申請日2015.08.26

　　公開(公告)日2015.12.02

　　IPC分類號C02F1/20; B01D3/38

　　摘要

　　一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板，所述塔板由中心的矩形傳質(zhì)區(qū)、上下兩側(cè)的月牙形傳質(zhì)區(qū)以及左右兩側(cè)的受液區(qū)和降液區(qū)構(gòu)成，所述矩形傳質(zhì)區(qū)由截面為橫向“U”型的長條形板體并列排布而成，所述相鄰板體間“U”型端部相互交錯并間隔設(shè)置，所述間隔構(gòu)成氣流夾道，所述每塊板體的“U”型端的兩端均開設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔孔徑φ3-6mm，孔距8-22mm;所述受液區(qū)為與矩形傳質(zhì)區(qū)邊緣“U”型板體構(gòu)成的凹形槽體;所述降液區(qū)包括豎直設(shè)置于矩形傳質(zhì)區(qū)另一邊緣“U”型板體的導(dǎo)流豎直板以及除沫板;所述月牙形傳質(zhì)區(qū)包括兩塊截面為L型邊緣板以及一塊截面為“U”型的板體，所述L型邊緣板的豎直板扣于“U”型的板體的槽口內(nèi)，兩者上下相互間隔構(gòu)成氣流夾道。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板，所述塔板逐層設(shè)置于板式塔體內(nèi)，其特征在于所述塔板由中心的矩形傳質(zhì)區(qū)、上下兩側(cè)的月牙形傳質(zhì)區(qū)以及左右兩側(cè)的受液區(qū)和降液區(qū)構(gòu)成，所述矩形傳質(zhì)區(qū)由截面為橫向“U”型的長條形板體并列排布而成，所述相鄰板體間“U”型端部相互交錯并間隔設(shè)置，所述間隔構(gòu)成氣流夾道，所述每塊板體的“U”型端的兩端均開設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔孔徑φ3-6mm，孔距8-22mm;所述受液區(qū)為與矩形傳質(zhì)區(qū)邊緣“U”型板體構(gòu)成的凹形槽體;所述降液區(qū)包括豎直設(shè)置于矩形傳質(zhì)區(qū)另一邊緣“U”型板體的導(dǎo)流豎直板以及除沫板;所述月牙形傳質(zhì)區(qū)包括兩塊截面為L型邊緣板以及一塊截面為“U”型的板體，所述L型邊緣板的豎直板扣于“U”型的板體的槽口內(nèi)，兩者上下相互間隔構(gòu)成氣流夾道。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板，其特征在于相鄰上下塔板的上塔板的降液區(qū)對應(yīng)下塔板的受液區(qū)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板，其特征在于所述降液區(qū)的除沫板與受液區(qū)槽體底面相接近。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板，其特征在于相鄰上下塔板間距為250mm～650mm。

　　說明書

　　一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于化工分離設(shè)備領(lǐng)域，涉及化學(xué)工程中新型氣液傳質(zhì)設(shè)備制作，尤其涉及篩孔塔的塔板。

　　背景技術(shù)

　　塔器是工業(yè)設(shè)備中最常用的的氣液傳質(zhì)過程設(shè)備;常用的塔器按塔內(nèi)件的結(jié)構(gòu)分類，主要有板式塔和填料塔兩大類。由于篩孔型板式塔結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，易檢修且造價低，因此相對于填料塔在工業(yè)上應(yīng)用更廣泛。但是傳統(tǒng)的篩孔塔板在大液量操作條件下板上液流不均勻，操作彈性小，板壓降大，容易結(jié)垢堵塞，這種塔板只能在很狹窄的范圍內(nèi)操作，氣液略有波動或進(jìn)料量需提高時，其塔板效率即下降。因此，開發(fā)新型的使液體在塔板上形成良好的流動，增強(qiáng)氣液傳質(zhì)作用，減小塔板壓降;防止結(jié)垢堵塞的塔板顯得尤為重要。當(dāng)前用于廢水脫氨的精餾塔中，以板式塔居多。傳統(tǒng)的篩孔塔板對在針對廢水脫氨時適應(yīng)能力差，主要表現(xiàn)在板上液流不均勻，易結(jié)垢堵塞流通通道導(dǎo)致阻力過大;且這種塔板對負(fù)荷的波動較為敏感，氣液略有波動或進(jìn)料量需提高時，其塔板效率下降明顯;當(dāng)廢水中堿度較高或有機(jī)質(zhì)濃度較高時，精餾過程中的泡沫會堵塞流通通道。而已有的S型高效導(dǎo)向符合篩孔塔板中的流道因S型設(shè)置，只能單側(cè)流動，效率有限。因此，爭對高濃度氨氮廢水，需要開發(fā)新型精餾塔板，使液體在塔板上形成良好的流動，增強(qiáng)氣液傳質(zhì)作用，進(jìn)一步降低塔板阻力;減輕甚至防止結(jié)垢堵塞塔板。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種負(fù)荷適應(yīng)性好抗波動能力強(qiáng)，能夠有效防止結(jié)垢堵塞塔板、防止泡沫堵塞流道，增加傳質(zhì)有效區(qū)域面積，提高傳質(zhì)效果，且構(gòu)造簡單、制造方便、造價低廉、操作穩(wěn)定的廢水脫氨用汽提精餾U型塔板。

　　為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種廢水脫氨用汽提精餾U型塔板，所述塔板逐層設(shè)置于板式塔體內(nèi)，其特征在于所述塔板由中心的矩形傳質(zhì)區(qū)、上下兩側(cè)的月牙形傳質(zhì)區(qū)以及左右兩側(cè)的受液區(qū)和降液區(qū)構(gòu)成，所述矩形傳質(zhì)區(qū)由截面為橫向“U”型的長條形板體并列排布而成，所述相鄰板體間“U”型端部相互交錯并間隔設(shè)置，所述間隔構(gòu)成氣流夾道，所述每塊板體的“U”型端的兩端均開設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔孔徑φ3-6mm，孔距8-22mm;所述受液區(qū)為與矩形傳質(zhì)區(qū)邊緣“U”型板體構(gòu)成的凹形槽體;所述降液區(qū)包括豎直設(shè)置于矩形傳質(zhì)區(qū)另一邊緣“U”型板體的導(dǎo)流豎直板以及除沫板;所述月牙形傳質(zhì)區(qū)包括兩塊截面為L型邊緣板以及一塊截面為“U”型的板體，所述L型邊緣板的豎直板扣于“U”型的板體的槽口內(nèi)，兩者上下相互間隔構(gòu)成氣流夾道。

　　作為優(yōu)選，相鄰上下塔板的上塔板的降液區(qū)對應(yīng)下塔板的受液區(qū)。

　　作為優(yōu)選，所述降液區(qū)的除沫板與受液區(qū)槽體底面相接近。

　　作為優(yōu)選，相鄰上下塔板間距為250mm～650mm。

　　本發(fā)明的有益效果：塔板有效傳質(zhì)區(qū)分為矩形傳質(zhì)區(qū)和月牙形傳質(zhì)區(qū);矩形傳質(zhì)區(qū)內(nèi)塔板采用U型結(jié)構(gòu)，再U型結(jié)構(gòu)兩側(cè)均開有氣孔，使得U型結(jié)構(gòu)兩側(cè)均可以充分傳質(zhì)，傳質(zhì)有效區(qū)得到充分利用，從而提高了處理能力和操作彈性;塔板在噴射狀態(tài)下操作，氣速較高，對顆粒、聚合物、污垢等雜質(zhì)具有沖洗自凈能力，防止了塔板結(jié)垢堵塞問題;U型板的設(shè)計，使氣相沿氣流夾道通過，氣相阻力大部分來源于液膜，大大降低了塔板壓降，克服了傳統(tǒng)篩孔塔板的不足，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，操作彈性大，可廣泛用于大液量的化工分離操作。