申請(qǐng)日2013.09.17
公開(公告)日2013.12.25
IPC分類號(hào)C02F9/14
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種焦化廢水深度處理及回用裝置,包括MBR膜生物反應(yīng)器和與之相連通的深度處理系統(tǒng),深度處理系統(tǒng)包括依次連通的多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置、樹脂吸附裝置以及反滲透裝置。本發(fā)明還公開了一種焦化廢水深度處理及回用裝置的應(yīng)用方法。本發(fā)明提供的焦化廢水深度處理及回用裝置及其應(yīng)用方法可使其產(chǎn)水直接回用于生產(chǎn)凈循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水,實(shí)現(xiàn)水資源的再利用,而且還能有效地降低焦化廢水的處理成本。
權(quán)利要求書
1.一種焦化廢水深度處理及回用裝置,包括MBR膜生物反應(yīng)器和與所述MBR 膜生物反應(yīng)器相連通的深度處理系統(tǒng),其特征在于:所述深度處理系統(tǒng)包括依 次連通的多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置、樹脂吸附裝置以及反滲透裝置;
所述MBR膜生物反應(yīng)器與所述多介質(zhì)過(guò)濾器之間依次連通有MBR水池和MBR 水泵;
所述超濾裝置與所述樹脂吸附裝置之間依次連通有超濾水池和超濾水泵;
所述樹脂吸附裝置與所述反滲透裝置之間依次連通有中間水池、保安過(guò)濾 器以及高壓泵;
所述反滲透裝置的出水口連通有清水池。
2.如權(quán)利要求1所述的焦化廢水深度處理及回用裝置,其特征在于:所述 多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗水出口與所述MBR膜生物反應(yīng)器的循環(huán)水進(jìn)口相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的焦化廢水深度處理及回用裝置,其特征在于:所述 超濾裝置的超濾膜采用外壓式中空纖維膜。
4.如權(quán)利要求1所述的焦化廢水深度處理及回用裝置,其特征在于:所述 樹脂吸附裝置上連通有再生液系統(tǒng)。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的焦化廢水深度處理及回用裝置,其特征 在于:所述反滲透裝置為一級(jí)兩段式。
6.一種如權(quán)利要求1所述的焦化廢水深度處理及回用裝置的應(yīng)用方法,其 特征在于,包括下述步驟:
(1)生化處理:將焦化廢水通入所述MBR膜生物反應(yīng)器,控制流量為 55-75t/h,去除焦化廢水中的部分有機(jī)物、氨氮以及懸浮物,并將處理后的焦 化廢水收集于MBR水池中;
(2)多介質(zhì)過(guò)濾:利用MBR水泵將所述MBR水池中的焦化廢水泵入所述多 介質(zhì)過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)一步去除懸浮物;
(3)超濾:將經(jīng)過(guò)所述多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾的焦化廢水通入到所述超濾裝置 中進(jìn)一步過(guò)濾,去除大分子有機(jī)物,降低焦化廢水的污染指數(shù)以及濁度,并將 處理后的焦化廢水收集于所述超濾水池中;
(4)樹脂吸附:利用超濾水泵將所述超濾水池中的焦化廢水泵入到所述樹 脂吸附裝置中,通過(guò)吸附作用去除焦化廢水中的難以降解的有機(jī)物以及焦化廢 水的色度,并將處理后的焦化廢水收集于中間水池中;
(5)反滲透處理:將所述中間水池中的焦化廢水經(jīng)所述保安過(guò)濾器處理 后,利用高壓泵將其泵入到所述反滲透裝置中去除大部分鹽類、有機(jī)物雜質(zhì)后 得到清水,并將其收集于所述清水池中回收利用。
7.如權(quán)利要求6所述的焦化廢水深度處理及回用裝置的應(yīng)用方法,其特征 在于:在步驟(3)中,將所述多介質(zhì)過(guò)濾器中產(chǎn)生的反洗水通入到所述MBR膜 生物反應(yīng)器中,進(jìn)行循環(huán)利用。
8.如權(quán)利要求6所述的焦化廢水深度處理及回用裝置的應(yīng)用方法,其特征 在于:在步驟(4)中,所述樹脂吸附裝置上連通再生液系統(tǒng),對(duì)焦化廢水進(jìn)行 吸附處理時(shí),先通入上次吸附處理所產(chǎn)生的再生液,而后通入新鮮的吸附液體, 將再生液循環(huán)利用。
9.如權(quán)利要求6所述的焦化廢水深度處理及回用裝置的應(yīng)用方法,其特征 在于:在步驟(5)中,采用一級(jí)兩段式的反滲透裝置對(duì)焦化廢水進(jìn)行反滲透處 理,并控制進(jìn)水溫度≤35℃,壓力≤4MPa。
說(shuō)明書
一種焦化廢水深度處理及回用裝置及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焦化廢水深度處理及回用裝 置及其應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
焦化廢水是在煉焦配煤及焦化產(chǎn)品回收過(guò)程中,產(chǎn)生的一種含有多種雜質(zhì) 的的廢水,其含有有機(jī)物、酚類、氨氮、氰化物、懸浮物和有色雜質(zhì)等。其種 類繁多,成分復(fù)雜,屬于高濃度難生化降解的有機(jī)廢水。
焦化廢水處理的方法國(guó)內(nèi)一般采用生化處理法,然后再經(jīng)沉淀分離,處理 后其氨氮含量一般可達(dá)標(biāo),而其它指標(biāo)如有機(jī)物含量(COD)、溶解于水中的固 體含量(TDS)以及氯化物含量等一般很難達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種焦化廢水深度處理及回用裝置,旨在使 經(jīng)過(guò)其處理后的水質(zhì)指標(biāo)如有機(jī)物含量(COD)、溶解于水中的固體含量(TDS) 以及氯化物含量達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,以使其處理過(guò)的水資源能夠?qū)?現(xiàn)源循環(huán)利用。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種焦化廢水深度處理及回用裝置,包括MBR膜生 物反應(yīng)器和與所述MBR膜生物反應(yīng)器相連通的深度處理系統(tǒng),所述深度處理系 統(tǒng)包括依次連通的多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置、樹脂吸附裝置以及反滲透裝置;
所述MBR膜生物反應(yīng)器與所述多介質(zhì)過(guò)濾器之間依次連通有MBR水池和MBR 水泵;
所述超濾裝置與所述樹脂吸附裝置之間依次連通有超濾水池和超濾水泵;
所述樹脂吸附裝置與所述反滲透裝置之間依次連通有中間水池、保安過(guò)濾 器以及高壓泵;
所述反滲透裝置的出水口連通有清水池。
作為一種改進(jìn)的方案,所述多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗水出口與所述MBR膜生物 反應(yīng)器的循環(huán)水進(jìn)口相連通。
作為一種改進(jìn)的方案,所述超濾裝置的超濾膜采用外壓式中空纖維膜。
作為一種改進(jìn)的方案,所述樹脂吸附裝置上連通有再生液系統(tǒng)。
作為一種改進(jìn)的方案,所述反滲透裝置為一級(jí)兩段式。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種焦化廢水深度處理及回用的方法,其包括 下述步驟:
(1)生化處理:將焦化廢水通入所述MBR膜生物反應(yīng)器,控制流量為 55-75t/h,去除焦化廢水中的部分有機(jī)物、氨氮以及懸浮物,并將處理后的焦 化廢水收集于MBR水池中;
(2)多介質(zhì)過(guò)濾:利用MBR水泵將所述MBR水池中的焦化廢水泵入所述多 介質(zhì)過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)一步去除懸浮物;
(3)超濾:將經(jīng)過(guò)所述多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾的焦化廢水通入到所述超濾裝置 中進(jìn)一步過(guò)濾,去除大分子有機(jī)物,降低焦化廢水的污染指數(shù)(SDI)以及濁度, 并將處理后的焦化廢水收集于所述超濾水池中;
(4)樹脂吸附:利用超濾水泵將所述超濾水池中的焦化廢水泵入到所述樹 脂吸附裝置中,通過(guò)吸附作用去除焦化廢水中的難以降解的有機(jī)物以及焦化廢 水的色度,并將處理后的焦化廢水收集于中間水池中;
(5)反滲透處理:將所述中間水池中的焦化廢水經(jīng)所述保安過(guò)濾器處理 后,利用高壓泵將其泵入到所述反滲透裝置中去除大部分鹽類、有機(jī)物等雜質(zhì) 后得到清水,并將其收集于所述清水池中回收利用。
作為一種改進(jìn)的方案,在步驟(3)中,將所述多介質(zhì)過(guò)濾器中產(chǎn)生的反洗 水通入到所述MBR膜生物反應(yīng)器中,進(jìn)行循環(huán)利用。
作為一種改進(jìn)的方案,在步驟(4)中,所述樹脂吸附裝置上連通再生液系 統(tǒng),對(duì)焦化廢水進(jìn)行吸附處理時(shí),先通入上次吸附處理所產(chǎn)生的再生液,而后 通入新鮮的吸附液體,將再生液循環(huán)利用。
作為一種改進(jìn)的方案,在步驟(5)中,采用一級(jí)兩段式的反滲透裝置對(duì)焦 化廢水進(jìn)行反滲透處理,并控制進(jìn)水溫度≤35℃,壓力≤4MPa。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的效果為:
由于采用了生化處理與深度處理相結(jié)合的方式對(duì)焦化廢水進(jìn)行處理后回收 利用,尤其是膜處理的應(yīng)用,將焦化廢水進(jìn)行了有效處理,使其出水指標(biāo)達(dá)到 《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》中循環(huán)水冷卻水補(bǔ)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);由于多介質(zhì)反 洗水進(jìn)入生化處理工段,并且樹脂吸附裝置配套設(shè)置了再生液系統(tǒng),使整套焦 化廢水處理系統(tǒng)的產(chǎn)水率≥70%;而且,經(jīng)保安過(guò)濾器及反滲透裝置的處理后, 可使COD≤20mg/l,氨氮含量≤0.6mg/l,TDS≤80mg/l,氯化物≤4mg/l,其產(chǎn) 水可直接回用于生產(chǎn)凈循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水,實(shí)現(xiàn)水資源的再利用。而且采 用該復(fù)合焦化廢水處理方法,還有效地降低了焦化廢水的處理成本。