公布日：2022.02.25

申請日：2021.12.20

分類號：C02F11/122(2019.01)I

摘要

本發(fā)明公開了污泥高壓脫水用濾布，內(nèi)濾層端部設(shè)置有連接組件，對接內(nèi)板邊緣等距焊接有U型對接架，U型對接架內(nèi)部均勻放置有擋條，對接外板頂面對應(yīng)對接管處開設(shè)有階梯孔，連接管對稱開設(shè)有活動孔，彈簧片底端焊接有三角卡塊，連接管頂面鉸接有拉把，內(nèi)濾層和外濾層兩側(cè)邊緣處均粘接連接側(cè)邊組件，強化邊遠離內(nèi)濾層的外側(cè)涂抹有聚四氟乙烯涂層，強化邊另一端粘接有第二對接框，橡膠條一端粘接有卡勾，本發(fā)明通過兩端的U型對接架相互交錯卡接，并在內(nèi)部調(diào)整放入的擋條數(shù)量，即可微調(diào)連接的張緊度，連接處的長度可調(diào)節(jié)，保證張緊度，防止松動，且通過對接管內(nèi)部的連接管轉(zhuǎn)動即可固定和拆卸，連接簡單方便快速。

權(quán)利要求書

1.污泥高壓脫水用濾布，包括內(nèi)濾層（1），其特征在于：所述內(nèi)濾層（1）端部設(shè)置有連接組件（2），所述連接組件（2）包括對接內(nèi)板（201）、U型對接架（202）、對接外板（203）、擋條（204）、轉(zhuǎn)動槽（205）、圓角（206）、限位槽（207）、限位片（208）、對接管（209）、卡孔（210）、階梯孔（211）、連接管（212）、活動孔（213）、彈簧片（214）、三角卡塊（215）、拉把（216）和連接濾網(wǎng)（217）；兩個所述對接內(nèi)板（201）分別安裝于內(nèi)濾層（1）兩端內(nèi)側(cè)，所述對接內(nèi)板（201）邊緣等距焊接有U型對接架（202），若干所述U型對接架（202）頂端均鉸接連接于對接外板（203）一側(cè)，所述U型對接架（202）內(nèi)部均勻放置有擋條（204），所述擋條（204）一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽（205），所述擋條（204）另一側(cè)設(shè)置有為圓角（206），所述擋條（204）兩端均開設(shè)有限位槽（207），所述限位槽（207）內(nèi)部卡接有限位片（208），所述對接內(nèi)板（201）頂面均勻焊接有對接管（209），所述對接管（209）底端對稱開設(shè)有卡孔（210），所述對接外板（203）頂面對應(yīng)對接管（209）處開設(shè)有階梯孔（211），所述階梯孔（211）內(nèi)部活動嵌入有連接管（212），所述連接管（212）對稱開設(shè)有活動孔（213），所述活動孔（213）頂端點焊連接有彈簧片（214），所述彈簧片（214）底端焊接有三角卡塊（215），所述連接管（212）頂面鉸接有拉把（216），所述對接內(nèi)板（201）底端粘接有連接濾網(wǎng)（217）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述U型對接架（202）內(nèi)部頂面和底面分別和擋條（204）頂面和底面接觸，所述轉(zhuǎn)動槽（205）和圓角（206）直徑相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述階梯孔（211）底端直徑小于頂端直徑，所述階梯孔（211）頂端直徑等于連接管（212）頂端直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述三角卡塊（215）頂面為直角三角形，所述卡孔（210）長度等于彈簧片（214）寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述限位片（208）靠近限位槽（207）一端焊接有連接條，所述限位片（208）直徑大于對接內(nèi)板（201）和對接外板（203）之間的間距。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述內(nèi)濾層（1）外側(cè)粘接有外濾層（3），所述內(nèi)濾層（1）和外濾層（3）之間粘接有橫向骨架條（4），所述橫向骨架條（4）通過縱向骨架條（5）連接，所述外濾層（3）外側(cè)均勻粘接有聚四氟乙烯強化線（6）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述內(nèi)濾層（1）和外濾層（3）對應(yīng)對接管（209）處均開設(shè)有限位孔，所述限位孔直徑等于對接管（209）外徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述內(nèi)濾層（1）和外濾層（3）兩側(cè)邊緣處均粘接連接側(cè)邊組件（7），所述側(cè)邊組件（7）包括強化邊（701）、聚四氟乙烯涂層（702）、第一對接框（703）、卡接桿（704）、卡夾（705）、第二對接框（706）、橡膠條（707）和卡勾（708）；兩個所述強化邊（701）分別粘接于內(nèi)濾層（1）兩側(cè)，所述強化邊（701）遠離內(nèi)濾層（1）的外側(cè)涂抹有聚四氟乙烯涂層（702），所述強化邊（701）一端粘接有第一對接框（703），所述第一對接框（703）內(nèi)部均勻焊接有卡接桿（704），所述卡接桿（704）一端焊接有卡夾（705），所述強化邊（701）另一端粘接有第二對接框（706），所述第二對接框（706）內(nèi)部一端粘接有橡膠條（707），所述橡膠條（707）一端粘接有卡勾（708）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述第一對接框（703）和第二對接框（706）尺寸相等，所述卡夾（705）內(nèi)部底面接觸第二對接框（706）頂面。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥高壓脫水用濾布，其特征在于，所述第一對接框（703）和第二對接框（706）一側(cè)貼限位片（208），所述第一對接框（703）和第二對接框（706）厚度之和等于強化邊（701）厚度。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明提供污泥高壓脫水用濾布，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的高壓脫水用濾布在使用時連接不方便，連接長度固定，且在裁剪時常會因誤差導(dǎo)致張進度過高或過低，導(dǎo)致濾布不能發(fā)揮應(yīng)用的過濾功效，影響過濾脫水的效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括內(nèi)濾層，所述內(nèi)濾層端部設(shè)置有連接組件，所述連接組件包括對接內(nèi)板、U型對接架、對接外板、擋條、轉(zhuǎn)動槽、圓角、限位槽、限位片、對接管、卡孔、階梯孔、連接管、活動孔、彈簧片、三角卡塊、拉把和連接濾網(wǎng)；

兩個所述對接內(nèi)板分別安裝于內(nèi)濾層兩端內(nèi)側(cè)，所述對接內(nèi)板邊緣等距焊接有U型對接架，若干所述U型對接架頂端均鉸接連接于對接外板一側(cè)，所述U型對接架內(nèi)部均勻放置有擋條，所述擋條一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述擋條另一側(cè)設(shè)置有為圓角，所述擋條兩端均開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)部卡接有限位片，所述對接內(nèi)板頂面均勻焊接有對接管，所述對接管底端對稱開設(shè)有卡孔，所述對接外板頂面對應(yīng)對接管處開設(shè)有階梯孔，所述階梯孔內(nèi)部活動嵌入有連接管，所述連接管對稱開設(shè)有活動孔，所述活動孔頂端點焊連接有彈簧片，所述彈簧片底端焊接有三角卡塊，所述連接管頂面鉸接有拉把，所述對接內(nèi)板底端粘接有連接濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述U型對接架內(nèi)部頂面和底面分別和擋條頂面和底面接觸，所述轉(zhuǎn)動槽和圓角直徑相等。

優(yōu)選的，所述階梯孔底端直徑小于頂端直徑，所述階梯孔頂端直徑等于連接管頂端直徑。

優(yōu)選的，所述三角卡塊頂面為直角三角形，所述卡孔長度等于彈簧片寬度。

優(yōu)選的，所述限位片靠近限位槽一端焊接有連接條，所述限位片直徑大于對接內(nèi)板和對接外板之間的間距。

優(yōu)選的，所述內(nèi)濾層外側(cè)粘接有外濾層，所述內(nèi)濾層和外濾層之間粘接有橫向骨架條，所述橫向骨架條通過縱向骨架條連接，所述外濾層外側(cè)均勻粘接有聚四氟乙烯強化線。

優(yōu)選的，所述內(nèi)濾層和外濾層對應(yīng)對接管處均開設(shè)有限位孔，所述限位孔直徑等于對接管外徑。

優(yōu)選的，所述內(nèi)濾層和外濾層兩側(cè)邊緣處均粘接連接側(cè)邊組件，所述側(cè)邊組件包括強化邊、聚四氟乙烯涂層、第一對接框、卡接桿、卡夾、第二對接框、橡膠條和卡勾；

兩個所述強化邊分別粘接于內(nèi)濾層兩側(cè)，所述強化邊遠離內(nèi)濾層的外側(cè)涂抹有聚四氟乙烯涂層，所述強化邊一端粘接有第一對接框，所述第一對接框內(nèi)部均勻焊接有卡接桿，所述卡接桿一端焊接有卡夾，所述強化邊另一端粘接有第二對接框，所述第二對接框內(nèi)部一端粘接有橡膠條，所述橡膠條一端粘接有卡勾。

優(yōu)選的，所述第一對接框和第二對接框尺寸相等，所述卡夾內(nèi)部底面接觸第二對接框頂面。

優(yōu)選的，所述第一對接框和第二對接框一側(cè)貼限位片，所述第一對接框和第二對接框厚度之和等于強化邊厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明的有益效果：發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便；

1、設(shè)置有連接組件，通過兩端的U型對接架相互交錯卡接，并在內(nèi)部調(diào)整放入的擋條數(shù)量，即可微調(diào)連接的張緊度，連接處的長度可調(diào)節(jié)，保證張緊度，防止松動，且通過對接管內(nèi)部的連接管轉(zhuǎn)動即可固定和拆卸，連接簡單方便快速。

2、設(shè)置有外濾層、橫向骨架條、縱向骨架條和聚四氟乙烯強化線，在不降低過濾能力的情況下，改變橫向骨架條和縱向骨架條的密度即可提高強度，配合外側(cè)的聚四氟乙烯強化線，使得濾布抗拉性能更強。

3、設(shè)置有側(cè)邊組件，利用側(cè)邊組件保護濾布的邊緣，防止濾布邊緣因摩擦而磨損，防止其從邊緣被撕裂，且強化邊的端部通過第一對接框和第二對接框的對接進行連接，同時也會阻擋限位片，防止其脫落。

綜上，通過連接組件將濾布兩端連接為環(huán)形后安裝于帶式壓濾機內(nèi)，且通過橫向骨架條、縱向骨架條以及側(cè)邊組件的強化，強度更高，抗壓性更好，不易斷裂，強化邊的端部通過第一對接框和第二對接框均會保護連接組件的兩端，防止松脫，整體強度和穩(wěn)定性更好。

（發(fā)明人：于寧瑞;雷克力;梁婉;靳鑫）