申請日2015.10.16

　　公開(公告)日2016.01.20

　　IPC分類號C02F3/00; C02F9/14; C02F103/30

　　摘要

　　本發(fā)明提供一種用于織染污水處理的發(fā)酵處理劑，由如下重量份的原料制備而成：池底淤泥100份、硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份，含水率為35%-45%。本發(fā)明用于對織染污水進行處理，對污染物的降解效果好，分離徹底，而且成本低，使用的設備少，占用空間小;采用凝絮處理并使用發(fā)酵處理劑進行生物發(fā)酵降解;采用磁盤分離的技術，充分利用高能物理磁場的能量，具有更低的能耗，更高的效率。發(fā)酵處理劑的微生物種類豐富，對各種污染物的降解作用更全面。

　　權利要求書

　　1.一種用于織染污水處理的發(fā)酵處理劑，其特征在于，由如下重量份的原料制備而成：

　　池底淤泥100份、硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份，含水率為35%-45%;

　　所述發(fā)酵處理劑的制備方法為：

　　A、取池底淤泥100份與水150份混合均勻，過濾，取過濾液;

　　B、將步驟(1)中的過濾液用氫氧化鈉溶液，調節(jié)pH為7.5，溶液攪拌均勻;

　　C、將步驟(2)中得到的溶液與硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3 份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份混合后攪拌均勻，控制物料水份，使物料含水率為35%-45%，即得。

　　說明書

　　一種用于織染污水處理的發(fā)酵處理劑

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種用于織染污水處理的發(fā)酵處理劑。

　　背景技術

　　目前，已有很多關于化工廢水、印染廢水、印刷油墨廢水、噴漆噴油廢水、電鍍廢水治理的成熟工藝，這些成熟工藝應用于廢水治理中為中國的環(huán)保作出了很大的貢獻。但對于織染過程中產(chǎn)生的污水，由于污水中各種成分的污染物都有，而且很多有機物可溶于水中，用物理方法如沉淀、氣浮工藝處理效果也不佳。

　　并且傳統(tǒng)、常規(guī)的污水、廢水處理工藝存在投資大、占地廣、工藝復雜、運行昂貴等一系列問題。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種用于織染污水處理的發(fā)酵處理劑，以解決上述技術問題。

　　本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

　　一種用于織染污水處理的發(fā)酵處理劑，其特征在于，由如下重量份的原料制備而成：

　　池底淤泥100份、硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份，含水率為35%-45%;

　　所述發(fā)酵處理劑的制備方法為：

　　A、取池底淤泥100份與水150份混合均勻，過濾，取過濾液;

　　B、將步驟(1)中的過濾液用氫氧化鈉溶液，調節(jié)pH為7.5，溶液攪拌均勻;

　　C、將步驟(2)中得到的溶液與硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3 份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份混合后攪拌均勻，控制物料水份，使物料含水率為35%-45%，即得。

　　織染污水處理步驟包括：

　　(1)將污水置于第一混合反應器中，加入焦亞硫酸鈉，攪拌15min，焦亞硫酸鈉加入量為污水質量的3.5-8.6%;

　　(2)將步驟(1)處理后的污水置于第二混合反應器，使用氫氧化鈉調節(jié) pH至7.5，加入污水質量2.5-3.5%的聚合氯化鋁，混合均勻，20min后過濾，得濾液;

　　(3)將步驟(2)得到的濾液置于發(fā)酵反應筒中，向發(fā)酵反應筒中加入濾液質量5%的發(fā)酵處理劑，發(fā)酵處理12小時以上;

　　(4)將步驟(3)中發(fā)酵處理后的濾液置于混凝反應筒內，加入磁種和聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺加入量為濾液質量的4.5-7%，磁種與聚丙烯酰胺的質量比為2：3，充分混合，凝絮成泥水混合物;

　　(5)然后利用磁盤對步驟(4)中的泥水混合物進行磁分離，使泥水分離。

　　本發(fā)明的有益效果是：

　　本發(fā)明用于對織染污水進行處理，對污染物的降解效果好，分離徹底，而且成本低，使用的設備少，占用空間小;采用凝絮處理并使用發(fā)酵處理劑進行生物發(fā)酵降解;采用磁盤分離的技術，充分利用高能物理磁場的能量，具有更低的能耗，更高的效率。發(fā)酵處理劑的微生物種類豐富，對各種污染物的降解作用更全面，具有很好的脫色、去除SS、COD、重金屬的功能。

　　具體實施方式

　　為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部�；�于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

　　發(fā)酵處理劑由如下重量份的原料制備而成：

　　池底淤泥100份、硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份，含水率為35%-45%;

　　所述發(fā)酵處理劑的制備方法為：

　　A、取池底淤泥100份與水150份混合均勻，過濾，取過濾液;

　　B、將步驟(1)中的過濾液用氫氧化鈉溶液，調節(jié)pH為7.5，溶液攪拌均勻;

　　C、將步驟(2)中得到的溶液與硅藻土55份、腐植酸5份、聚合氯化鐵3 份、葡萄糖酸亞鐵3.5份、蒙脫石粉25份、明礬3份混合后攪拌均勻，控制物料水份，使物料含水率為35%-45%，即得。

　　一種用于織染污水處理的發(fā)酵處理劑，其步驟包括：

　　(1)將污水置于第一混合反應器中，加入焦亞硫酸鈉，攪拌15min，焦亞硫酸鈉加入量為污水質量的3.5-8.6%;

　　(2)將步驟(1)處理后的污水置于第二混合反應器，使用氫氧化鈉調節(jié) pH至7.5，加入污水質量2.5-3.5%的聚合氯化鋁，混合均勻，20min后過濾，得濾液;

　　(3)將步驟(2)得到的濾液置于發(fā)酵反應筒中，向發(fā)酵反應筒中加入濾液質量5%的發(fā)酵處理劑，發(fā)酵處理12小時以上;

　　(4)將步驟(3)中發(fā)酵處理后的濾液置于混凝反應筒內，加入磁種和聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺加入量為濾液質量的4.5-7%，磁種與聚丙烯酰胺的質量比為2：3，充分混合，凝絮成泥水混合物;

　　(5)然后利用磁盤對步驟(4)中的泥水混合物進行磁分離，使泥水分離。

　　以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。