申請日2017.01.06

　　公開(公告)日2017.08.11

　　IPC分類號C02F3/28

　　摘要

　　一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，屬于反硝化脫氮裝置技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫氮效率高且運行穩(wěn)定的焦化廢水脫氮裝置，所采用的技術(shù)方案：一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，反硝化池頂部兩側(cè)分別設(shè)置入水口和出水口，并且出水口的豎直高度低于入水口，在反硝化池上部間隔掛有填料生物膜、中部和底部分別設(shè)有潛水攪拌機，反硝化池底部為開有排泥口的倒錐形，排泥管道包括與排泥口連接的回流管道和排出管道，回流管道一端與排泥口連接、另一端與反硝化池的入水口連接，并且在回流管道設(shè)置有污泥回流泵，廢水管道一端與入水口連接、另一端與外部的焦化廢水管道連接，本實用新型用于焦化廢水生物脫氮。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，其特征在于：包括反硝化池、填料生物膜、潛水攪拌機、排泥管道、污泥回流泵、廢水管道、出水管道，所述反硝化池頂部兩側(cè)分別設(shè)置入水口和出水口，并且出水口的豎直高度低于入水口，在所述反硝化池上部間隔掛有填料生物膜、中部和底部分別設(shè)有潛水攪拌機，所述反硝化池底部為開有排泥口的倒錐形，所述排泥管道包括與排泥口連接的回流管道和排出管道，所述回流管道一端與排泥口連接、另一端與反硝化池的入水口連接，并且在回流管道設(shè)置有污泥回流泵，所述廢水管道一端與入水口連接、另一端與外部的焦化廢水管道連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，其特征在于：所述污泥回流泵為變頻式污泥回流泵。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，其特征在于：所述廢水管道中的廢水流速控制在0.6m/s～0.8 m/s，所述排泥管道中的污泥回流速度控制在1m/s～1.2 m/s。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，其特征在于：所述填料生物膜為兼性微生物、厭氧微生物，并且填料生物膜的厚度為120μm～150μm。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，其特征在于：所述反硝化池的倒錐形底與水平面的夾角為45度。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，其特征在于：所述排泥管道的回流管道和排出管道通過三通接頭與排泥口連接，并且在回流管道和排出管道均設(shè)有控制開閉的閥門。

　　說明書

　　一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，屬于反硝化脫氮裝置技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　焦化廢水生物脫氮處理工程，主要作用機理是在好氧段氧化氨態(tài)氮成硝態(tài)氮(硝化反應(yīng))、缺氧段反硝化硝態(tài)氮轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨獾倪^程。目前，因廢水水質(zhì)沖擊變化導致脫氮效率不高，運行不穩(wěn)定。

　　現(xiàn)有的焦化廢水脫氮方式一般為全混式脫氮池，主要靠底部潛水攪拌機和進水流速使污泥處于懸浮狀態(tài)。這種脫氮方式存在以下問題：水下部分區(qū)域有死角，污泥有死亡上浮情況;回流污泥是二沉池污泥，污泥需適應(yīng)，需要空間較大，能耗較高。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種脫氮效率高且運行穩(wěn)定的焦化廢水脫氮裝置。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案：一種焦化廢水生物脫氮反應(yīng)池裝置，包括反硝化池、填料生物膜、潛水攪拌機、排泥管道、污泥回流泵、廢水管道、出水管道，所述反硝化池頂部兩側(cè)分別設(shè)置入水口和出水口，并且出水口的豎直高度低于入水口，在所述反硝化池上部間隔掛有填料生物膜、中部和底部分別設(shè)有潛水攪拌機，所述反硝化池底部為開有排泥口的倒錐形，所述排泥管道包括與排泥口連接的回流管道和排出管道，所述回流管道一端與排泥口連接、另一端與反硝化池的入水口連接，并且在回流管道設(shè)置有污泥回流泵，所述廢水管道一端與入水口連接、另一端與外部的焦化廢水管道連接。

　　所述污泥回流泵為變頻式污泥回流泵。

　　所述廢水管道中的廢水流速控制在0.6m/s～0.8 m/s，所述排泥管道中的污泥回流速度控制在1m/s～1.2 m/s。

　　所述填料生物膜為兼性微生物、厭氧微生物，并且填料生物膜的厚度為120μm～150μm。

　　所述反硝化池的倒錐形底與水平面的夾角為45度。

　　所述排泥管道的回流管道和排出管道通過三通接頭與排泥口連接，并且在回流管道和排出管道均設(shè)有控制開閉的閥門。

　　本實用新型的工作過程為：首先焦化廢水和污泥一起從反硝化池的入水口進入，由于廢水流速控制在0.6m/s～0.8 m/s，污泥回流速度控制在1m/s～1.2 m/s，因而焦化廢水與回流污泥在強紊流條件下充分混合并發(fā)生反硝化反應(yīng)，接下來混合反應(yīng)后的焦化廢水和污泥進入反硝化池的中部以及底部，在潛水攪拌機的作用下污泥下沉從反硝化池底部的排泥口進入排泥管道，而攪拌后上升的上清液則升至填料生物膜處進行過濾，填料生物膜中的兼性微生物、厭氧微生物能夠有效降解廢水中的有機物和生物脫氮，過濾完畢后從出水口流出，完成對焦化廢水的生物脫氮。

　　本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

　　一、本實用新型通過在反硝化池上部設(shè)置厚度為120μm～150μm的填料生物膜，增強了對有機物和含氮化合物的吸附能力，延長了生物反應(yīng)時間;通過在反硝化池中部、底部均設(shè)置潛水攪拌機，加強了對混合廢水和污泥的攪拌效果;通過設(shè)置帶有污泥回流泵的排泥管道，使得污泥可以在反硝化池循環(huán)往復利用;同時通過將反硝化池底部設(shè)計為倒錐形，避免了攪拌死角的存在，提高了攪拌效果。

　　如此，本實用新型通過改變現(xiàn)有焦化廢水脫氮反應(yīng)池結(jié)構(gòu)，增加污泥循環(huán)系統(tǒng)，不僅提高了焦化廢水的脫氮效率，而且脫氮耐沖擊力高，脫氮效果明顯。

　　二、本實用新型通過設(shè)置變頻式污泥回流泵，當焦化廢水的來水水量或總氮含量有波動時，可以及時調(diào)整回流污泥量，具有很強的緩沖能力，保證脫氮運行效果高效穩(wěn)定。