申請(qǐng)日2015.09.02

　　公開(公告)日2018.01.19

　　IPC分類號(hào)C02F9/14; C02F101/16; C02F101/10

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)及其處理方法，所述高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)(20)包括UC模塊單元(17)、氣浮池(3)、HBF模塊單元(18)、備用系統(tǒng)單元(19)和排放系統(tǒng)(20)，所述UC模塊單元(17)、氣浮池(3)、HBF模塊單元(18)、備用系統(tǒng)單元(19)和排放系統(tǒng)(20)依次相連接;所述UC模塊單元(17)、HBF模塊單元(18)和備用系統(tǒng)單元(19)分別與污泥濃縮單元(16)相連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工藝流程簡(jiǎn)單，靈活，配水均勻，具有良好的微生物、污水反應(yīng)體系，處理效果更高效，而且投資省，自動(dòng)化程度高。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在于：包括UC模塊單元(17)、氣浮池(3)、HBF模塊單元(18)、備用系統(tǒng)單元(19)和排放系統(tǒng)(20)，所述UC模塊單元(17)、氣浮池(3)、HBF模塊單元(18)、備用系統(tǒng)單元(19)和排放系統(tǒng)(20)依次相連接;所述UC模塊單元(17)、HBF模塊單元(18)和備用系統(tǒng)單元(19)分別與污泥濃縮單元(16)相連接;所述UC模塊單元(17)包括依次相連接的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1)和上流式水解酸化池(2);所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1)和上流式水解酸化池(2)分別與氣浮池(3)相連接;所述HBF模塊單元(18)包括污水泵、前置缺氧池(4)、好氧池(5)、后置缺氧池(6)和序批式沉淀池，所述前置缺氧池(4)、好氧池(5)、后置缺氧池(6)和序批式沉淀池依次相連接;所述備用系統(tǒng)單元(19)包括依次相連接的中間水池(9)、過濾器(10)和清水池(11);所述污泥濃縮單元(16)包括依次相連接的濃縮池(13)和脫水機(jī)(14)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在于：所述上流式水解酸化池(2)設(shè)有36根配水軟管，所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1)通過配水軟管和上流式水解酸化池(2)底部相連接;所述上流式水解酸化池(2)從底部到上部依次設(shè)置有污泥床反應(yīng)區(qū)、稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在于：所述排放系統(tǒng)(20)包括干污泥外運(yùn)口(15)和達(dá)標(biāo)水排放口(12);所述污泥濃縮單元(16)與干污泥外運(yùn)口(15)相連接;所述備用系統(tǒng)單元(19)與達(dá)標(biāo)水排放口(12)相連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在于：所述好氧池(5)內(nèi)設(shè)置有溶氧儀;所述序批式沉淀池包括第一序批式沉淀池(7)和第二序批式沉淀池(8);

　　所述第一序批式沉淀池(7)和第二序批式沉淀池(8)分別通過污水泵與后置缺氧池(6)相連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在于:所述好氧池(5)、第一序批式沉淀池(7)和第二序批式沉淀池(8)內(nèi)分別設(shè)置有酶浮填料和曝氣裝置;

　　所述曝氣裝置包括射流曝氣器和射流循環(huán)泵，所述射流曝氣器與射流循環(huán)泵相連接。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器(10)為石英砂過濾器。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，其特征在于:所述濃縮池(13)為重力濃縮池或氣浮池;所述脫水機(jī)(14)為板框脫水機(jī)或帶式脫水機(jī)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)的處理方法，其特征在于包括以下步驟：

　　步驟一、二級(jí)生化出水經(jīng)過重力濃縮后，進(jìn)入U(xiǎn)C模塊單元(17)，污水先進(jìn)入點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1)，并通過配水軟管進(jìn)入上流式水解酸化池(2)的底部，反應(yīng)后的污水通過出水堰進(jìn)入氣浮池(3);

　　步驟二、所述UC模塊單元(17)出水經(jīng)過氣浮池(3)，所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器(1)和上流式水解酸化池(2)分別與氣浮池(3)相連接;將UC模塊單元(17)出水中未完全隔離的厭氧污泥重新流至上流式水解酸化池(2)內(nèi);

　　步驟三、所述氣浮池(3)內(nèi)的出水流入HBF模塊單元(18)中的前置缺氧池(4)，硝化液回流泵設(shè)置于好氧池與缺氧池之間,所述硝化液回流泵的輸入端與好氧池相連接,所述硝化液回流泵的輸出端與缺氧池相連接;

　　硝化液回流泵回流輸送的液體在前置缺氧池(4)進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)在其中加入硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化反應(yīng);所述前置缺氧池(4)的出水流入好氧池(5)，其中大部分化學(xué)需氧量COD被生物降解，所述好氧池(5)內(nèi)設(shè)置有活性污泥、酶浮填料和生物膜，所述生物膜設(shè)置在活性污泥和酶浮填料上部;

　　所述好氧池(5)的出水再流入后置缺氧池(6)，其中廢水的未被完全反硝化進(jìn)一步反硝化;污水交替進(jìn)入所述第一序批式沉淀池(7)和第二序批式沉淀池(8)，而序 批式沉淀池內(nèi)的剩余污水回流部分污泥至前置缺氧池(4);

　　步驟四、所述HBF模塊單元(18)的出水流入備用系統(tǒng)單元(19)中的中間水池(9)，清水池(11)暫存過濾器(10)出水，并且清水池(11)為過濾器(10)提供反沖洗水，其余水由達(dá)標(biāo)水排放口(12)排出;

　　步驟五、流經(jīng)所述UC模塊單元(17)、HBF模塊單元(18)以及備用系統(tǒng)單元(19)的剩余污泥，流入污泥濃縮單元(16)，通過濃縮池(13)濃縮后，進(jìn)入脫水機(jī)(14)，脫水后，經(jīng)干污泥外運(yùn)口(15)排出污泥。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)的處理方法，其特征在于:在步驟一中，上流式水解酸化池(2)從底部到上部依次設(shè)置有污泥床反應(yīng)區(qū)、稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū);所述污泥在污泥床反應(yīng)區(qū)進(jìn)行反應(yīng)，然后污水緩慢上升，依次經(jīng)過稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)，最終污水通過出水堰進(jìn)入氣浮池(3)。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)的處理方法，其特征在于:在步驟四中，中間水池(9)上部設(shè)置有溢流孔，HBF模塊單元(18)出水水質(zhì)穩(wěn)定時(shí)，無需過濾器(10)，廢水可通過溢流孔溢流至清水池(11)。

　　說明書

　　高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)及其處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)環(huán)保污水處理領(lǐng)域，特別是一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)及其處理方法。

　　背景技術(shù)

　　高鹽分情況下、低碳氮比的化工廢水屬于難處理的工業(yè)廢水，大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營(yíng)養(yǎng)化，甚至對(duì)人群及生物產(chǎn)生毒害作用。多數(shù)情況下C/N比較低，給氨氮的無害化處理帶來困難。傳統(tǒng)生物脫氮方法在廢水脫氮方面起到了一定的作用，但仍存在許多問題。如：氨氮完全硝化需消耗大量的氧，增加了動(dòng)力消耗;對(duì)C/N比低的廢水，需外加有機(jī)碳源;工藝流程長(zhǎng)，占地面積大，基建投資高等。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種處理效果好的高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)，所述高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)包括UC模塊單元、氣浮池、HBF模塊單元、備用系統(tǒng)單元和排放系統(tǒng)，所述UC模塊單元、氣浮池、HBF模塊單元、備用系統(tǒng)單元和排放系統(tǒng)依次相連接;所述UC模塊單元、HBF模塊單元和備用系統(tǒng)單元分別與污泥濃縮單元相連接。

　　進(jìn)一步地，所述UC模塊單元包括依次相連接的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器和上流式水解酸化池;所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器和上流式水解酸化池分別與氣浮池相連接;所述HBF模塊單元包括污水泵、前置缺氧池、好氧池、后置缺氧池和序批式沉淀池，所述前置缺氧池、好氧池、后置缺氧池和序批式沉淀池依次相連接;所述備用系統(tǒng)單元包括依次相連接的中間水池、過濾器和清水池，所述污泥濃縮單元包括依次相連接的濃縮池和脫水機(jī);所述排放系統(tǒng)包括干污泥外運(yùn)口和達(dá)標(biāo)水排放口;所述污泥濃縮單元與干污泥外運(yùn)口相連接;所述備用系統(tǒng)單元與達(dá)標(biāo)水排放口相連接。

　　進(jìn)一步地，所述上流式水解酸化池設(shè)有36根配水軟管，所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器通過配水軟管和上流式水解酸化池底部相連接;所述上流式水解酸化池從底部到上部依次設(shè)置有污泥床反應(yīng)區(qū)、稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)。

　　更進(jìn)一步地，所述好氧池內(nèi)設(shè)置有溶氧儀;所述序批式沉淀池包括第一序批式沉淀池和第二序批式沉淀池;所述第一序批式沉淀池和第二序批式沉淀池分別通過污水泵與后置缺氧池相連接。

　　進(jìn)一步地，所述好氧池、第一序批式沉淀池和第二序批式沉淀池內(nèi)分別設(shè)置有酶浮填料和曝氣裝置;所述曝氣裝置包括射流曝氣器和射流循環(huán)泵，所述射流曝氣器與射流循環(huán)泵相連接。

　　進(jìn)一步地，所述過濾器為石英砂過濾器。

　　更進(jìn)一步地，所述濃縮池為重力濃縮池或氣浮池;所述脫水機(jī)為板框脫水機(jī)或帶式脫水機(jī)。

　　本發(fā)明還提供了一種高鹽分低碳氮比化工廢水的脫氮系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟：

　　步驟一、二級(jí)生化出水經(jīng)過重力濃縮后，進(jìn)入U(xiǎn)C模塊單元，污水先進(jìn)入點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器，并通過配水軟管進(jìn)入上流式水解酸化池的底部，反應(yīng)后的污水通過出水堰進(jìn)入氣浮池;

　　步驟二、所述UC模塊單元出水經(jīng)過氣浮池，所述點(diǎn)對(duì)點(diǎn)布水器和上流式水解酸化池分別與氣浮池相連接;將UC模塊單元出水中未完全隔離的厭氧污泥重新流至上流式水解酸化池內(nèi);

　　步驟三、所述氣浮池內(nèi)的出水流入HBF模塊單元中的前置缺氧池，硝化液回流泵設(shè)置于好氧池與缺氧池之間,所述硝化液回流泵的輸入端與好氧池相連接,所述硝化液回流泵的輸出端與缺氧池相連接;硝化液回流泵回流輸送的液體在前置缺氧池進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)在其中加入硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化反應(yīng);

　　所述前置缺氧池的出水流入好氧池，其中大部分化學(xué)需氧量COD被生物降解，所述好氧池內(nèi)設(shè)置有活性污泥、酶浮填料和生物膜，所述生物膜設(shè)置在活性污泥和酶浮填料上部;

　　所述好氧池的出水再流入后置缺氧池，其中廢水的未被完全反硝化進(jìn)一步反硝化;污水交替進(jìn)入所述第一序批式沉淀池和第二序批式沉淀池，而批式沉淀池內(nèi)的剩余污水回流部分污泥至前置缺氧池;

　　步驟四、所述HBF模塊單元的出水流入備用系統(tǒng)單元中的中間水池，清水池暫存過濾器出水，并且清水池為過濾器提供反沖洗水，其余水由達(dá)標(biāo)水排放口排出;

　　步驟五、流經(jīng)所述UC模塊單元、HBF模塊單元以及備用系統(tǒng)單元的剩余污泥，流入污泥濃縮單元，通過濃縮池濃縮后，進(jìn)入脫水機(jī)，脫水后，經(jīng)干污泥外運(yùn)口排出污泥。

　　進(jìn)一步地，在步驟一中，上流式水解酸化池從底部到上部依次設(shè)置有污泥床反應(yīng)區(qū)、稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū);所述污泥在污泥床反應(yīng)區(qū)進(jìn)行反應(yīng)，然后污水緩慢上升，依次經(jīng)過稠合沉淀反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)，最終污水通過出水堰進(jìn)入氣浮池。

　　進(jìn)一步地，在步驟四中，中間水池上部設(shè)置有溢流孔，HBF模塊單元18出水水質(zhì)穩(wěn)定時(shí)，無需過濾器，廢水可通過溢流孔溢流至清水池。

　　本發(fā)明的有益效果：

　　本發(fā)明的系統(tǒng)和方法，流程簡(jiǎn)單，靈活，配水均勻，具有良好的微生物、污水反應(yīng)體系，處理效果更高效，而且投資省，自動(dòng)化程度高。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)適用于高鹽分廢水：經(jīng)過調(diào)試后整個(gè)系統(tǒng)中，生物相中的活性污泥和生物膜能適應(yīng)含高鹽分的工業(yè)廢水，NaCl含量可達(dá)到10000mg/L至12000mg/L，而Na2SO4含量可達(dá)到8000mg/L至10000mg/L。

　　(2)適用于低C/N比廢水：系統(tǒng)中增加UC模塊反應(yīng)器，可以有效地提高系統(tǒng)的可生化性，而HBF模塊反應(yīng)器可以加強(qiáng)脫氮效果。因此，常規(guī)脫氮系統(tǒng)只有在C/N≥4:1才會(huì)對(duì)NH3-N有較好的去除效果;本系統(tǒng)工藝對(duì)于4:1≥C/N≥2:1，也有極佳的效果。當(dāng)系統(tǒng)BOD濃度約為130mg/L，出水NH3-N濃度小于10mg/L。