申請日2015.08.31

　　公開(公告)日2015.12.09

　　IPC分類號C02F1/04; C10J3/00; B01D53/00; B01D47/00

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種煤氣發(fā)生爐含酚水處理方法及裝置，屬于污水處理領(lǐng)域。煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣依次進入除塵器和換熱器的同時使酚水進入除塵器和換熱器進行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的酚蒸汽通過煤氣發(fā)生爐的蒸汽入口進入煤氣發(fā)生爐作為氣化劑分解。本發(fā)明把酚水蒸汽作為氣化劑用掉，徹底解決了兩段式煤氣發(fā)生爐的酚水排放問題;含酚污水處理費用低。日常僅需小于18kW電耗外無其他運行成本;酚類及其他有機物高溫分解產(chǎn)物為H2、CO被充分再用，可有效提高煤氣熱值20-200kJ/m3;含酚污水經(jīng)1100-1200℃高溫處理，分解完全，無二次污染;爐底飽和空氣溫度穩(wěn)定，受氣溫變化影響小、調(diào)節(jié)方便。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種煤氣發(fā)生爐含酚水處理方法，其特征是，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣依 次進入除塵器和換熱器的同時使酚水進入除塵器和換熱器進行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的 酚蒸汽通過煤氣發(fā)生爐的蒸汽入口進入煤氣發(fā)生爐作為氣化劑分解。

　　2.實現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法的裝置，其特征是，包括煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā) 生爐依次連接除塵器和換熱器，在除塵器的中部安裝除塵器蒸發(fā)箱，在換熱器 的中部安裝換熱器蒸發(fā)箱，酚水池通過循環(huán)泵將酚水泵入除塵器蒸發(fā)箱和換熱 器蒸發(fā)箱;除塵器蒸發(fā)箱和換熱器蒸發(fā)箱的上部均設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口 通過管路連接煤氣發(fā)生爐的蒸汽入口。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是，所述的酚水池外接清水補充管， 同時酚水池中循環(huán)泵連接間冷器，間冷器通過酚水管連接酚水池，間冷器開有 旁通管連接換熱器蒸發(fā)箱和除塵器蒸發(fā)箱。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是，所述的旁通管分別連接換熱器 蒸發(fā)箱下部設(shè)置的換熱器蒸發(fā)箱酚水入口和除塵器蒸發(fā)箱下部設(shè)置的換熱器蒸 發(fā)箱酚水入口。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是，所述的換熱器蒸發(fā)箱上部開有 換熱器蒸發(fā)箱蒸汽出口，除塵器蒸發(fā)箱上部開有除塵器蒸發(fā)箱蒸汽出口，均通 過酚水蒸汽管連接煤氣發(fā)生爐底部蒸汽入口。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征是，所述的旁通管上安裝有流量控 制閥。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是，所述的除塵器蒸發(fā)箱為設(shè)置在 除塵器殼體上的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是，所述的換熱器蒸發(fā)箱設(shè)置在換 熱器殼體上的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

　　說明書

　　煤氣發(fā)生爐含酚水處理方法及裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明涉及一種煤氣發(fā)生爐含酚水處理方法及裝置，屬于污水處理領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　煤氣站煤氣間冷器分為兩路降溫水，其中一路為夾套式循環(huán)水，不與煤氣 接觸，屬于清水循環(huán)(此水無污染)。

　　另一路水與煤氣直接接觸，屬噴淋式降溫過程，與煤氣直接接觸產(chǎn)生有害物 質(zhì)，被稱為酚水，其含酚量約為8500-10000mg/L。含酚污水主要由酚類、氰化 物、焦油、懸浮物、硫化物、氨氮等有害物質(zhì)等組成，此種酚水一般每噸煤產(chǎn) 生60-100kg左右。

　　幾十年來，如何徹底治理含酚污水一直是困擾煤氣站的環(huán)保難題，從事工 業(yè)煤氣設(shè)計研究的專家們經(jīng)過長期的研究與探討，雖然摸索到了一些行之有效 的處理方法，取得了一定的效果，但是仍存在諸多不足之處。

　　目前，對酚水的處理方法大致分為兩個階段：

　　第一階段：預處理方法

　　在煤氣站中已經(jīng)應用的預處理方法，大約有以下幾種：自然沉降分離法、機 械過濾法、化學混凝沉淀法、電解浮選法、離心分離法、加酸破乳焦油渣吸附 法、加壓溶氣氣浮法、射流氣浮法、負壓脫酚法。

　　其中自然沉降分離法，可直接設(shè)置在煤氣站的循環(huán)水工藝系統(tǒng)中，雖然效 果不是十分理想，但運行成本較低，一直被大多數(shù)煤氣站作為含酚污水預處理 方法所采用。其它七種方法則必須在另行設(shè)置的設(shè)備中進行處理，相對處理費 用要高出許多。

　　第二階段：脫酚處理方法

　　脫酚處理方法，也就是酚水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。脫酚處理方法通常有蒸汽化學 脫酚法、蒸汽脫酚法、焚燒法、溶劑萃取脫酚法、磺化煤吸附法、磺化煤吸附 法、生化法、調(diào)制水煤漿治理法和燃煤鍋爐治理含酚污水。

　　除蒸汽脫酚法和焚燒法外，其余幾種處理方法對污水預處理的要求都很嚴 格，而且自身工藝也比較復雜，一次投資較大，對于一些中小型煤氣站來說難 于承受;受自身脫酚工藝及脫酚效率要求的影響，常規(guī)處理含酚污水方法的運 行成本都比較高;除焚燒法外，其余幾種方法的目的都是旨在去除污水中的酚 類物質(zhì)，但脫酚后的水也并非純凈水體，因為即使是經(jīng)處理后水中的含酚量達 到了排放標準，此水也不一定能夠排放，這還要視水中其它有機化合物、無機 鹽類等的含量是否達到排放標準而定;脫酚效率不高，治理不徹底，容易形成 二次污染，這也是制約某些脫酚方法推廣應用的另一個關(guān)鍵所在。

　　發(fā)明內(nèi)容：

　　為解決上述技術(shù)問題中的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種可以克服上 述缺陷，使用方便有效的酚水處理方法及裝置。

　　本發(fā)明所提供的處理方法是，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣依次進入除塵器和換 熱器的同時使酚水進入除塵器和換熱器進行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的酚蒸汽通過煤氣發(fā) 生爐的蒸汽入口進入煤氣發(fā)生爐作為氣化劑分解。

　　實現(xiàn)上述方法的裝置，包括煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā)生爐依次連接除塵器和換 熱器，在除塵器的中部安裝除塵器蒸發(fā)箱，在換熱器的中部安裝換熱器蒸發(fā)箱， 酚水池通過循環(huán)泵將酚水泵入除塵器蒸發(fā)箱和換熱器蒸發(fā)箱;除塵器蒸發(fā)箱和 換熱器蒸發(fā)箱的上部均設(shè)置有蒸汽出口，蒸汽出口通過管路連接煤氣發(fā)生爐的 蒸汽入口。

　　酚水池外接清水補充管，同時酚水池中循環(huán)泵連接間冷器，間冷器通過酚 水管連接酚水池，間冷器開有旁通管連接換熱器蒸發(fā)箱和除塵器蒸發(fā)箱。

　　旁通管分別連接換熱器蒸發(fā)箱下部設(shè)置的換熱器蒸發(fā)箱酚水入口和除塵器 蒸發(fā)箱下部設(shè)置的換熱器蒸發(fā)箱酚水入口。

　　換熱器蒸發(fā)箱上部開有換熱器蒸發(fā)箱蒸汽出口，除塵器蒸發(fā)箱上部開有除 塵器蒸發(fā)箱蒸汽出口，均通過酚水蒸汽管連接煤氣發(fā)生爐底部蒸汽入口。

　　旁通管上安裝有流量控制閥。

　　除塵器蒸發(fā)箱為設(shè)置在除塵器殼體上的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

　　換熱器蒸發(fā)箱設(shè)置在換熱器殼體上的環(huán)形結(jié)構(gòu)。

　　本發(fā)明的有益效果是：

　　把酚水蒸汽作為氣化劑用掉，徹底解決了兩段式煤氣發(fā)生爐的酚水排放問 題;含酚污水處理費用低。日常僅需小于18kW電耗外無其他運行成本;酚類及 其他有機物高溫分解產(chǎn)物為H2、CO被充分再用，可有效提高煤氣熱值 20-200kJ/m3;含酚污水經(jīng)1100-1200℃高溫處理，分解完全，無二次污染;爐底 飽和空氣溫度穩(wěn)定，受氣溫變化影響小、調(diào)節(jié)方便。