申請(qǐng)日2015.10.16

　　公開(公告)日2015.12.23

　　IPC分類號(hào)C02F1/16; C02F101/34; C10J3/72

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種利用煤氣發(fā)生爐處理含酚污水的方法，其特征在于：在煤氣發(fā)生爐底部的旋風(fēng)除塵器上加裝一個(gè)酚水夾套;將含酚污水加入酚水夾套內(nèi)，底部煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器時(shí)，從酚水夾套中間通過和含酚污水進(jìn)行熱交換，將含酚污水加熱蒸發(fā)成氣體;所產(chǎn)生的酚水蒸汽通過酚水蒸汽管通入煤氣發(fā)生爐爐底，作為氣化劑進(jìn)入煤氣發(fā)生爐燃燒。本發(fā)明具有能耗小，無二次污染，利用煤氣發(fā)生爐的底部煤氣對(duì)含酚污水的進(jìn)行熱交換，節(jié)約了使用傳統(tǒng)蒸汽脫酚法時(shí)，加熱酚水成蒸汽所消耗的燃料;同時(shí)省去了底部煤氣洗滌降溫過程。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種煤氣發(fā)生爐酚水加熱處理方法，其特征在于：在煤氣發(fā)生爐底部的旋風(fēng)除塵器上加裝一個(gè)酚水夾套;將煤轉(zhuǎn)氣生產(chǎn)中產(chǎn)生的含酚污水加入酚水夾套內(nèi)，底部煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器時(shí)，從酚水夾套中間通過和含酚污水進(jìn)行熱交換，將含酚污水加熱蒸發(fā)成氣體;所產(chǎn)生的酚水蒸汽通過酚水蒸汽管通入煤氣發(fā)生爐爐底，作為氣化劑進(jìn)入煤氣發(fā)生爐燃燒。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐酚水加熱處理方法，其特征在于：所述的酚水夾套安裝在旋風(fēng)除塵器內(nèi)的圓柱體處。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐酚水加熱處理方法，其特征在于：所述酚水夾套為圓筒形，酚水夾套內(nèi)徑與旋風(fēng)除塵器的外徑一致，酚水夾套外徑比內(nèi)徑大0.3～0.5m。

　　說明書

　　一種利用煤氣發(fā)生爐處理含酚污水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本方法涉及一種含酚污水的處理方法，特別是涉及一種含酚污水的加熱處理方法。

　　背景技術(shù)

　　含酚污水由酚類、硫化物、氰化物等組成，其中酚類以一元酚為主，以苯酚含量最高，其次還有間對(duì)甲苯酚，其來源于煤氣發(fā)生爐冷卻及凈化煤氣過程中的洗滌水和含酚冷凝水，其中含酚冷凝水的生成量取決于氣化煤質(zhì)及所采用的氣化工藝。

　　酚類可分為一元酚和多元酚;一元酚多具有揮發(fā)性(沸點(diǎn)在230℃以內(nèi))。酚類化合物對(duì)一切生活個(gè)體都有毒殺作用。含酚廢水不僅對(duì)人類健康帶來嚴(yán)重威脅，也對(duì)動(dòng)植物產(chǎn)生危害。毫無疑問，含酚廢水排入水體或用于灌溉均需經(jīng)過治理處理，使之符合達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn).目前主流采用焚燒法和蒸汽脫酚法：焚燒法是將含酚污水噴入焚燒爐，使酚類有機(jī)物在1100℃左右的高溫下，發(fā)生氧化反應(yīng)，最終生成CO2和H2O排放，此法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，但能耗較大，每焚燒1噸含酚廢水其成本約在200元左右。利用焚燒法處理含酚污水另一個(gè)關(guān)鍵缺點(diǎn)在于一旦操作不慎，爐溫下降，往往會(huì)造成燃燒不完全，易形成二次污染。

　　蒸汽脫酚法是將含酚污水加熱，使酚隨水蒸汽揮發(fā)出來，再將這部分含酚蒸汽通入發(fā)生爐爐底混入空氣中作為氣化劑使用，在爐內(nèi)酚在高溫下燃燒分解成CO2和H2O最終達(dá)到脫酚的目的。其缺點(diǎn)在于此法能耗較大，每蒸發(fā)1噸污水約需燃料折合標(biāo)煤180公斤左右。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種能耗小，無二次污染，利用煤氣發(fā)生爐對(duì)含酚污水加熱處理的方法。

　　本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種利用煤氣發(fā)生爐處理含酚污水的方法，其特征在于：在煤氣發(fā)生爐底部的旋風(fēng)除塵器上加裝一個(gè)酚水夾套;將含酚污水加入酚水夾套內(nèi)，底部煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器時(shí)，從酚水夾套中間通過和含酚污水進(jìn)行熱交換，將含酚污水加熱蒸發(fā)成氣體;所產(chǎn)生的酚水蒸汽通過酚水蒸汽管通入煤氣發(fā)生爐爐底，作為氣化劑進(jìn)入煤氣發(fā)生爐燃燒。

　　所述的酚水夾套安裝在旋風(fēng)除塵器外與圓柱體對(duì)應(yīng)的部位。

　　所述酚水夾套為圓筒形，酚水夾套內(nèi)徑與旋風(fēng)除塵器的外徑一致，酚水夾套外徑比內(nèi)徑大0.3～0.5m。

　　所述的含酚污水是煤氣發(fā)生爐煤轉(zhuǎn)氣生產(chǎn)中產(chǎn)生的含酚污水。

　　本發(fā)明在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為頂部煤氣和底部煤氣，頂部煤氣出爐時(shí)溫度80-120℃，經(jīng)電捕焦處理進(jìn)間冷器，進(jìn)入后續(xù)工序。底部煤氣出爐時(shí)溫度高達(dá)400℃以上，需要經(jīng)過除塵、洗滌降溫至35-45℃度進(jìn)行使用。本發(fā)明申請(qǐng)利用底部煤氣的余熱，將含酚污水加熱制成蒸汽，再將這部分含酚蒸汽通入發(fā)生爐爐底混入空氣中作為氣化劑進(jìn)入煤氣發(fā)生爐，在爐內(nèi)酚在高溫下燃燒分解成CO2和H2O，最終達(dá)到脫酚的目的。同時(shí)節(jié)約了使用傳統(tǒng)蒸汽脫酚法時(shí)，加熱酚水成蒸汽所消耗的燃料;同時(shí)省去了底部煤氣洗滌降溫過程。

　　本發(fā)明具有能耗小，無二次污染，利用煤氣發(fā)生爐的底部煤氣對(duì)含酚污水的進(jìn)行熱交換，節(jié)約了使用傳統(tǒng)蒸汽脫酚法時(shí)，加熱酚水成蒸汽所消耗的燃料;同時(shí)省去了底部煤氣洗滌降溫過程。