申請日2015.10.19

　　公開(公告)日2016.06.01

　　IPC分類號(hào)C02F9/06; C02F103/30

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備，包括廢水進(jìn)口與格柵井，所述格柵井的內(nèi)腔固定有傾斜格柵板，所述格柵井的右側(cè)與水泵的一端連接，所述水泵的另一端與絮凝罐的左側(cè)連接，所述絮凝罐的內(nèi)壁左右兩側(cè)分別固定有陽電極與陰電極，且陰電極與陽電極之間還固定有空氣膜，所述絮凝罐的右側(cè)與pH調(diào)節(jié)罐的左側(cè)連接，所述pH調(diào)節(jié)罐的內(nèi)腔設(shè)置有pH測試計(jì)，所述pH調(diào)節(jié)罐的頂端通過電磁閥與加藥器連接，所述pH調(diào)節(jié)罐的右端通過連接管與催化氧化罐的左側(cè)連接，所述催化氧化罐通過連接管與沉淀池的左上側(cè)連接，且沉淀池的右下側(cè)還固定有凈化水出口。該廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，可有效的提高廢水處理效率與質(zhì)量。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備，包括廢水進(jìn)口(1)與格柵井(2)，其特征在于：所述廢水進(jìn)口(1)位于格柵井(2)的左上側(cè)，所述格柵井(2)的內(nèi)腔固定有傾斜格柵板(21)，所述格柵井(2)的右側(cè)通過連接管與水泵(3)的一端連接，所述水泵(3)的另一端通過連接管與絮凝罐(4)的左側(cè)連接，所述絮凝罐(4)的內(nèi)壁左右兩側(cè)分別固定有陽電極(42)與陰電極(41)，且陰電極(41)與陽電極(42)之間還固定有空氣膜(43)，所述絮凝罐(4)的右側(cè)通過連接管與pH調(diào)節(jié)罐(5)的左側(cè)連接，所述pH調(diào)節(jié)罐(5)的內(nèi)腔設(shè)置有pH測試計(jì)(51)，所述pH調(diào)節(jié)罐(5)的頂端通過連接管與電磁閥(61)配合和加藥器(6)連接，且電磁閥(61)與pH測試計(jì)(51)電性連接，所述pH調(diào)節(jié)罐(5)的右端通過連接管與催化氧化罐(7)的左側(cè)連接，所述催化氧化罐(7)的左下側(cè)與右下側(cè)分別設(shè)置有臭氧進(jìn)氣口(71)與出水環(huán)(72)，所述臭氧進(jìn)氣口(71)通過連接管與控制閥(81)配合和臭氧發(fā)生器(8)連接，所述催化氧化罐(7)的內(nèi)腔底部通過進(jìn)氣多孔板(73)隔有氣室(74)，所述催化氧化罐(7)的內(nèi)腔上部還固定有進(jìn)水多孔板(75)，所述進(jìn)水多孔板(75)與進(jìn)氣多孔板(73)之間固定有活性炭填充層(76)，所述催化氧化罐(7)的左上側(cè)與右上側(cè)還分別設(shè)置有進(jìn)水口(77)與尾氣出口(78)，所述催化氧化罐(7)通過連接管與沉淀池(9)的左上側(cè)連接，且沉淀池(9)的右下側(cè)還固定有凈化水出口(10)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備，其特征在于：所述傾斜格柵板(21)通過卡接或銷栓連接的方式與格柵井(2)的內(nèi)壁固定連接，且傾斜格柵板(21)的傾斜角度為30至45度。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備，其特征在于：所述催化氧化罐(7)呈圓柱狀，且進(jìn)氣多孔板(73)套接在出水環(huán)(72)上。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備，其特征在于：所述空氣膜(43)呈直徑為0.05至0.1毫米的孔狀結(jié)構(gòu)，且空氣膜(43)通過卡接或螺接的方式固定在絮凝罐(4)的內(nèi)壁。

　　說明書

　　一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　印染廢水主要來源于染料及染料中間體生產(chǎn)行業(yè)，由各種產(chǎn)品和中間體結(jié)晶的母液、生產(chǎn)過程中流失的物料及沖刷地面的污水等組成。在預(yù)處理階段要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水即為通常所說的印染污水。因各個(gè)印染廠的生產(chǎn)材料、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝、管理水平的各不相同，印染廢水水質(zhì)隔有差異。

　　隨著染料工業(yè)的飛速發(fā)展，新型助劑、染料、整理劑等在印染行業(yè)中被大量使用，使其難降解、有毒成分的含量也越來越多。有些甚至是致癌、致突變的有機(jī)物，對(duì)環(huán)境尤其是水環(huán)境的威脅和危害越來越大。而傳統(tǒng)的印染污水處理設(shè)備已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代凈化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使得傳統(tǒng)廢水處理設(shè)備處理后的污水水質(zhì)還是很差。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備，包括廢水進(jìn)口與格柵井，所述廢水進(jìn)口位于格柵井的左上側(cè)，所述格柵井的內(nèi)腔固定有傾斜格柵板，所述格柵井的右側(cè)通過連接管與水泵的一端連接，所述水泵的另一端通過連接管與絮凝罐的左側(cè)連接，所述絮凝罐的內(nèi)壁左右兩側(cè)分別固定有陽電極與陰電極，且陰電極與陽電極之間還固定有空氣膜，所述絮凝罐的右側(cè)通過連接管與pH調(diào)節(jié)罐的左側(cè)連接，所述PH調(diào)節(jié)罐的內(nèi)腔設(shè)置有pH測試計(jì)，所述pH調(diào)節(jié)罐的頂端通過連接管與電磁閥配合和加藥器連接，且電磁閥與pH測試計(jì)電性連接，所述pH調(diào)節(jié)罐的右端通過連接管與催化氧化罐的左側(cè)連接，所述催化氧化罐的左下側(cè)與右下側(cè)分別設(shè)置有臭氧進(jìn)氣口與出水環(huán)，所述臭氧進(jìn)氣口通過連接管與控制閥配合和臭氧發(fā)生器連接，所述催化氧化罐的內(nèi)腔底部通過進(jìn)氣多孔板隔有氣室，所述催化氧化罐的內(nèi)腔上部還固定有進(jìn)水多孔板，所述進(jìn)水多孔板與進(jìn)氣多孔板之間固定有活性炭填充層，所述催化氧化罐的左上側(cè)與右上側(cè)還分別設(shè)置有進(jìn)水口與尾氣出口，所述催化氧化罐通過連接管與沉淀池的左上側(cè)連接，且沉淀池的右下側(cè)還固定有凈化水出口。

　　優(yōu)選的，所述傾斜格柵板通過卡接或銷栓連接的方式與格柵井的內(nèi)壁固定連接，且傾斜格柵板的傾斜角度為30至45度。

　　優(yōu)選的，所述催化氧化罐呈圓柱狀，且進(jìn)氣多孔板套接在出水環(huán)上。

　　優(yōu)選的，所述空氣膜呈直徑為0.05至0.1毫米的孔狀結(jié)構(gòu)，且空氣膜通過卡接或螺接的方式固定在絮凝罐的內(nèi)壁。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該催化臭氧化處理印染污水設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，通過以活性炭填充層為載體，采用臭氧催化氧化的廢水處理方法，使得污水處理效果更好，能夠降解大分子高穩(wěn)定性的污染質(zhì)，并采用套接式的出水環(huán)與進(jìn)氣多孔板，使臭氧催化氧化反應(yīng)更加徹底，提高凈化速率，并且，通過加藥器與pH測試計(jì)的相互配合，能夠有效的調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，保證后續(xù)的催化氧化的正常高效的進(jìn)行。