申請(qǐng)日2015.07.09

　　公開(公告)日2015.12.16

　　IPC分類號(hào)C02F11/04; C02F1/40; C02F11/12

　　摘要

　　本發(fā)明涉及了一種含油污泥處理方法，屬于含油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)存的含油污泥處理方法成本高、原油回收率較低、易產(chǎn)生二次污染的弊端，提供了一種含油污泥處理方法，通過(guò)向消化池中淤化的含油污泥加入反離子雙層電荷進(jìn)行壓縮，實(shí)現(xiàn)油脫離污泥，漂浮于污水表層，再通過(guò)菜籽餅的吸附過(guò)濾作用，實(shí)現(xiàn)油與水分離，最后在高溫風(fēng)的作用下，使得污泥中殘留的微量油組分升華，最終實(shí)現(xiàn)油泥的完全分離。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、工業(yè)應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良、綠色環(huán)保的特性，達(dá)到高效回收利用含油污泥中原油資源的目的。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種含油污泥處理方法，其特征在于具體步驟為：

　　(1)向含油污泥中加入與其質(zhì)量百分比為10～15%碾碎的油菜桿;

　　(2)將混有碾碎油菜桿的含油污泥導(dǎo)入消化池中，同時(shí)加入與其混合物質(zhì)量百分比為5～ 10%處理生活污水得到的二沉池污泥，控制溫度于45～55℃，完全密封的條件下發(fā)酵7～9 天;

　　(3)待污泥淤化后，加入20～100g磨碎的石膏水，每隔一天觀察一次，讓其自然沉淀、分 離，所述的石膏水是取5～50g生石膏用水在瓦片上打磨而成的混合液;

　　(4)把上述經(jīng)沉淀、分離過(guò)濾后的污泥用泵抽入布式壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，實(shí)現(xiàn)油泥分離， 壓濾后的污泥引入一風(fēng)箱中，用溫度為300～305℃風(fēng)吹過(guò)，帶走污泥上殘留的微量油;而 過(guò)濾得到的含油水讓其自然流過(guò)一直徑為30～50cm的菜籽餅，油被截留，水通過(guò)，實(shí)現(xiàn)油 水分離;所述的菜籽餅是油菜籽經(jīng)清洗、炒籽、磨碾、蒸柸、包餅、上榨和壓榨后形成的殘 渣。

　　說(shuō)明書

　　一種含油污泥處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及了一種含油污泥處理方法，屬于含油污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　含油污泥主要是指石油勘探開發(fā)業(yè)和石油化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油 泥、油砂，具有產(chǎn)生量大、含油量高、重質(zhì)組分高、綜合利用方式少，處理難度 大等特點(diǎn)。

　　目前，處理含油污泥的方法主要有：焚燒法、焦化法、填埋法、地耕法、 溶劑萃取法、熱解技術(shù)、含油污泥綜合利用等。用這些處理含油污泥，成本高、 原油回收率較低、易產(chǎn)生二次污染等原因均未能普遍實(shí)施。如何能夠經(jīng)濟(jì)的對(duì)大 規(guī)模產(chǎn)生的含油污泥進(jìn)行無(wú)公害化處理并對(duì)其中的石油資源進(jìn)行資源化利用，尤 其是油泥中所含有的重質(zhì)油資源如何有效利用一直是石化行業(yè)安全環(huán)保治理的 難題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)存的含油污泥處理方法成本高、原油 回收率較低、易產(chǎn)生二次污染的弊端，提供了一種通過(guò)厭氧污泥發(fā)酵、油菜籽分 離法處理含油污泥，該方法具有工藝簡(jiǎn)單、工業(yè)應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性優(yōu)良、綠色環(huán)保的特 性，達(dá)到高效回收利用含油污泥中原油資源的目的。

　　為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案：一種含油污泥 處理方法，其特征在于具體步驟為：一種含油污泥處理方法，其特征在于具體步 驟為：

　　(1)向含油污泥中加入與其質(zhì)量百分比為10～15%碾碎的油菜桿;

　　(2)將混有碾碎油菜桿的含油污泥導(dǎo)入消化池中，同時(shí)加入與其混合物質(zhì)量百 分比為5～10%處理生活污水得到的二沉池污泥，控制溫度于45～55℃，完全密 封的條件下發(fā)酵7～9天;

　　(3)待污泥淤化后，加入20～100g磨碎的石膏水，每隔一天觀察一次，讓其自 然沉淀、分離，所述的石膏水是取5～50g生石膏用水在瓦片上打磨而成的混合 液;

　　(4)把上述經(jīng)沉淀、分離過(guò)濾后的污泥用泵抽入布式壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，實(shí)現(xiàn) 油泥分離，壓濾后的污泥引入一風(fēng)箱中，用溫度為300～305℃風(fēng)吹過(guò)，帶走污 泥上殘留的微量油;而過(guò)濾得到的含油水讓其自然流過(guò)一直徑為30～50cm的菜 籽餅，油被截留，水通過(guò)，實(shí)現(xiàn)油水分離;所述的菜籽餅是油菜籽經(jīng)清洗、炒籽、 磨碾、蒸柸、包餅、上榨和壓榨后形成的殘?jiān)��?/P>

　　本發(fā)明應(yīng)用方法：首先向含油污泥中加入與其質(zhì)量百分比為10～15%碾 碎的油菜桿，再將混有碾碎油菜桿的含油污泥導(dǎo)入消化池中，同時(shí)加入與其混合 物質(zhì)量百分比為5～10%處理生活污水得到的二沉池污泥，控制溫度于45～ 55℃，完全密封的條件下發(fā)酵7～9天，待污泥淤化后，加入20～100g磨碎的石 膏水，每隔一天觀察一次，讓其自然沉淀、分離，所述的石膏水是取5～50g生 石膏用水在瓦片上打磨而成的混合液，將把上述經(jīng)沉淀、分離過(guò)濾后的污泥用泵 抽入布式壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，實(shí)現(xiàn)油泥分離，壓濾后的污泥引入一風(fēng)箱中，用溫 度為300～305℃風(fēng)吹過(guò)，帶走污泥上殘留的微量油，而過(guò)濾得到的含油水讓其

　　自然流過(guò)一直徑為30～50cm的菜籽餅，油被截留，水通過(guò)，實(shí)現(xiàn)油水分離，所 述的菜籽餅是油菜籽經(jīng)清洗、炒籽、磨碾、蒸柸、包餅、上榨和壓榨后形成的殘 渣。

　　本發(fā)明的原理：引入接種污泥，使得含油污泥厭氧發(fā)酵、消化，并加入 反離子進(jìn)行雙層電荷壓縮，使得油脫離污泥，漂浮于污水表層，再通過(guò)菜籽餅的 吸附過(guò)濾作用，實(shí)現(xiàn)油與水分離，油得以回收利用，而脫油后的泥在高溫風(fēng)的吹 動(dòng)作用下，使得污泥中殘留的微量油組分升華，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)油泥的完全分離。

　　本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：

　　(1)處理成本低、效果高、無(wú)二次污染。

　　(2)與傳統(tǒng)的方法相比能夠最大限度的回收石油資源，具有環(huán)保、工業(yè)經(jīng)濟(jì)價(jià) 值。

　　(3)處理過(guò)程中使用油菜桿、油菜餅，以廢治費(fèi)，節(jié)約了資源。

　　實(shí)施方式

　　一種含油污泥處理方法，其特征在于具體步驟為：

　　(1)向含油污泥中加入與其質(zhì)量百分比為10～15%碾碎的油菜桿;

　　(2)將混有碾碎油菜桿的含油污泥導(dǎo)入消化池中，同時(shí)加入與其混合物質(zhì)量百 分比為5～10%處理生活污水得到的二沉池污泥，控制溫度于45～55℃，完全密 封的條件下發(fā)酵7～9天;

　　(3)待污泥淤化后，加入20～100g磨碎的石膏水，每隔一天觀察一次，讓其自 然沉淀、分離，所述的石膏水是取5～50g生石膏用水在瓦片上打磨而成的混合 液;

　　(4)把上述經(jīng)沉淀、分離過(guò)濾后的污泥用泵抽入布式壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，實(shí)現(xiàn) 油泥分離，壓濾后的污泥引入一風(fēng)箱中，用溫度為300～305℃風(fēng)吹過(guò)，帶走污 泥上殘留的微量油;而過(guò)濾得到的含油水讓其自然流過(guò)一直徑為30～50cm的菜 籽餅，油被截留，水通過(guò)，實(shí)現(xiàn)油水分離;所述的菜籽餅是油菜籽經(jīng)清洗、炒籽、 磨碾、蒸柸、包餅、上榨和壓榨后形成的殘?jiān)��?/P>