公布日：2022.02.08

申請(qǐng)日：2020.06.04

分類號(hào)：C02F11/00(2006.01)I;F28D7/00(2006.01)I;F28D7/10(2006.01)I;F28F9/00(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，包括：冷污泥腔，所述冷污泥腔用來送入待處理的冷污泥；熱污泥腔，經(jīng)所述冷污泥腔后的污泥進(jìn)入熱污泥腔；所述冷污泥腔與熱污泥腔之間采用套筒狀包裹結(jié)構(gòu)，所述冷污泥腔與熱污泥腔進(jìn)行熱交換，完成污泥的漿化水解處理。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)原理簡單、占地空間小、處理效率高、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

權(quán)利要求書

1.一種污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，包括：冷污泥腔(1)，所述冷污泥腔(1)用來送入待處理的冷污泥；熱污泥腔(2)，經(jīng)所述冷污泥腔(1)后的污泥進(jìn)入熱污泥腔(2)；所述冷污泥腔(1)與熱污泥腔(2)之間采用套筒狀包裹結(jié)構(gòu)，所述冷污泥腔(1)與熱污泥腔(2)進(jìn)行熱交換，完成污泥的漿化水解處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述冷污泥腔(1)包裹于熱污泥腔(2)的外側(cè)；或者，所述熱污泥腔(2)包裹于冷污泥腔(1)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述冷污泥腔(1)內(nèi)設(shè)置有冷腔攪拌機(jī)構(gòu)，用來對(duì)處于冷污泥腔(1)內(nèi)的冷污泥進(jìn)行攪拌處理以增加污泥的流動(dòng)性。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述熱污泥腔(2)內(nèi)設(shè)置有熱腔攪拌機(jī)構(gòu)，用來對(duì)處于熱污泥腔(2)內(nèi)的熱污泥進(jìn)行攪拌處理以增加污泥的流動(dòng)性。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述冷污泥腔(1)內(nèi)分隔成兩個(gè)以上的冷污泥獨(dú)立腔室(107)，相鄰冷污泥獨(dú)立腔室(107)之間通過第一管道(106)或孔相連通，形成冷污泥流動(dòng)的通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述冷污泥獨(dú)立腔室(107)均設(shè)置有冷腔攪拌機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述冷污泥獨(dú)立腔室(107)均設(shè)置有冷腔溫控裝置，所述冷腔溫控裝置用于對(duì)每個(gè)冷污泥獨(dú)立腔室(107)內(nèi)的溫度進(jìn)行單獨(dú)控制。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所有所述冷污泥獨(dú)立腔室(107)的容積相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述熱污泥腔(2)內(nèi)分隔成兩個(gè)以上的熱污泥獨(dú)立腔室(206)，相鄰熱污泥獨(dú)立腔室(206)之間通過第二管道(202)或孔相連通，形成熱污泥流動(dòng)的通道。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述熱污泥獨(dú)立腔室(206)均設(shè)置有熱腔攪拌機(jī)構(gòu)。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述熱污泥獨(dú)立腔室(206)均設(shè)置有熱腔溫控裝置，所述熱腔溫控裝置用于對(duì)每個(gè)熱污泥獨(dú)立腔室(206)內(nèi)的溫度進(jìn)行單獨(dú)控制。

12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括蒸汽管(104)，所述蒸汽管(104)將熱蒸汽通入所述冷污泥腔(1)與熱污泥腔(2)的連通處。

13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述冷污泥腔(1)和熱污泥腔(2)采用豎直布置方式或水平布置方式。

14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括均化組件(3)，用來實(shí)現(xiàn)污泥水解后的均化調(diào)節(jié)以及降溫處置；所述均化組件(3)包括均化腔體，用來連接熱污泥腔(2)，從熱污泥腔(2)排出的污泥送入均化腔體；污泥攪拌機(jī)構(gòu)(301)，用來對(duì)均化腔體內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌；若干根空氣管(302)，從均化腔體的底部通向頂部但不與均化腔體內(nèi)的介質(zhì)直接接觸；風(fēng)機(jī)(303)，布置于頂端，用于引導(dǎo)空氣管(302)內(nèi)氣體向上流動(dòng)。

15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括均化組件(3)，用來實(shí)現(xiàn)污泥水解后的均化調(diào)節(jié)以及降溫處置；所述均化組件(3)包括均化腔體，用來連接熱污泥腔(2)，從熱污泥腔(2)排出的污泥送入均化腔體；污泥攪拌機(jī)構(gòu)(301)，用來對(duì)均化腔體內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌；若干根水管(304)，從均化腔體的底部通向頂部但不與均化腔體內(nèi)的介質(zhì)直接接觸；真空泵(305)，布置于頂端，用于水管(304)上方形成真空負(fù)壓區(qū)間。

16.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備的頂部還設(shè)有排氣孔，所述排氣孔用來卸壓和排出廢氣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：為更好的解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)原理簡單、占地空間小、處理效率高、處理效果好的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，包括：

冷污泥腔，所述冷污泥腔用來送入待處理的冷污泥；

熱污泥腔，經(jīng)所述冷污泥腔后的污泥進(jìn)入熱污泥腔；

所述冷污泥腔與熱污泥腔之間采用套筒狀包裹結(jié)構(gòu)，所述冷污泥腔與熱污泥腔進(jìn)行熱交換，完成污泥的漿化水解處理。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述冷污泥腔包裹于熱污泥腔的外側(cè)；或者，所述熱污泥腔包裹于冷污泥腔的外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述冷污泥腔內(nèi)設(shè)置有冷腔攪拌機(jī)構(gòu)，用來對(duì)處于冷污泥腔內(nèi)的冷污泥進(jìn)行攪拌處理以增加污泥的流動(dòng)性。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述熱污泥腔內(nèi)設(shè)置有熱腔攪拌機(jī)構(gòu)，用來對(duì)處于熱污泥腔內(nèi)的熱污泥進(jìn)行攪拌處理以增加污泥的流動(dòng)性。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述冷污泥腔內(nèi)分隔成兩個(gè)以上的冷污泥獨(dú)立腔室，相鄰冷污泥獨(dú)立腔室之間通過第一管道或孔相連通，形成冷污泥流動(dòng)的通道。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：每個(gè)所述冷污泥獨(dú)立腔室均設(shè)置有冷腔攪拌機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：每個(gè)所述冷污泥獨(dú)立腔室均設(shè)置有冷腔溫控裝置，所述冷腔溫控裝置用于對(duì)每個(gè)冷污泥獨(dú)立腔室內(nèi)的溫度進(jìn)行單獨(dú)控制。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所有所述冷污泥獨(dú)立腔室的容積相同。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述熱污泥腔內(nèi)分隔成兩個(gè)以上的熱污泥獨(dú)立腔室，相鄰熱污泥獨(dú)立腔室之間通過第二管道或孔相連通，形成熱污泥流動(dòng)的通道。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：每個(gè)所述熱污泥獨(dú)立腔室均設(shè)置有熱腔攪拌機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：每個(gè)所述熱污泥獨(dú)立腔室均設(shè)置有熱腔溫控裝置，所述熱腔溫控裝置用于對(duì)每個(gè)熱污泥獨(dú)立腔室內(nèi)的溫度進(jìn)行單獨(dú)控制。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述設(shè)備還包括蒸汽管，所述蒸汽管將熱蒸汽通入所述冷污泥腔與熱污泥腔的連通處。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述冷污泥腔和熱污泥腔采用豎直布置方式或水平布置方式。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述設(shè)備還包括均化組件，用來實(shí)現(xiàn)污泥水解后的均質(zhì)調(diào)節(jié)以及降溫處置；所述均化組件包括均化腔體，用來連接熱污泥腔，從熱污泥腔排出的污泥送入均化腔體；

污泥攪拌機(jī)構(gòu)，用來對(duì)均化腔體內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌；

若干根空氣管，從均化腔體的底部通向頂部但不與均化腔體內(nèi)的介質(zhì)直接接觸；

風(fēng)機(jī)，布置于頂端，用于引導(dǎo)空氣管內(nèi)氣體向上流動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述設(shè)備還包括均化組件，用來實(shí)現(xiàn)污泥水解后的均化調(diào)節(jié)以及降溫處置；所述均化組件包括均化腔體，用來連接熱污泥腔，從熱污泥腔排出的污泥送入均化腔體；

污泥攪拌機(jī)構(gòu)，用來對(duì)均化腔體內(nèi)的污泥進(jìn)行攪拌；

若干根水管，從均化腔體的底部通向頂部但不與均化腔體內(nèi)的介質(zhì)直接接觸；

真空泵，布置于頂端，用于抽取均化組件上方氣體形成真空負(fù)壓區(qū)間，使水沸騰產(chǎn)生水汽帶走熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)均化腔內(nèi)污泥持續(xù)降溫。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述設(shè)備的頂部還設(shè)有排氣孔，所述排氣孔用來卸壓和排出廢氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其運(yùn)行動(dòng)力與控制來自于設(shè)備進(jìn)料設(shè)備，通過進(jìn)料設(shè)備的定時(shí)定量進(jìn)料，可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的進(jìn)出料控制。

2、本發(fā)明的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，包含了內(nèi)外層容積相同，內(nèi)層分為多層相互隔開、各層容積相同，但通過特定方式相通的逐層往上的漿化/水解層，其以套管換熱為原理設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)污泥在進(jìn)料過程中，通過內(nèi)/外層套層以及輔助的攪拌裝置充分吸收污泥水解后的熱能，降低了整體能耗，同時(shí)設(shè)備采用內(nèi)外套筒式結(jié)構(gòu)，其系統(tǒng)整體更加緊湊,控制更加簡單,故障率相對(duì)更低。

3、本發(fā)明的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，包括專用的輔助攪拌裝置及蒸汽加熱管，攪拌裝置從不同高度的中線點(diǎn)側(cè)面呈90°插入內(nèi)外層之間，蒸汽管從水解層底部中心線插入中心區(qū)域，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥快速加熱。

4、本發(fā)明的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，包括從側(cè)面使污泥均勻攪拌的攪拌設(shè)備，還包括從單元底部通向頂部但不與單元內(nèi)介質(zhì)直接接觸的空氣管，以及在設(shè)備頂部引導(dǎo)空氣管內(nèi)氣體向上流動(dòng)的風(fēng)機(jī)�？梢詫�(shí)現(xiàn)污泥水解后的進(jìn)一步的降溫或調(diào)質(zhì)處理。

5、本發(fā)明的污泥漿化水解一體化處理設(shè)備，其壓濾后產(chǎn)生的濾液可以循環(huán)使用回用至前端，進(jìn)一步節(jié)省了系統(tǒng)資源消耗。

綜上所述，本發(fā)明具有污泥處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行控制方便、綜合能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

（發(fā)明人：戴菊英）