)控制水位進(jìn)行工作。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述排渣槽內(nèi)還設(shè)置有過濾費(fèi)油裝置，所述過濾費(fèi)油裝置連接至排渣口和排油口，所述排渣口和排油口均安裝在箱體側(cè)表面；
通過采用以上技術(shù)方案，從而做到先分離再排渣，達(dá)到污水凈化循環(huán)利用。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述排水泵組件包括與所述水泵接口連接的水泵，所述水泵通過球閥安裝有出水管。
本發(fā)明的有益效果是：解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，在傳統(tǒng)的油水分離箱上加入了刮渣機(jī)構(gòu)，并可在水面連續(xù)刮出油污或去除浮渣，尤其適合毛絮較多的廢水工作；配合減速機(jī)可調(diào)速或定速，以實(shí)現(xiàn)在最小功耗下完成刮渣刮油污的任務(wù)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、性能穩(wěn)定，能廣泛應(yīng)用于各種油水分離、排渣設(shè)備。
（發(fā)明人：李超然;蔡寶锽;呂勤建）
