申請(qǐng)日2015.08.31

　　公開(kāi)(公告)日2015.12.16

　　IPC分類(lèi)號(hào)F23G7/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥焚燒利用系統(tǒng)，包括爐體，爐體的上部安裝螺桿擠出機(jī)和排煙管，螺桿擠出機(jī)的擠出口安裝出料管，爐體的底部安裝固定架，固定架的中部安裝固定桿，固定桿的中部安裝軸承。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)便有效的結(jié)構(gòu)和工藝，在污泥燃燒的過(guò)程中對(duì)火焰進(jìn)行擾動(dòng)，使火焰中的有機(jī)物物質(zhì)和氧氣可以充分接觸，從而使污泥中的苯并芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì)完全燃燒，避免了苯并芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì)排放到大氣中，苯并芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì)除凈率由原來(lái)的不足50%提高到了89.3%以上。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.污泥焚燒利用系統(tǒng)，其特征在于，包括爐體(10)，爐體(10)的上部安 裝螺桿擠出機(jī)(1)和排煙管(3)，螺桿擠出機(jī)(1)的擠出口安裝出料管(2)， 爐體(10)的底部安裝固定架(23)，固定架(23)的中部安裝固定桿(16)， 固定桿(16)的中部安裝軸承(14)，軸承(14)的內(nèi)圈與固定桿(16)連接， 軸承(14)的外圈安裝第一皮帶輪(15)和數(shù)個(gè)連接桿(13)，連接桿(13)的 一端豎直安裝旋轉(zhuǎn)桿(9)，旋轉(zhuǎn)桿(9)的側(cè)部安裝數(shù)個(gè)排成一排的導(dǎo)流板(7)， 導(dǎo)流板(7)上涂布氧化物涂層(8)，固定桿(16)的上端安裝支撐板(12)， 支撐板(12)的上部安裝燃燒釜(11)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥焚燒利用系統(tǒng)，其特征在于，所述排煙管(3) 內(nèi)部安裝噴頭(4)、容器(5)和加熱管(20)，噴頭(4)位于容器(5)上側(cè)， 加熱管(20)位于排煙管(3)距離出口較近一側(cè)，加熱管(20)內(nèi)部安裝第二 金屬桿(22)，第二金屬桿(22)的側(cè)部水平安裝數(shù)個(gè)第一金屬桿(21)，第一 金屬桿(21)上涂布氧化物涂層(8)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的污泥焚燒利用系統(tǒng)，其特征在于，所述氧化物 涂層(8)中氧化鋁含量為72%，氧化銅含量為18%，氧化銀含量為9.7%,氧化 鐵含量為0.3%。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥焚燒利用系統(tǒng)，其特征在于，所述容器(5) 的底部安裝出液管(6)。

　　說(shuō)明書(shū)

　　污泥焚燒利用系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種焚燒利用系統(tǒng)，更確切的說(shuō)是一種污泥焚燒利用系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　污泥焚燒(sludgeincineration)是污泥處理的一種工藝。它利用焚燒爐將 脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機(jī)物，使污泥成為少量灰燼�，F(xiàn) 有的污泥焚燒裝置在進(jìn)行污泥焚燒的過(guò)程中，一方面污泥的著火點(diǎn)不穩(wěn)定，在 燃燒時(shí)堆積在一起的污泥層容易導(dǎo)致缺氧熄滅，使用和維護(hù)復(fù)雜;另一方面， 污泥中的苯并芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì)不能完全燃燒，會(huì)隨著煙氣排放到 大氣中，造成環(huán)境污染。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供污泥焚燒利用系統(tǒng)，能夠提高污泥中的苯并芘、芳香 烴化合物等有害物質(zhì)的除凈率。

　　本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　污泥焚燒利用系統(tǒng)，包括爐體，爐體的上部安裝螺桿擠出機(jī)和排煙管，螺 桿擠出機(jī)的擠出口安裝出料管，爐體的底部安裝固定架，固定架的中部安裝固 定桿，固定桿的中部安裝軸承，軸承的內(nèi)圈與固定桿連接，軸承的外圈安裝第 一皮帶輪和數(shù)個(gè)連接桿，連接桿的一端豎直安裝旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的側(cè)部安裝數(shù) 個(gè)排成一排的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上涂布氧化物涂層，固定桿的上端安裝支撐板， 支撐板的上部安裝燃燒釜。

　　為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述排煙管內(nèi)部 安裝噴頭、容器和加熱管，噴頭位于容器上側(cè)，加熱管位于排煙管距離出口較 近一側(cè)，加熱管內(nèi)部安裝第二金屬桿，第二金屬桿的側(cè)部水平安裝數(shù)個(gè)第一金 屬桿，第一金屬桿上涂布氧化物涂層。所述氧化物涂層中氧化鋁含量為72%，氧 化銅含量為18%，氧化銀含量為9.7%,氧化鐵含量為0.3%。所述容器的底部安 裝出液管。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

　　1、本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)便有效的結(jié)構(gòu)和工藝，創(chuàng)造性的在污泥燃燒的過(guò)程增加火 焰擾動(dòng)，利用旋轉(zhuǎn)桿9和導(dǎo)流板7在電機(jī)19的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，使燃燒釜上的污泥 燃燒層及火焰中的有機(jī)物物質(zhì)和氧氣可以充分接觸，從而使污泥中的苯并芘、 芳香烴化合物等有害物質(zhì)完全燃燒，避免了苯并芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì) 排放污染環(huán)境，苯并芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì)除凈率由原來(lái)的不足50%提 高到了89.3%以上。

　　2、本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)桿和導(dǎo)流板可以在污泥燃燒時(shí)在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)對(duì)火焰 進(jìn)行擾動(dòng)，使火焰中的有機(jī)物物質(zhì)和氧氣可以充分接觸，從而使污泥中的苯并 芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì)完全燃燒。

　　3、本發(fā)明的氧化物涂層可以在高溫時(shí)使苯并芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì) 加速分解，相比沒(méi)有氧化物涂層的污泥焚燒利用系統(tǒng)，帶有氧化物涂層的污泥 焚燒利用系統(tǒng)的苯并芘、芳香烴化合物等有害物質(zhì)充分燃燒效率提高12%左右。

　　4、本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。