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石化廢水處理藥劑

發(fā)布時(shí)間:2018-6-2 20:28:34  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2013.12.03

  公開(kāi)(公告)日2015.06.03

  IPC分類(lèi)號(hào)C02F5/12

  摘要

  本發(fā)明公開(kāi)了一種石化廢水處理藥劑,煤灰、環(huán)氧氯苯烷、濃硫酸、硫酸亞鐵、過(guò)氧化氫、聚丙烯酰胺組成。其制備方式是:將煤灰、硫酸亞鐵加入過(guò)氧化氫后加熱攪拌,再加入環(huán)氧氯丙烷和聚丙烯酰胺在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),其中反應(yīng)溫度為150℃,反應(yīng)時(shí)間為10小時(shí)。具有浮選、殺菌、脫色和緩蝕等功能,改變了原有藥劑功能性單一的缺陷。

  權(quán)利要求書(shū)

  1.一種石化廢水處理藥劑,其特征在于,它由煤灰、環(huán)氧氯苯烷、濃硫酸、硫酸亞鐵、過(guò)氧 化氫、聚丙烯酰胺組成。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1,所述的石化廢水處理藥劑,其特征在于,其各組分按重量比為:煤灰 650~750、環(huán)氧氯苯烷350~400、濃硫酸120~180、硫酸亞鐵100~150、過(guò)氧化氫80~100、 聚丙烯酰胺50~75。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1,所述的石化廢水處理藥劑,其特征在于,其制備方式是:將煤灰、硫酸 亞鐵加入過(guò)氧化氫后加熱攪拌,再加入環(huán)氧氯丙烷和聚丙烯酰胺在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),其 中反應(yīng)溫度為150℃,反應(yīng)時(shí)間為10小時(shí)。

  說(shuō)明書(shū)

  石化廢水處理藥劑

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體的是涉及一種石化廢水處理藥劑,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

  背景技術(shù)

  污水處理劑是污水處理中必不可少的添加劑,它的用途比較廣泛,除了污水處理外,還 可用在污泥濃縮與脫水過(guò)程中,從而改善污水的脫水性能。然而,現(xiàn)有污水處理劑普遍存在 合成制備手續(xù)復(fù)雜,成本高,處理效果不理想等問(wèn)題;同時(shí)考慮到各種藥劑之間的協(xié)同效應(yīng), 加大了影響處理效果的因素。

  化學(xué)沉淀法在污水處理中廣泛被采用,它是向廢水中投加某些化學(xué)藥劑使之與廢水中污 染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成難溶的固體生成物,然后進(jìn)行固液分離,從而除去水中污染物的一 種方法。目前在一些行業(yè),如煤泥水、油田含油廢水、印染廢水、造紙廢水等所釆用的藥劑, 處理效果差、沉降速度慢,藥劑費(fèi)偏高,有些企業(yè)還造成設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。

  目前我國(guó)腈綸生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的污水中含有高濃度的有毒難降解有機(jī)污染物,煉油廠所排 出的廢水也同時(shí)含有大量高分子量的油脂分子,采用現(xiàn)有的生化處理系統(tǒng)處理后,生化出水 的COD等也只能勉強(qiáng)達(dá)到石化污水COD二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,開(kāi)發(fā)石化廢水的處理技術(shù)以 提高廢水COD去除率,使出水COD達(dá)到石化污水COD一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石化廢水處理十分 重要。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明是為了上述技術(shù)缺點(diǎn)和不足,提供了一種石化廢水處理藥劑,該藥劑制備簡(jiǎn)單、 成本低廉,具有浮選、殺菌、脫色和緩蝕等功能,改變了原有藥劑功能性單一的缺陷。

  為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:

  將煤灰、硫酸亞鐵加入過(guò)氧化氫后加熱攪拌,再加入環(huán)氧氯丙烷和聚丙烯酰胺在反應(yīng)器 中進(jìn)行反應(yīng),其中反應(yīng)溫度為150℃,反應(yīng)時(shí)間為10小時(shí)。

  本發(fā)明的有益效果在于:

  (1)具有浮選、殺菌、脫色和緩蝕等功能,改變了原有藥劑功能性單一的缺陷。

  (2)處理效率較高。通過(guò)本發(fā)明石化廢水處理藥劑,水體的CODcr可下降10%以上, 最高可下降60%以上。

  (3)投藥量少,未額外投加混凝劑,大大降低了投資成本,有切實(shí)的可行性,與單純的 化學(xué)法相比,相同處理效果時(shí),藥劑使用量減少40%~60%,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。

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