申請(qǐng)日2014.11.06

　　公開(公告)日2015.02.04

　　IPC分類號(hào)C02F11/12; C02F9/04

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種廢水零排放鹽酸廢液凈化方法及系統(tǒng)，在現(xiàn)有凈化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增設(shè)壓濾機(jī)空氣吹掃污泥的流通管道，該流通管道與沉淀池連接;增設(shè)廢液提升泵使得廢液收集池與中和反應(yīng)罐連接。本發(fā)明具有以下有益效果：可以實(shí)現(xiàn)鹽酸廢液凈化過程中產(chǎn)生的廢水零排放，尤其適用于無廢水處理站和有廢水處理站但無氨氮廢水處理工藝的企業(yè)。可以回用廢液收集池中廢水的氨氮和氯離子，從而減少氨水投加量，增加鹽酸的回收率，既保護(hù)環(huán)境，廢水又得到有效利用。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種廢水零排放鹽酸廢液凈化方法，包括以下步驟：

　　鹽酸廢液依次經(jīng)廢酸貯罐、溶解反應(yīng)器、中和反應(yīng)罐和沉淀池處理后，得到凈化液和污泥，凈化液進(jìn)入溢流液貯罐，污泥進(jìn)入壓濾機(jī)處理;

　　壓濾機(jī)處理得到濾液和濾餅，所述濾餅外運(yùn)，所述濾液進(jìn)入廢液收集池;處理后的壓濾機(jī)通過壓縮空氣吹掃得到吹掃污泥，再經(jīng)清水沖洗得到?jīng)_洗廢水，所述吹掃污泥返回沉淀池再處理，所述沖洗廢水進(jìn)入廢液收集池;

　　地坪沖洗污水、事故排放廢水進(jìn)入廢液收集池;

　　廢液收集池收集到的各種廢水經(jīng)廢液提升泵返回到中和反應(yīng)罐進(jìn)行再處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水零排放鹽酸廢液凈化方法，其特征在于：所述廢液收集池為地下式收集池，且設(shè)有液位檢測系統(tǒng);液位檢測系統(tǒng)檢測廢液收集池的液位，從而控制廢液提升泵啟泵或停泵。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水零排放鹽酸廢液凈化方法，其特征在于：所述液位檢測系統(tǒng)包括液位檢測元件和液位控制單元，所述液位控制單元包括液位數(shù)據(jù)采集裝置、中央處理器和控制所述廢液提升泵啟泵或停泵的控制電路;所述液位數(shù)據(jù)采集裝置分別與液位檢測元件和中央處理器連接，所述中央處理器和控制電路連接。

　　4.一種廢水零排放鹽酸廢液凈化系統(tǒng)，包括廢酸貯罐、溶解反應(yīng)器、中和反應(yīng)罐、沉淀池、壓濾機(jī)、溢流液貯罐和廢液收集池，所述廢酸貯罐通過提升泵和加熱器與溶解反應(yīng)器連接，所述溶解反應(yīng)器通過冷卻器與中和反應(yīng)罐連接，所述中和反應(yīng)罐與沉淀池連接且設(shè)有壓縮空氣、氨水和絮凝劑的投料通道，所述沉淀池與溢流液貯罐連接且通過泥漿泵與壓濾機(jī)連接，所述壓濾機(jī)與廢液收集池連接，所述廢液收集池設(shè)有濾液、沖洗廢水、地坪沖洗污水、事故排放廢水的收集通道，其特征在于：所述壓濾機(jī)還設(shè)有吹掃污泥的流通管道，所述吹掃污泥的流通管道與沉淀池連接;所述廢液收集池通過廢液提升泵與中和反應(yīng)罐連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢水零排放鹽酸廢液凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述廢液收集池為地下式收集池，且設(shè)有液位檢測系統(tǒng)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水零排放鹽酸廢液凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述液位檢測系統(tǒng)包括液位檢測元件和液位控制單元，所述液位控制單元包括液位數(shù)據(jù)采集裝置、中央處理器和控制所述廢液提升泵啟泵或停泵的控制電路;所述液位數(shù)據(jù)采集裝置分別與液位檢測元件和中央處理器連接，所述中央處理器和控制電路連接。

　　說明書

　　廢水零排放鹽酸廢液凈化方法及系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及鋼鐵及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體一種涉及廢水零排放鹽酸廢液凈化方法及系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　目前，各種冷軋鋼材都是以熱軋鋼材為原料的深加工產(chǎn)品，而各種熱軋鋼材在低于熔點(diǎn)高溫軋制過程中，其表面形成一層又脆又硬氧化物。熱軋鋼材在進(jìn)行冷軋加工之前，必須去除鋼材表面氧化物，通常進(jìn)行酸洗。國內(nèi)外絕大多數(shù)熱軋鋼材酸洗通常采用鹽酸酸洗，達(dá)到一定濃度的鹽酸廢液通過凈化再生。

　　傳統(tǒng)鹽酸廢液凈化處理工藝存在以下問題：壓濾機(jī)壓縮空氣吹掃排出的污泥、壓濾機(jī)水沖洗排出廢液、壓濾機(jī)濾液、地坪沖洗產(chǎn)生的污水及事故排放廢水均通過收集池收集后排至廢水處理站。壓濾機(jī)吹掃、沖洗排出的污泥污水，壓濾機(jī)濾液、地坪沖洗和事故排放液均含有氨水，而常規(guī)冷軋廢水處理站又沒有氨氮處理工藝，因此其出水指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家對(duì)總氮、氨氮的排放標(biāo)準(zhǔn)，只能通過稀釋以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理站增加新的處理工藝，將帶來巨大的投資和運(yùn)行成本，從而加重了企業(yè)負(fù)擔(dān)。

　　因此有必要設(shè)計(jì)一種廢水零排放鹽酸廢液凈化方法及系統(tǒng)，以克服上述問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種廢水零排放鹽酸廢液凈化方法及系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鹽酸廢液凈化系統(tǒng)廢水零排放。

　　本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

　　本發(fā)明提供一種廢水零排放鹽酸廢液凈化方法，包括以下步驟：

　　鹽酸廢液依次經(jīng)廢酸貯罐、溶解反應(yīng)器、中和反應(yīng)罐和沉淀池處理后，得到凈化液和污泥，凈化液進(jìn)入溢流液貯罐，污泥進(jìn)入壓濾機(jī)處理;

　　壓濾機(jī)處理得到濾液和濾餅，所述濾餅外運(yùn)，所述濾液進(jìn)入廢液收集池;處理后的壓濾機(jī)通過壓縮空氣吹掃得到吹掃污泥，再經(jīng)清水沖洗得到?jīng)_洗廢水，所述吹掃污泥返回沉淀池再處理，所述沖洗廢水進(jìn)入廢液收集池;

　　地坪沖洗污水、事故排放廢水進(jìn)入廢液收集池;

　　廢液收集池收集到的各種廢水經(jīng)廢液提升泵返回到中和反應(yīng)罐進(jìn)行再處理。

　　進(jìn)一步地，所述廢液收集池為地下式收集池，且設(shè)有液位檢測系統(tǒng);液位檢測系統(tǒng)檢測廢液收集池的液位，從而控制廢液提升泵啟泵或停泵。

　　進(jìn)一步地，所述液位檢測系統(tǒng)包括液位檢測元件和液位控制單元，所述液位控制單元包括液位數(shù)據(jù)采集裝置、中央處理器和控制所述廢液提升泵啟泵或停泵的控制電路;所述液位數(shù)據(jù)采集裝置分別與液位檢測元件和中央處理器連接，所述中央處理器和控制電路連接。

　　本發(fā)明還提供一種廢水零排放鹽酸廢液凈化系統(tǒng)，包括廢酸貯罐、溶解反應(yīng)器、中和反應(yīng)罐、沉淀池、壓濾機(jī)、溢流液貯罐和廢液收集池。所述廢酸貯罐通過提升泵和加熱器與溶解反應(yīng)器連接，所述溶解反應(yīng)器通過冷卻器與中和反應(yīng)罐連接，所述中和反應(yīng)罐與沉淀池連接且設(shè)有壓縮空氣、氨水和絮凝劑的投料通道，所述沉淀池與溢流液貯罐連接且通過泥漿泵與壓濾機(jī)連接，所述壓濾機(jī)與廢液收集池連接，所述廢液收集池設(shè)有濾液、沖洗廢水、地坪沖洗污水、事故排放廢水的收集通道。所述壓濾機(jī)還設(shè)有吹掃污泥的流通管道，所述吹掃污泥的流通管道與沉淀池連接;所述廢液收集池通過廢液提升泵與中和反應(yīng)罐連接。

　　進(jìn)一步地，所述廢液收集池為地下式收集池，且設(shè)有液位檢測系統(tǒng)。

　　進(jìn)一步地，所述液位檢測系統(tǒng)包括液位檢測元件和液位控制單元，所述液位控制單元包括液位數(shù)據(jù)采集裝置、中央處理器和控制所述廢液提升泵啟泵或停泵的控制電路;所述液位數(shù)據(jù)采集裝置分別與液位檢測元件和中央處理器連接，所述中央處理器和控制電路連接。

　　本發(fā)明具有以下有益效果：壓濾機(jī)經(jīng)壓縮空氣吹掃出的吹掃污泥通過管路回流至沉淀池;壓濾機(jī)濾液、壓濾機(jī)經(jīng)清水沖洗排出的沖洗廢水、地坪沖洗污水、事故排放廢水均通過廢液收集池收集后，用泵送至中和反應(yīng)罐;這種工藝系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)鹽酸廢液凈化過程中產(chǎn)生的廢水零排放，尤其適用于無廢水處理站和有廢水處理站但無氨氮廢水處理工藝的企業(yè)�？梢曰赜脧U液收集池中廢水的氨氮和氯離子，從而減少氨水投加量，增加鹽酸的回收率，既保護(hù)環(huán)境，廢水又得到有效利用。