申請(qǐng)日2013.09.16

　　公開(kāi)(公告)日2013.12.18

　　IPC分類號(hào)C02F9/10; C02F103/36; C01D5/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種奧美拉唑中間體生產(chǎn)廢水的一種處理方法。通過(guò)添加工業(yè)濃硫酸沉淀，濾渣的灼燒和濾液的冷卻結(jié)晶，再經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，成功實(shí)現(xiàn)了含多種無(wú)機(jī)物的廢水的處理，得到了元明粉和可重復(fù)利用的冷卻水。本發(fā)明廢水處理方法由于解決了現(xiàn)有技術(shù)廢水處理成本較高的問(wèn)題，節(jié)約了廢水處理的成本，有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.奧美拉唑中間體生產(chǎn)廢水的一種處理方法，其特征在于所述廢水溶液中主要成分包括NaHS, Na2S2, Na2S2O3及Na2S，所述處理方法包括以下步驟：

　　步驟一，向廢水溶液中投加98wt%的工業(yè)硫酸，調(diào)節(jié)pH值為6.0~7.5，尾氣吸收H2S氣體，攪拌反應(yīng);

　　步驟二，反應(yīng)結(jié)束后，廢水經(jīng)離心分離或壓濾，分別得濾渣和濾液;濾液冷卻至0~8℃并靜置12~48h，析出芒硝，并將芒硝和上層清液分離;濾渣經(jīng)過(guò)500~600℃灼燒，得到元明粉;

　　步驟三，步驟二中得到的芒硝烘干，得到元明粉;

　　步驟四，步驟二中得到的上層清液經(jīng)多效蒸發(fā)器蒸發(fā)，分別得可重復(fù)利用的冷凝水和元明粉。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于：步驟一中工業(yè)硫酸的投加量為每平米廢水投加120~220kg;攪拌時(shí)間為30~120min。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于：步驟四中所述的多效蒸發(fā)器使用2~3效，使用錯(cuò)流流程。

　　說(shuō)明書(shū)

　　奧美拉唑中間體生產(chǎn)廢水的一種處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污染治理和資源回收領(lǐng)域，具體涉及奧美拉唑中間體2-巰基-5-甲氧基苯并咪唑中間體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的一種處理方法。

　　背景技術(shù)

　　奧美拉唑是一種能夠有效抑制胃酸分泌的質(zhì)子泵抑制劑，市面上流通的商品名稱包括安胃哌唑、奧咪拉唑、亞楓咪唑、洛賽克、甲氧磺唑、沃必唑、渥米哌唑，屬于抑酸類藥物，常見(jiàn)的抑酸類藥物還包括泮托拉唑、雷貝拉唑、埃索美拉唑。目前國(guó)內(nèi)制備奧美拉唑的方法主要是通過(guò)2-巰基-5-甲氧基苯并咪唑與2-氯甲基-3, 5-二甲基-4-甲氧基吡啶縮合得2-[2-(4-甲氧基-3, 5-二甲基) 吡啶甲基硫]-4-甲氧基苯并咪唑, 最后用間氯過(guò)氧苯甲酸氧化得到最終產(chǎn)物奧美拉唑。其中作為奧美拉唑生產(chǎn)過(guò)程中重要的中間體的2-巰基-5-甲氧基苯并咪唑(CAS：37052-78-1)的生產(chǎn)通常以2-硝基-4-甲氧基苯胺(棗紅基GP)為原料，加入過(guò)硫化鈉和二硫化碳，在水溶液中反應(yīng)，所得溶液經(jīng)過(guò)中和、抽濾、重結(jié)晶，得到目標(biāo)產(chǎn)物。其中該二硫化碳還原法相對(duì)于傳統(tǒng)的兩步法，有工藝簡(jiǎn)單，避免了產(chǎn)生易被氧化的中間產(chǎn)物4-甲氧基鄰苯二胺，溶媒毒性小，原料便宜且易得，有利于降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)，具有更好的市場(chǎng)前景。

　　盡管該方法在合成工藝上具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但該方法會(huì)產(chǎn)生大量的棗紅色廢水(每噸產(chǎn)品大約產(chǎn)生5~6噸廢水)，pH=11.5~12.5，溶液中成分主要包括NaHS，Na2S2，Na2S2O3及Na2S等，并且具有明顯的H2S臭味，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，而且廢水中所含的無(wú)機(jī)物有著重要的利用價(jià)值。但是廢水中無(wú)機(jī)物成分復(fù)雜，分類回收會(huì)則成本較高，因此研究一種簡(jiǎn)單且成本低的廢水的污染治理和資源回收的方法有著重要的意義，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單方便地治理奧美拉唑合成中間體2-巰基-5-甲氧基苯并咪唑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和回收廢水中資源的方法。

　　實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

　　奧美拉唑中間體生產(chǎn)廢水的一種處理方法，所述廢水溶液中主要成分包括NaHS, Na2S2, Na2S2O3及Na2S，所述處理方法包括以下步驟：

　　步驟一，向廢水溶液中投加98wt%的工業(yè)硫酸，調(diào)節(jié)pH值為6.0~7.5，尾氣吸收H2S氣體，攪拌反應(yīng);

　　步驟二，反應(yīng)結(jié)束后，廢水經(jīng)離心分離或壓濾，分別得濾渣和濾液;濾液冷卻至0~8℃并靜置12~48h，析出芒硝，并將芒硝和上層清液分離;濾渣經(jīng)過(guò)500~600℃灼燒，得到元明粉;

　　步驟三，步驟二中得到的芒硝烘干，得到元明粉;

　　步驟四，步驟二中得到的上層清液經(jīng)多效蒸發(fā)器蒸發(fā)，分別得可重復(fù)利用的冷凝水和元明粉。

　　其中，步驟一中工業(yè)硫酸的投加量為每平米廢水投加120~220kg;攪拌時(shí)間為30~120min。

　　步驟四中所述的多效蒸發(fā)器使用2~3效，使用錯(cuò)流流程。

　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：(1)首次提出了一套奧美拉唑中間體2-巰基-5-甲氧基苯并咪唑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的一種污染治理和資源回收方法。(2)處理方法簡(jiǎn)便，設(shè)備簡(jiǎn)單，添加的試劑僅有工業(yè)硫酸，所用藥劑價(jià)格低廉且易得。(3)水中廢物去除率高，水可重復(fù)利用。