申請(qǐng)日2013.09.23

　　公開(公告)日2014.01.01

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種處理高氨氮脫硝催化劑生產(chǎn)廢水的方法。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的當(dāng)廢水BOD5值較低時(shí)，廢水生化性較差，不能很好地保證生化處理效果，當(dāng)利用稀硫酸作為氨洗滌塔的吸收劑時(shí)，廢水中鹽含量(硫酸銨)較高，影響生化處理效果等的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的方法：利用空氣對(duì)廢水進(jìn)行曝氣調(diào)節(jié)混合均勻，并預(yù)氧化部分物質(zhì);依次加入聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺進(jìn)入網(wǎng)格絮凝反應(yīng)沉淀池，采用三角堰形式出水;進(jìn)行脫鹽預(yù)處理，去除氨氮及鹽分，蒸發(fā)結(jié)晶后的冷凝出水與生活污水混合后自流至調(diào)節(jié)池;再依次通過(guò)厭氧、兼氧、好養(yǎng)等生化處理段，利用生物菌群對(duì)廢水中的有機(jī)物與氨氮進(jìn)行處理，出水最終達(dá)標(biāo)排放。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種處理高氨氮脫硝催化劑生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于所述的方法包括：

　　a.氨洗滌塔、模具清洗及地面沖洗廢水在廢水收集池混合后，達(dá)到一定液位后，利用空氣對(duì)廢水進(jìn)行曝氣調(diào)節(jié)混合均勻，并預(yù)氧化部分物質(zhì);

　　b.經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水經(jīng)泵提升后依次加入聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺進(jìn)入網(wǎng)格絮凝反應(yīng)沉淀池，聚合氯化鋁投加量為100-120mg/L，聚丙烯酰胺投加量為3-5mg/L;

　　c.廢水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，廢水經(jīng)整流后進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，采用三角堰形式出水;

　　d.沉淀池出水通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶裝置對(duì)高氨氮、高含鹽量的廢水進(jìn)行脫鹽預(yù)處理，形成硫酸銨結(jié)晶，去除氨氮及鹽分;

　　e.蒸發(fā)結(jié)晶后的冷凝出水與生活污水混合后自流至調(diào)節(jié)池;

　　f.調(diào)節(jié)池廢水提升后依次通過(guò)厭氧、兼氧、好養(yǎng)等生化處理段，利用生物菌群對(duì)廢水中的剩余的有機(jī)物與氨氮進(jìn)一步進(jìn)行處理，出水最終達(dá)標(biāo)排放;

　　g.各階段產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，上清液回流廢水收集池，底泥經(jīng)濃縮干化后外運(yùn)安全處置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高氨氮脫硝催化劑生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于所述的步驟c中沉淀池絮凝反應(yīng)時(shí)間為10-15min。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高氨氮脫硝催化劑生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于所述的步驟c中廢水進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，水平流速為8-10mm/s。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理高氨氮脫硝催化劑生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于所述的步驟e中廢水在各段停留時(shí)間分別為：厭氧段1-2h、兼氧段0.5-3h、好氧段5-10h。

　　說(shuō)明書

　　一種處理高氨氮脫硝催化劑生產(chǎn)廢水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種處理高氨氮脫硝催化劑 生產(chǎn)廢水的方法。

　　背景技術(shù)

　　隨著我國(guó)脫硝催化劑產(chǎn)業(yè)逐漸的發(fā)展，其產(chǎn)生的廢水處理問(wèn)題也日益突 出。脫硝催化劑生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高氨氮含量的生產(chǎn)廢水，如不經(jīng)處理，排 入外部環(huán)境將導(dǎo)致水體的富營(yíng)養(yǎng)化，影響生態(tài)環(huán)境。

　　催化劑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要來(lái)源有：含氨洗滌塔廢水、模具清洗 房廢水、含氨尾氣管道清洗廢水、混合機(jī)清洗廢水及少量乳酸、MEA廢液及 部分地面沖洗水。

　　廢水水質(zhì)具有如下特性：

　　(1)廢水中含有部分TiO2、WO3、V2O5、玻璃纖維等生產(chǎn)原料成分;

　　(2)廢水中氨氮濃度較高，尤其是氨洗滌塔排放廢水，可達(dá)到1000mg/ L以上;

　　(3)氨洗滌塔(氨氣經(jīng)3%稀硫酸溶液吸收)廢水含鹽量高;

　　(4)生產(chǎn)廢水BOD5值較低，廢水可生化性較差;

　　(5)不同水源來(lái)水水質(zhì)相差大且根據(jù)生產(chǎn)周期不同，且不同生產(chǎn)階段 產(chǎn)生的水量變化較大。

　　目前，現(xiàn)有脫硝催化劑生產(chǎn)廢水工藝均未針對(duì)高氨氮含量的廢水進(jìn)行預(yù) 處理，不能穩(wěn)定保證出水水質(zhì)。專利CN101863591B針對(duì)脫硝催化劑廢水提出 了沉淀與SBR生化處理的組合工藝，但1)當(dāng)廢水BOD5值較低時(shí)，廢水生化性 較差，不能很好地保證生化處理效果;2)當(dāng)利用稀硫酸作為氨洗滌塔的吸 收劑時(shí)，廢水中鹽含量(硫酸銨)較高，影響生化處理效果。以上兩種情況 存在時(shí)均不能保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明是提供一種處理高氨氮脫硝催化劑生產(chǎn)廢水的方法，其主要是解 決現(xiàn)有技術(shù)所存在的當(dāng)廢水BOD5值較低時(shí)，廢水生化性較差，不能很好地保 證生化處理效果，當(dāng)利用稀硫酸作為氨洗滌塔的吸收劑時(shí)，廢水中鹽含量( 硫酸銨)較高，影響生化處理效果等的技術(shù)問(wèn)題。

　　本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

　　本發(fā)明的一種處理高氨氮脫硝催化劑生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于所述 的方法包括：

　　a.氨洗滌塔、模具清洗及地面沖洗廢水在廢水收集池混合后，達(dá)到一定 液位后，利用空氣對(duì)廢水進(jìn)行曝氣調(diào)節(jié)混合均勻，并預(yù)氧化部分物質(zhì);

　　b.經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水經(jīng)泵提升后依次加入聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺進(jìn)入網(wǎng) 格絮凝反應(yīng)沉淀池，聚合氯化鋁投加量為100- 120mg/L，聚丙烯酰胺投加量為3-5mg/L;

　　c.廢水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，廢水經(jīng)整流后進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，采用三角堰 形式出水;

　　d.沉淀池出水通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶裝置對(duì)高氨氮、高含鹽量的廢水進(jìn)行脫鹽預(yù) 處理，形成硫酸銨結(jié)晶，去除氨氮及鹽分;

　　e.蒸發(fā)結(jié)晶后的冷凝出水與生活污水混合后自流至調(diào)節(jié)池;

　　f.調(diào)節(jié)池廢水提升后依次通過(guò)厭氧、兼氧、好養(yǎng)等生化處理段，利用生 物菌群對(duì)廢水中的剩余的有機(jī)物與氨氮進(jìn)一步進(jìn)行處理，出水最終達(dá)標(biāo)排放 ;

　　g.各階段產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，上清液回流廢水收集池，底泥經(jīng) 濃縮干化后外運(yùn)安全處置。

　　步驟d創(chuàng)新點(diǎn)：利用蒸發(fā)結(jié)晶作為預(yù)處理方法，避免了采用折點(diǎn)氯化會(huì)增 加新的危險(xiǎn)源(氯或次氯酸鈉)、空氣吹脫會(huì)產(chǎn)生新的氨氣等缺點(diǎn)。同時(shí)為 后續(xù)生化處理氨氮大大的降低了負(fù)荷;

　　步驟e創(chuàng)新點(diǎn)：一方面，當(dāng)廢水BOD5值較低時(shí)，廢水生化性較差，引入生 活污水，能夠提高廢水的生化性，保證后續(xù)生化處理效果。另一方面，在提 高廢水生化性的同時(shí)也處理了生活污水，減少了生活污水處理設(shè)施的投資。

　　作為優(yōu)選，所述的步驟c中沉淀池絮凝反應(yīng)時(shí)間為10-15min。

　　作為優(yōu)選，所述的步驟c中廢水進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行沉淀，水平流速為8- 10mm/s。

　　作為優(yōu)選，所述的步驟e中廢水在各段停留時(shí)間分別為：厭氧段1- 2h、兼氧段0.5-3h、好氧段5-10h。

　　因此，本發(fā)明工藝采用的蒸發(fā)結(jié)晶預(yù)處理可以處理高氨氮及高含鹽量的 生產(chǎn)廢水，減少對(duì)生化處理效果的沖擊;引入的生活污水一方面可節(jié)約廠區(qū) 污水處理設(shè)施投資，另一方面可有效提高廢水的生化性，增強(qiáng)后續(xù)生化處理 效果;工藝中間增加調(diào)節(jié)池，可以有效調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)與水量;經(jīng)本發(fā)明工藝 處理的脫硝催化劑生產(chǎn)廢水可使出水水質(zhì)達(dá)到甚至優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》(GB8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　某省能源集團(tuán)下屬脫硝催化劑生產(chǎn)廢水經(jīng)該工藝處理的各工藝段水質(zhì)情 況如下：

　　表1各工藝段水質(zhì)情況(單位mg/L)

　　從上表中可看出，經(jīng)該工藝預(yù)處理后，調(diào)節(jié)池中廢水氨氮含量急劇減少 ，并且在調(diào)節(jié)池引入生活污水后，廢水生化性得到提高，最終出水指標(biāo)優(yōu)于 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。