申請(qǐng)日2013.12.06
公開(kāi)(公告)日2015.06.10
IPC分類號(hào)C02F1/24; C02F1/40; C02F1/52
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種炭塊直接冷卻廢水的處理方法及裝置。該方法中炭塊冷卻水槽中使用過(guò)的冷卻廢水依靠自身重力流入濁水池，濁水池中的水經(jīng)水泵提升至一體化廢水處理設(shè)備，濁水在一體化廢水處理設(shè)備中去除炭塵、懸浮焦油和乳化油后進(jìn)入清水池，清水池中的水再通過(guò)水泵加壓送至炭塊冷卻水槽，冷卻水循環(huán)使用。本發(fā)明可有效地去除廢水中的細(xì)小懸浮物、浮油和乳化油，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、組合性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、管理方便、適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)，對(duì)于工廠的安全生產(chǎn)、節(jié)省占地、節(jié)能降耗具有現(xiàn)實(shí)意義。
權(quán)利要求書
1. 一種炭塊直接冷卻廢水的處理方法，其特征在于：該方法中炭塊冷卻水槽中使用過(guò)的冷卻廢水依靠自身重力流入濁水池，濁水池中的水經(jīng)水泵提升至一體化廢水處理設(shè)備，濁水在一體化廢水處理設(shè)備中去除炭塵、懸浮焦油和乳化油后進(jìn)入清水池，清水池中的水再通過(guò)水泵加壓送至炭塊冷卻水槽，冷卻水循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述一體化廢水處理設(shè)備與溶氣裝置連接，溶氣裝置采用空壓機(jī)加壓溶氣氣浮方式向一體化廢水處理設(shè)備提供氣浮工藝的載體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述一體化廢水處理設(shè)備與加藥裝置連接，加藥裝置采用提升水泵混合方式在反應(yīng)前向一體化廢水處理設(shè)備中投放混凝劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述一體化廢水處理設(shè)備中的污泥排至污泥干化場(chǎng)，污泥干化場(chǎng)中設(shè)有多個(gè)污泥干化格，多個(gè)污泥干化格輪換工作，干化后的污泥通過(guò)運(yùn)渣車外運(yùn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述污泥干化場(chǎng)的溢流和滲濾液依靠自身重力流入濁水池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述一體化廢水處理設(shè)備2 是集氣浮、斜管豎流沉淀為一體的廢水成套凈化設(shè)備。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任一權(quán)利要求所述方法構(gòu)成的炭塊直接冷卻廢水的處理裝置，包括炭塊冷卻水槽(4);其特征在于：炭塊冷卻水槽(4)與濁水池(1)管道連接，濁水池(1)經(jīng)水泵(8)與一體化廢水處理設(shè)備(2)的污水入口連接，一體化廢水處理設(shè)備(2)的凈水出口與清水池(3)管道連接，清水池(3)經(jīng)水泵(8)與炭塊冷卻水槽(4)管道連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述裝置，其特征在于：所述一體化廢水處理設(shè)備(2)上設(shè)有加氣口和加藥口，加氣口與溶氣裝置(5)連接，加藥口與加藥裝置(6)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述裝置，其特征在于：所述一體化廢水處理設(shè)備(2)上設(shè)有污泥排放口，污泥排放口與污泥干化場(chǎng)(7)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述裝置，其特征在于：所述污泥干化場(chǎng)(7)設(shè)有干燥污泥排放口和排液口，排液口與濁水池(1)管道連接，干燥污泥排放口外設(shè)有運(yùn)渣車裝料平臺(tái)(9)。
說(shuō)明書
一種炭塊直接冷卻廢水的處理方法及裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種炭塊直接冷卻廢水的處理方法及裝置，屬于電極生產(chǎn)行業(yè)炭塊直接冷卻廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在以電解法為主的冶金生產(chǎn)企業(yè)，與其配套的電極生產(chǎn)行業(yè)為其提供陽(yáng)極炭塊或陰極炭塊，在混捏成型工藝之后形成最終產(chǎn)品前均要將成型的炭塊浸沒(méi)在冷卻水槽內(nèi)直接冷卻，故該冷卻廢水中含大量顆粒細(xì)小的炭塵及少量的焦油，以循環(huán)水的形式不斷重復(fù)使用，常規(guī)的水處理工藝采用平流沉淀池輔以撇油機(jī)進(jìn)行處理，其處理效果：炭塵顆粒過(guò)于細(xì)小沉淀不下來(lái)，漂浮的焦油總是清理不干凈及水中的乳化油根本不去除，最終結(jié)果隨著冷卻廢水不斷循環(huán)致使污染物不斷富集，富集到一定程度只有將冷卻廢水全部排放系統(tǒng)清理更新后才能正常生產(chǎn)。因此為節(jié)省新水用量，提高生產(chǎn)水的重復(fù)利用率，尋求處理新技術(shù)、新工藝確保該冷卻廢水循環(huán)有序運(yùn)行，另外隨著國(guó)家環(huán)保政策的加強(qiáng)，其必須處理達(dá)標(biāo)才能外排。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種炭塊直接冷卻廢水的處理方法及裝置，以實(shí)現(xiàn)廢水的再生回用，確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行，可節(jié)省新水用量，具有節(jié)能降耗的現(xiàn)實(shí)意義，可很好的克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案：
一種炭塊直接冷卻廢水的處理方法，該方法中炭塊冷卻水槽中使用過(guò)的冷卻廢水依靠自身重力流入濁水池，濁水池中的水經(jīng)水泵提升至一體化廢水處理設(shè)備，濁水在一體化廢水處理設(shè)備中去除炭塵、懸浮焦油和乳化油后進(jìn)入清水池，清水池中的水再通過(guò)水泵加壓送至炭塊冷卻水槽，冷卻水循環(huán)使用。
前述方法中，所述一體化廢水處理設(shè)備與溶氣裝置連接，溶氣裝置采用空壓機(jī)加壓溶氣氣浮方式向一體化廢水處理設(shè)備提供氣浮工藝的載體。
前述方法中，所述一體化廢水處理設(shè)備與加藥裝置連接，加藥裝置采用提升水泵混合方式在反應(yīng)前向一體化廢水處理設(shè)備中投放混凝劑。
前述方法中，所述一體化廢水處理設(shè)備中的污泥排至污泥干化場(chǎng)，污泥干化場(chǎng)中設(shè)有多個(gè)污泥干化格，多個(gè)污泥干化格輪換工作，干化后的污泥通過(guò)運(yùn)渣車外運(yùn)。
前述方法中，所述污泥干化場(chǎng)的溢流和滲濾液依靠自身重力流入濁水池。
前述方法中，所述一體化廢水處理設(shè)備2 是集氣浮、斜管豎流沉淀為一體的廢水成套凈化設(shè)備。
根據(jù)前述方法構(gòu)成的炭塊直接冷卻廢水的處理裝置，包括炭塊冷卻水槽;炭塊冷卻水槽與濁水池管道連接，濁水池經(jīng)水泵與一體化廢水處理設(shè)備的污水入口連接，一體化廢水處理設(shè)備的凈水出口與清水池管道連接，清水池經(jīng)水泵與炭塊冷卻水槽管道連接。
前述裝置中，所述一體化廢水處理設(shè)備上設(shè)有加氣口和加藥口，加氣口與溶氣裝置連接，加藥口與加藥裝置連接。
前述裝置中，所述一體化廢水處理設(shè)備上設(shè)有污泥排放口，污泥排放口與污泥干化場(chǎng)連接。
前述裝置中，所述污泥干化場(chǎng)設(shè)有干燥污泥排放口和排液口，排液口與濁水池管道連接，干燥污泥排放口外設(shè)有運(yùn)渣車裝料平臺(tái)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可有效地去除廢水中的細(xì)小懸浮物、浮油和乳化油，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、組合性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、管理方便、適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果穩(wěn)定等特點(diǎn)，對(duì)于工廠的安全生產(chǎn)、節(jié)省占地、節(jié)能降耗具有現(xiàn)實(shí)意義。
