申請日2013.09.16

　　公開(公告)日2013.12.18

　　IPC分類號C02F9/04

　　摘要

　　本發(fā)明提出一種處理活性炭生產廢水的方法，以將生產廢水處理后循環(huán)利用，并且提高處理效率。該方法對三種來源的廢水做不同處理，這三種廢水包括：洗氣塔廢水，在洗氣塔中用水吸收含磷酸水蒸氣后產生的廢水;漂洗廢水，用水漂洗活性炭半成品以除去磷酸和/或其他活化劑產生的廢水;車間廢水，在車間里沖刷地面和冷卻物料產生的廢水，該方法包括：1)將漂洗廢水進入炭沉淀池，減少廢水中的炭粉含量;2)將洗氣塔洗水和出自炭沉淀池的漂洗廢水引入中轉池，進行混合;3)將中轉池中的水引入中和池，以石灰乳攪拌中和;4)將中和后的廢水和上述車間廢水引入第二沉淀池，進行沉淀，得到凈化水;5)將所述凈化水轉移至一回用水池。

　　權利要求書

　　1.一種處理活性炭生產廢水的方法，所述廢水具有三種來源，包括：洗氣塔廢 水，在洗氣塔中用水吸收含磷酸水蒸氣后產生的廢水;漂洗廢水，用水漂洗 活性炭半成品以除去磷酸和/或其他活化劑產生的廢水;車間廢水，在車間 里沖刷地面和冷卻物料產生的廢水，所述處理方法包括下述步驟：

　　步驟1：將漂洗廢水進入細炭沉淀池，減少廢水中的炭粉含量;

　　步驟2：將洗氣塔洗水和出自細炭沉淀池的漂洗廢水引入中轉池，進行 混合;

　　步驟3：將中轉池中的水引入中和池，以石灰乳攪拌中和;

　　步驟4：將中和后的廢水和上述車間廢水引入第二沉淀池進行沉淀，得 到凈化水;

　　步驟5：將所述凈化水轉移至一回用水池。

　　2.如權利要求1所述的方法，在步驟3中，將pH值控制在8.8-9.2。

　　3.如權利要求1所述的方法，在步驟4中，所述第二沉淀池是斜板沉淀池。

　　4.如權利要求1所述的方法，在步驟4中，在引入所述第二沉淀池之前，向廢 水中加入絮凝劑。

　　說明書

　　活性炭生產廢水處理方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及水處理領域，具體涉及一種工業(yè)廢水處理方法。

　　背景技術

　　在申請人企業(yè)，從事著從植物廢料生產活性炭的生產。這些植物廢料包括玉 米芯、玉米秸稈、棉花秸稈等被提取過有用成分或者以其為原料生產化學品后剩 下的殘渣，例如，從玉米芯制備糠醛或木糖后剩下的殘渣，從玉米芯提取過半纖 維素和和纖維素后剩下的殘渣，從棉花秸稈制備糠醛后的殘渣。這些植物廢料仍 然含有大量的碳成分，因此還可以用來生產活性炭，一方面實現(xiàn)廢棄資源充分利 用，另一方面減少對木材或者煤的消耗。

　　申請人在生產過程中會產生大量的廢水，主要有三種來源的廢水：1)漂洗 廢水，該廢水是對活性炭半成品進行漂洗，以除去其中的磷酸和其他活化劑所產 生的，其中含有一定量的不值得回收的磷酸;2)洗氣塔廢水，在干燥環(huán)節(jié)，物 料中的一部分磷酸被水帶出，需要在洗氣塔中用水吸收該水蒸氣，以吸收掉其中 的磷酸;3)車間廢水，如沖刷車間地面后的廢水和用于冷卻的水，這部分廢水 相對干凈，不含有磷酸。申請人現(xiàn)有的方法是把各個車間的廢水進行集中處理， 先經初沉池處理后，再經石灰中和處理，中和處理后的廢水依次經過沉淀池作沉 降處理，處理后的廢水可直接外排。

　　而上述活性炭生產廢水處理工藝過于簡陋粗放，廢水沒有經過循環(huán)再利用， 用水量比較大，導致生產成本提高;中和后的廢水中仍帶有大量的磷酸鈣等沉淀 物經運行一段時間后，沉淀池內沉淀物累積，不僅影響了沉淀效果，還造成了沉 渣難以清理等問題。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明因此提出一種處理活性炭生產廢水的方法，以將生產廢水處理后循環(huán) 利用，并且提高處理效率。

　　本發(fā)明的用于處理活性炭生產廢水的方法對三種來源的廢水做不同處理，這 三種廢水包括：洗氣塔廢水，在洗氣塔中用水吸收含磷酸水蒸氣后產生的廢水; 漂洗廢水，用水漂洗活性炭半成品以除去磷酸和/或其他活化劑產生的廢水;車 間廢水，在車間里沖刷地面和冷卻物料產生的廢水，所述處理方法包括下述步驟： 1)將漂洗廢水引入炭沉淀池，減少廢水中的炭粉含量;2)將洗氣塔洗水和出自 炭沉淀池的漂洗廢水引入中轉池;3)將中轉池中的水引入中和池，以石灰乳攪 拌中和;4)將中和后的廢水和上述車間廢水引入第二沉淀池，進行沉淀，得到 凈化水;5)將所述凈化水轉移至一回用水池。

　　本發(fā)明將不同來源的活性炭生產廢水在處理流程的不同環(huán)節(jié)引入，減輕了處 理負擔和物料消耗，提高了處理效率。通過該方法處理的廢水可以循環(huán)利用，避 免向環(huán)境排放。