申請日2015.10.23
公開(公告)日2016.03.02
IPC分類號B01D21/24
摘要
本實用新型公開了一種原油儲罐在線排泥裝置,包括錐形板、集泥腔體和排泥管;所述錐形板固定安裝在距離原油儲罐底部一定高度的原油儲罐內(nèi)壁上,所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀,所述錐形板的齒底開設有多個沉泥孔,所述錐形板的齒側(cè)面上開設有多個排泥孔,所述錐形板上開設有多個安裝孔;多個所述集泥腔體分別安裝在每個安裝孔上;所述排泥管包括一主管、以及與主管連接的多個支管,每個支管分別安裝在相對應的集泥腔體上,所述主管的外端伸出原油儲罐設置,所述主管的外端上設置有電動閥門和渣漿泵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可及時清除罐內(nèi)污泥,實現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥,減輕了污水處理系統(tǒng)的負擔。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種原油儲罐在線排泥裝置,該裝置設置在原油儲罐的下部,其特征在于,該裝置包括從下至上依次設置的錐形板、集泥腔體和排泥管;
所述錐形板固定安裝在距離原油儲罐底部一定高度的原油儲罐內(nèi)壁上,所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀,所述錐形板的齒底開設有多個沉泥孔,所述錐形板的齒側(cè)面上開設有多個排泥孔,所述錐形板上開設有多個安裝孔;
多個所述集泥腔體分別安裝在每個安裝孔上;
所述排泥管包括一主管、以及與所述主管連接的多個支管,所述支管的數(shù)量與集泥腔體的數(shù)量一致,每個支管分別安裝在相對應的集泥腔體上,所述主管的外端伸出原油儲罐設置,所述主管伸出原油儲罐的外端上設置有電動閥門和渣漿泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述錐形板的外徑與原油儲罐的內(nèi)徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述錐形板包括呈三角形鋸齒狀連接的多個板體,所述沉泥孔開設在相鄰板體底部的相交處,所述排泥孔開設在每個板體的表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述沉泥孔的形狀為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述排泥孔的形狀為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述板體與原油儲罐軸線之間的夾角為 10°~40°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述三角形鋸齒狀為等腰三角形鋸齒狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述安裝孔的數(shù)量為5個,其中1個安裝孔位于錐形板的中心位置,另外4個安裝孔以該1個安裝孔為中心呈圓形均勻布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述安裝孔開設在所述錐形板的兩相鄰齒頂之間。
說明書
一種原油儲罐在線排泥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種原油儲罐清洗裝置,具體涉及一種原油儲罐在線排泥裝置。
背景技術(shù)
油田生產(chǎn)運行中,產(chǎn)出液中含有大量固體顆粒,并逐漸在罐底沉積形成泥面,當其達到一定厚度時,儲罐的有效高度就會相應地減小,這樣就會導致油水的重力沉降分離時間減少,從而影響了油水分離的效果,加重了污水處理系統(tǒng)的負擔。目前多采用傳統(tǒng)的人工進罐清泥方法進行清泥,但是,這種方法不僅工人勞動強度大,并且還會帶來一定環(huán)境污染和安全隱患,同時停產(chǎn)時間長,妨礙了正常的生產(chǎn)和相關(guān)設備的運行。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種原油儲罐在線排泥裝置,它結(jié)構(gòu)簡單,可及時清除罐內(nèi)污泥,實現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥,減輕了污水處理系統(tǒng)的負擔。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
提供一種原油儲罐在線排泥裝置,該裝置設置在原油儲罐的下部,該裝置包括從下至上依次設置的錐形板、集泥腔體和排泥管;
所述錐形板固定安裝在距離原油儲罐底部一定高度的原油儲罐內(nèi)壁上,所述錐形板的截面形狀為三角形鋸齒狀,所述錐形板的齒底開設有多個沉泥孔,所述錐形板的齒側(cè)面上開設有多個排泥孔,所述錐形板上開設有多個安裝孔;
多個所述集泥腔體分別安裝在每個安裝孔上;
所述排泥管包括一主管、以及與所述主管連接的多個支管,所述支管的數(shù)量與集泥腔體的數(shù)量一致,每個支管分別安裝在相對應的集泥腔體上,所述主管的外端伸出原油儲罐設置,所述主管伸出原油儲罐的外端上設置有電動閥門和渣漿泵。
按上述技術(shù)方案,所述錐形板的外徑與原油儲罐的內(nèi)徑一致。
按上述技術(shù)方案,所述錐形板包括呈三角形鋸齒狀連接的多個板體,所述沉泥孔開設在相鄰板體底部的相交處,所述排泥孔開設在每個板體的表面上。
按上述技術(shù)方案,所述沉泥孔的形狀為矩形。
按上述技術(shù)方案,所述排泥孔的形狀為圓形。
按上述技術(shù)方案,所述板體與原油儲罐軸線之間的夾角為10°~40°。
按上述技術(shù)方案,所述三角形鋸齒狀為等腰三角形鋸齒狀。
按上述技術(shù)方案,所述安裝孔的數(shù)量為5個,其中1個安裝孔位于錐形板的中心位置,另外4個安裝孔以該1個安裝孔為中心呈圓形均勻布置。
按上述技術(shù)方案,所述安裝孔開設在所述錐形板的兩相鄰齒頂之間。
本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:該裝置可實現(xiàn)排泥無死角的同時還可以避免各開孔和排泥管堵塞;而且,錐形板還可以減少罐內(nèi)中下層無規(guī)則運動,確保原油儲罐脫水工況不被破壞,即在排泥過程中不影響原油儲罐自身油水分離;此外,該裝置可以確保罐內(nèi)污泥高度始終處于錐形板高度附近,延長了油水的重力沉降分離時間,提高了出油、出水品質(zhì)。該裝置無需在原油儲罐內(nèi)設置動設備,結(jié)構(gòu)簡單,裝置可靠性好,實現(xiàn)了排泥無死角和正常生產(chǎn)的狀態(tài)下不停產(chǎn)排泥,減輕了污水處理系統(tǒng)的負擔。
具體的,該裝置通過在原油儲罐的底部設置錐形板,錐形板采用三角形鋸齒狀的滑坡式結(jié)構(gòu),沉泥孔可以使沉降下來的污泥進入并富集在罐底,排泥孔可以防止因污泥附著在錐形孔上表面上而阻礙正常排泥效果,同時,排泥孔還可以避免因過多的污泥集聚在錐形板上而破壞錐形板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不可逆的毀傷,當污泥集聚到一定高度以后,打開電動閥門,啟動渣漿泵,在罐內(nèi)油水的壓力和泵吸共同作用下,錐形板下方與原油儲罐底部之間的污泥通過集泥腔體和排泥管排出罐外,與此同時,錐形板上方的污泥通過錐形板上的沉泥孔和排泥孔被吸入罐底,隨即也通過集泥腔體和排泥管排出罐外。