濃鹽水處理的技術難點在于其有機污染物的降解、高含鹽水減量處理技術以及經濟、適用的蒸發(fā)結晶技術的開發(fā)上。該領域技術的研發(fā)重點:一是開發(fā)高含鹽水濃縮減量處理裝置的預處理技術和新型耐高鹽膜材料處理高含鹽廢水 工藝裝置。二是開發(fā)濃含鹽干燥結晶處理工藝技術。如焙燒技術:開發(fā)適合高含鹽無機物焙燒干燥結晶爐型，開發(fā)專用焙燒爐，選擇適合鋼廠工況下較為經濟的燃燒介質。再如，余熱回收利用技術:開發(fā)出多級多效蒸發(fā)器，并通過生產性試驗，研究各級余熱回收配比、完善設備結構，實現(xiàn)余熱回收最大化。三是進行濃含鹽廢水回用及最終消納目標的選擇研究。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

    太鋼廢水零排放處理方案采用預處理單元+膜處理單元+濃縮結晶單元工藝。太鋼濃鹽水水質具有含鹽量較高、硬度較高、水質成分復雜等特點，用TMF膜組件和傳統(tǒng)石灰軟化相結合的水處理技術去除水中硬度和金屬物質，經過石灰純堿軟化和機械攪拌澄清池濃縮分離，去除80%～85%的鈣 鎂硬度和95%金屬物質及對濃水反滲透有威脅的有機化合物。經過投加石灰純堿TMF單元和鈉床軟化單元處理過的濃鹽水再進入濃鹽水反滲透單元。最后剩余濃鹽水進行蒸發(fā)結晶處理，產生凝結水和雜鹽，凝結水回收利用，結晶雜鹽袋裝后作為融雪劑或作他用，最終真正實現(xiàn)廢水“零排放”。濃鹽水經反滲透工藝處理后，出水水質較好，滿足回用水水質要求。

　　太鋼采用預處理單元+膜處理單元+濃縮結晶單元工藝對濃鹽水進行減量化處理，最后剩余濃鹽水進行蒸發(fā)結晶處理，產生凝結水和雜鹽，凝結水回收利用，結晶雜鹽袋裝后做為融雪劑或做它用，最終真正實現(xiàn)廢水“零排放”。