公布日：2022.01.11
申請日：2021.10.21
分類號：C07C209/86(2006.01)I;C07C209/84(2006.01)I;C07C211/05(2006.01)I;C01B25/30(2006.01)I;C02F9/10(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;
C02F101/38(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供了一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，具體步驟如下：將含有三乙胺的廢液加入調(diào)節(jié)槽中加入堿液調(diào)節(jié)pH值，將調(diào)節(jié)后的廢液進行攪拌，并對廢液進行加熱升溫；將升溫后的廢液加入一個中間帶有隔板的分離槽中，進行三乙胺與廢液分離，分離后的三乙胺排入至有胺收集槽中進行收集，并通過排液泵泵入至精餾系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)；分離后的仍含有少量三乙胺與鹽的廢液排入至廢液處理系統(tǒng)處理。采用本發(fā)明處理三乙胺廢水，可使廢水中的三乙胺得到有效回收利用；回收的粗品磷酸氫二鈉，經(jīng)過重結(jié)晶精制，可作為商品出售。
權(quán)利要求書
1.一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，其特征在于，具體步驟如下：步驟（1）將含有機胺的廢水連續(xù)泵入調(diào)節(jié)槽中，并開啟攪拌，同時加入堿液進行pH值調(diào)節(jié)；步驟（2）對調(diào)節(jié)好pH值的廢水通過加熱裝置進行加熱升溫；步驟（3）加熱后的廢水流入分離槽中進行分離，有機胺液與水分別溢流至各自收集槽中；步驟（4）將分離出的有機胺液泵入精餾系統(tǒng)，分離出的仍含少量有機胺與鹽的廢水通過泵入廢水處理系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，其特征在于，所述步驟（1）中的pH值控制在10~11。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，其特征在于，所述步驟（2）中的溫度控制在50~60℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，其特征在于，所述步驟（3）中的加熱裝置為不銹鋼盤管加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，其特征在于：所述分離槽包括分離槽主體（1），所述分離槽主體（1）的中部設(shè)有將分離槽主體（1）的內(nèi)腔分隔成左右兩個部分的第一隔板組件，所述第一隔板組件的下端與分離槽主體（1）的底部間留有間隙，由上隔板（2）和下隔板（3）組成，所述上隔板（2）豎直設(shè)置，所述下隔板（3）的上端與上隔板（2）的下端固定連接，下端向右傾斜設(shè)置，所述分離槽主體（1）的左半部分內(nèi)腔中設(shè)有第二隔板組件，所述第二隔板組件包括豎直設(shè)置在分離槽主體（1）底部的進水隔板（4），所述進水隔板（4）的左側(cè)設(shè)有加熱棒（5），所述分離槽主體（1）的左側(cè)設(shè)有上下設(shè)置的溢油口（6）和進水口（7），右側(cè)設(shè)有上下設(shè)置的溢水口（8）和排水口（9）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，其特征在于：所述下隔板（3）與上隔板（2）的夾角為45~60°。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，在處理高含鹽廢水的同時，可對廢水中的三乙胺、磷酸氫二鈉進行回收處理，有效的減少了資源浪費，降低了處理成本，并產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟效益。
具體方案如下：一種含三乙胺廢水中三乙胺的回收工藝，其特征在于，具體步驟如下：步驟（1）將含有機胺的廢水連續(xù)泵入調(diào)節(jié)槽中，并開啟攪拌，同時加入堿液進行pH值調(diào)節(jié)；步驟（2）對調(diào)節(jié)好pH值的廢水通過加熱裝置進行加熱升溫；步驟（3）加熱后的廢水流入分離槽中進行分離，有機胺液與水分別溢流至各自收集槽中；步驟（4）將分離出的有機胺液泵入精餾系統(tǒng)，分離出的仍含少量有機胺與鹽的廢水通過泵入廢水處理系統(tǒng)，該廢水處理系統(tǒng)包含冷動結(jié)晶、離心分離，蒸發(fā)等工段。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟（1）中的pH值控制在10~11，加堿液方式為根據(jù)pH值自動控制投加。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟（2）中的溫度控制在50~60℃，為根據(jù)溫度自動控制。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述步驟（3）中的加熱裝置為不銹鋼盤管加熱器。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述分離槽利用機胺液與水的密度差進行自動分離，確保油不溢入水中，水也不溢入三乙胺中，包括分離槽主體，所述分離槽主體的中部設(shè)有將分離槽主體的內(nèi)腔分隔成左右兩個部分的第一隔板組件，所述第一隔板組件的下端與分離槽主體的底部間留有間隙，由上隔板和下隔板組成，所述上隔板豎直設(shè)置，所述下隔板的上端與上隔板的下端固定連接，下端向右傾斜設(shè)置，所述分離槽主體的左半部分內(nèi)腔中設(shè)有第二隔板組件，所述第二隔板組件包括豎直設(shè)置在分離槽主體底部的進水隔板，所述進水隔板的左側(cè)設(shè)有加熱棒，所述分離槽主體的左側(cè)設(shè)有上下設(shè)置的溢油口和進水口，右側(cè)設(shè)有上下設(shè)置的溢水口和排水口。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述下隔板與上隔板的夾角為45~60°。
本發(fā)明的有益效果在于：能有效回收三乙胺，減少廢氣處理時磷酸的用量，節(jié)約資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；有效減少了廢渣中磷酸鹽的含量；回收的粗品磷酸氫二鈉，經(jīng)過重結(jié)晶精制，可作為商品出售。
（發(fā)明人：馮建琳;楊瑞成;許文艷;朱曉艷;楊子晨）
