申請(qǐng)日2015.07.07

　　公開(kāi)(公告)日2015.09.23

　　IPC分類號(hào)C07C233/03; C01D3/14; C07C231/24

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，用多個(gè)蒸發(fā)器與精餾塔組合為一個(gè)蒸發(fā)精餾系統(tǒng)，并配置相應(yīng)的再沸器、冷卻系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、負(fù)壓系統(tǒng)和出鹽系統(tǒng)，采用雙效或多效蒸發(fā)精餾處理低濃度DMF含鹽廢水;通過(guò)設(shè)定各效精餾塔的操作壓力，將前一效精餾塔塔頂蒸汽作為后一效精餾塔蒸發(fā)器的熱源，以有效地利用前一效蒸汽的冷凝潛熱，本發(fā)明采用蒸發(fā)器與精餾塔相結(jié)合，提出了一種多效蒸發(fā)精餾的系統(tǒng)，不僅能夠解決含鹽DMF廢水精餾時(shí)堵塔的問(wèn)題，而且工藝簡(jiǎn)單、能耗低，可以得到高純度的鹽及DMF產(chǎn)品。本發(fā)明的DMF含鹽廢水的溶劑回收方法所耗蒸汽為普通單塔精餾時(shí)的30～55%。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，包括一效蒸發(fā)器(3)、一效精餾塔(1)、 塔釜再沸器(4)和二效精餾塔(2)，其特征是一效蒸發(fā)器(3)底部的進(jìn)料口連接DMF含 鹽廢水(A1)，一效蒸發(fā)器(3)的頂部通過(guò)管路與一效精餾塔(1)的底部連接，一效精餾 塔(1)的底部通過(guò)管路與二效精餾塔(2)的中部連接，一效精餾塔(1)的頂部通過(guò)管路貫 穿塔釜再沸器(4)后與回流系統(tǒng)(J1)連接;一效蒸發(fā)器(3)的上部通過(guò)管路與熱源(F1) 連接，一效蒸發(fā)器(3)的下部通過(guò)管路與冷凝液(G1)連接;二效精餾塔(2)的頂部通過(guò) 管路與冷卻系統(tǒng)(H1)連接后分兩路，一路與負(fù)壓系統(tǒng)(I1)連接后與尾氣回收系統(tǒng)(D1) 連接，另一路通過(guò)管路連接回流系統(tǒng)(J1)，二效精餾塔(2)的底部分兩路，一路通過(guò)管路 連接塔釜再沸器(4)后再與二效精餾塔(2)的塔底蒸汽入口連接，另一路通過(guò)管路連接塔 釜出料泵(5)后與塔釜液罐區(qū)(E1)連接;回流系統(tǒng)(J1)通過(guò)管路分兩路，一路分別與一 效精餾塔(1)和二效精餾塔(2)的塔頂連接，另一路與塔頂冷凝液罐區(qū)(B1)連接;一效 蒸發(fā)器(3)的底部通過(guò)管路與出鹽系統(tǒng)(K1)相連后與儲(chǔ)鹽罐區(qū)(C1)連接。

　　2.一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，包括一效蒸發(fā)器(14)、一效精餾塔(11)、 二效蒸發(fā)器(15)、二效精餾塔(12)，塔釜再沸器(16)、三效精餾塔(13)，其特征是 一效蒸發(fā)器(14)底部的進(jìn)料口連接DMF含鹽廢水(A2)，一效蒸發(fā)器(14)的頂部通過(guò) 管路與一效精餾塔(11)的底部連接，一效精餾塔(11)的底部通過(guò)管路分別與一效蒸發(fā)器 (14)和二效蒸發(fā)器(15)的底部相連，一效精餾塔(11)的頂部通過(guò)管路貫穿二效蒸發(fā)器 (15)后與回流系統(tǒng)(J2)連接;一效蒸發(fā)器(14)的上部通過(guò)管路與熱源(F2)連接，一 效蒸發(fā)器(14)的下部通過(guò)管路與冷凝液(G2)連接;二效蒸發(fā)器(15)的頂部通過(guò)管路與 二效精餾塔(12)的底部連接，二效精餾塔(12)的頂部通過(guò)管路貫穿塔釜再沸器(16)后 與回流系統(tǒng)(J2)連接，二效精餾塔(12)的底部通過(guò)管路與三效精餾塔(13)的中部連接; 三效精餾塔(13)的頂部通過(guò)管路與冷卻系統(tǒng)(H2)連接后分兩路，一路與負(fù)壓系統(tǒng)(I2) 連接后與尾氣回收系統(tǒng)(D2)連接，另一路通過(guò)管路連接回流系統(tǒng)(J2)，三效精餾塔(13) 的底部分兩路，一路通過(guò)管路連接塔釜再沸器(16)后再與三效精餾塔(13)的塔底蒸汽入 口連接，另一路通過(guò)管路連接塔釜出料泵(17)后與塔釜液罐區(qū)(E2)連接;回流系統(tǒng)(J2) 通過(guò)管路分兩路，一路分別與一效精餾塔(11)、二效精餾塔(12)和三效精餾塔(13)的 塔頂連接，另一路與塔頂冷凝液罐區(qū)(B2)連接;一效蒸發(fā)器(14)的底部和二效蒸發(fā)器(15) 的底部分別通過(guò)管路與出鹽系統(tǒng)(K2)相連后與儲(chǔ)鹽罐區(qū)(C2)連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，其特征在于 所述塔釜再沸器是熱虹吸式再沸器、釜式再沸器、降膜式再沸器或一次通過(guò)式再沸器。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，其特征在于所述 塔釜再沸器是熱虹吸式再沸器。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，其特征在于 所述負(fù)壓系統(tǒng)是液環(huán)真空泵、噴射真空泵和羅茨真空泵至少一種。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，其特征在于 所述回流系統(tǒng)主要由回流罐、回流泵和流量控制系統(tǒng)組成。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　DMF又稱N,N-二甲基甲酰胺，是一種無(wú)色透明的液體，可與水、醇、酯、酮、醚、不 飽和烴及芳香烴混溶，被稱為“萬(wàn)能溶劑”，廣泛應(yīng)用于石油化工、有機(jī)合成、制藥、人造 革等領(lǐng)域，因而在化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的DMF廢水。目前，工業(yè)生產(chǎn)上對(duì)于高濃度 的DMF廢水多采用精餾的方法處理，對(duì)于低濃度的DMF廢水多采用多效精餾的方法。DMF 在酸性或堿性條件下受熱易分解為甲酸和二甲胺，甲酸和二甲胺的存在會(huì)嚴(yán)重影響DMF產(chǎn) 品的質(zhì)量，對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕。因此在處理DMF廢水之前多采用加酸或堿將DMF廢水中 和成中性，然后再進(jìn)行后續(xù)處理，中和的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鹽，對(duì)于低濃度含鹽DMF廢水的處 理，采用精餾的方法會(huì)導(dǎo)致精餾塔堵塞等問(wèn)題。

　　專利CN200510061857.5公開(kāi)了一種含DMF廢水的三效回收方法，專利 CN201310304564.X公開(kāi)了一種含DMF廢水的四效精餾回收方法，雖然這些方法大大節(jié)省了 DMF廢水的回收能耗，但是都未考慮DMF廢水中鹽的堵塔問(wèn)題。專利CN200820120577.6 公開(kāi)了一種DMF回收液精餾前的處理裝置，專利CN201320014613.1公開(kāi)了一種DMF廢水 回收殘?jiān)�蒸發(fā)鍋，這些專利考慮了DMF廢水中鹽的堵塔問(wèn)題，但是其前處理及后處理工藝 繁瑣，工業(yè)化設(shè)備投資及能耗都較大。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)。

　　本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供第二種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)。

　　本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下：

　　一種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，包括一效蒸發(fā)器3、一效精餾塔1、塔釜再 沸器4和二效精餾塔2，一效蒸發(fā)器3底部的進(jìn)料口連接DMF含鹽廢水A1，一效蒸發(fā)器3 的頂部通過(guò)管路與一效精餾塔1的底部連接，一效精餾塔1的底部通過(guò)管路與二效精餾塔2 的中部連接，一效精餾塔1的頂部通過(guò)管路貫穿塔釜再沸器4后與回流系統(tǒng)J1連接;一效蒸 發(fā)器3的上部通過(guò)管路與熱源F1連接，一效蒸發(fā)器3的下部通過(guò)管路與冷凝液G1連接;二 效精餾塔2的頂部通過(guò)管路與冷卻系統(tǒng)H1連接后分兩路，一路與負(fù)壓系統(tǒng)I1連接后與尾氣 回收系統(tǒng)D1連接，另一路通過(guò)管路連接回流系統(tǒng)J1，二效精餾塔2的底部分兩路，一路通 過(guò)管路連接塔釜再沸器4后再與二效精餾塔2的塔底蒸汽入口連接，另一路通過(guò)管路連接塔 釜出料泵5后與塔釜液罐區(qū)E1連接;回流系統(tǒng)J1通過(guò)管路分兩路，一路分別與一效精餾塔 1和二效精餾塔2的塔頂連接，另一路與塔頂冷凝液罐區(qū)B1連接;一效蒸發(fā)器3的底部通過(guò) 管路與出鹽系統(tǒng)K1相連后與儲(chǔ)鹽罐區(qū)C1連接。

　　第二種低濃度DMF含鹽廢水的溶劑回收系統(tǒng)，包括一效蒸發(fā)器14、一效精餾塔11、二 效蒸發(fā)器15、二效精餾塔12，塔釜再沸器16、三效精餾塔13，一效蒸發(fā)器14底部的進(jìn)料口 連接DMF含鹽廢水A2，一效蒸發(fā)器14的頂部通過(guò)管路與一效精餾塔11的底部連接，一效 精餾塔11的底部通過(guò)管路分別與一效蒸發(fā)器14和二效蒸發(fā)器15的底部相連，一效精餾塔 11的頂部通過(guò)管路貫穿二效蒸發(fā)器15后與回流系統(tǒng)J2連接;一效蒸發(fā)器14的上部通過(guò)管路 與熱源F2連接，一效蒸發(fā)器14的下部通過(guò)管路與冷凝液G2連接;二效蒸發(fā)器15的頂部通 過(guò)管路與二效精餾塔12的底部連接，二效精餾塔12的頂部通過(guò)管路貫穿塔釜再沸器16后與 回流系統(tǒng)J2連接，二效精餾塔12的底部通過(guò)管路與三效精餾塔13的中部連接;三效精餾塔 13的頂部通過(guò)管路與冷卻系統(tǒng)H2連接后分兩路，一路與負(fù)壓系統(tǒng)I2連接后與尾氣回收系統(tǒng) D2連接，另一路通過(guò)管路連接回流系統(tǒng)J2，三效精餾塔13的底部分兩路，一路通過(guò)管路連 接塔釜再沸器16后再與三效精餾塔13的塔底蒸汽入口連接，另一路通過(guò)管路連接塔釜出料 泵17后與塔釜液罐區(qū)E2連接;回流系統(tǒng)J2通過(guò)管路分兩路，一路分別與一效精餾塔11、 二效精餾塔12和三效精餾塔13的塔頂連接，另一路與塔頂冷凝液罐區(qū)B2連接;一效蒸發(fā) 器14的底部和二效蒸發(fā)器15的底部分別通過(guò)管路與出鹽系統(tǒng)K2相連后與儲(chǔ)鹽罐區(qū)C2連接。

　　所述塔釜再沸器是熱虹吸式再沸器、釜式再沸器、降膜式再沸器或一次通過(guò)式再沸器。

　　所述塔釜再沸器是熱虹吸式再沸器。

　　所述負(fù)壓系統(tǒng)是液環(huán)真空泵、噴射真空泵和羅茨真空泵至少一種。

　　所述回流系統(tǒng)主要由回流罐、回流泵和流量控制系統(tǒng)組成。

　　所述各效精餾塔可以共用一套或分別設(shè)置回流系統(tǒng)，優(yōu)選分別設(shè)置回流系統(tǒng)。

　　本發(fā)明采用蒸發(fā)器與精餾塔相結(jié)合，提出了一種多效蒸發(fā)精餾的系統(tǒng)，不僅能夠解決含 鹽DMF廢水精餾時(shí)堵塔的問(wèn)題，而且工藝簡(jiǎn)單、能耗低，可以得到高純度的鹽及DMF產(chǎn)品。 本發(fā)明的DMF含鹽廢水的溶劑回收方法所耗蒸汽為普通單塔精餾時(shí)的30～55%。