申請日2016.05.11

　　公開(公告)日2016.07.20

　　IPC分類號C02F11/00; C10G1/04

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，它包括70～90重量份的主劑和5～30重量份的輔劑，所述主劑為高閃點(diǎn)高沸點(diǎn)且有一定溶油能力的有機(jī)溶劑，所述輔劑為烷烴類有機(jī)溶劑。本發(fā)明閃點(diǎn)高，沸點(diǎn)低，具有較強(qiáng)的洗油能力，低毒、低揮發(fā)性、低刺激性，克服了傳統(tǒng)溶劑無法實(shí)現(xiàn)高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)這一物理性能的弊端，根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)分類，本發(fā)明被列為乙A級可燃液體，比傳統(tǒng)溶劑的安全等級高2?3個(gè)等級，大大的增加了操作過程中的安全保障。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，其特征在于：它包括70～90重量份的主劑和5～30重量份的輔劑，所述主劑為高閃點(diǎn)高沸點(diǎn)且有一定溶油能力的有機(jī)溶劑，所述輔劑為烷烴類有機(jī)溶劑。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，其特征在于：它還包括1～5重量份的穩(wěn)定劑，所述穩(wěn)定劑為N-N二甲基乙酰胺。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，其特征在于：所述主劑為無閃點(diǎn)的長鏈氯代烴。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，其特征在于：所述主劑選自1,1,2-三氯-十八烯和反-1,2,3,4-四氯-十八烯。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，其特征在于：所述輔劑為8-10碳的烷烴。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，其特征在于：所述輔劑為辛烷。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，其特征在于：所述萃取劑包括90重量份的1,1,2-三氯-十八烯和10重量份的辛烷。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，其特征在于：所述萃取劑包括90重量份的1,1,2-三氯-十八烯、10重量份的辛烷和2重量份的N-N二甲基乙酰胺。

　　說明書

　　一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種萃取劑，具體涉及一種用于含油污泥萃取的高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)萃取劑，屬于油田化學(xué)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　目前，我國石油化工行業(yè)中，每年平均約產(chǎn)生80萬噸含油污泥，這對環(huán)境造成了巨大的壓力。按照國家對這類危險(xiǎn)廢棄物的處理導(dǎo)向，資源化將是最終的目標(biāo)，同時(shí)這類油泥含油量較高，回收利用價(jià)值也較大，但這種含油污泥成分復(fù)雜，資源化難度大，處理成本高且難以徹底處理。目前含油污泥主要的資源化處理方法有萃取法、焦化法、蒸汽法、冰凍法、生物法、熱解法等等。油泥萃取法是利用相似相溶原理，用萃取劑將含油污泥中的原油回收利用的方法。萃取法的優(yōu)點(diǎn)是處理含油污泥較徹底，能夠?qū)⒋蟛糠质�油類物質(zhì)回收，且能耗較低。

　　油泥萃取法是以大量的有機(jī)溶劑為載體，將污泥中的廢油回收資源化利用，若是溶劑沒有選擇妥當(dāng)，極有可能造成環(huán)境二次污染，得不償失。如TaiwoE.A(Petroleum science and technology.2009(27).836-844)采用乙烷和二甲苯做萃取劑，雖然萃取性能很好，但是閃點(diǎn)非常低，并且二甲苯對人體危害比較大，長期接觸極易引發(fā)安全健康問題。目前工業(yè)上所采用的油泥萃取劑主要有輕質(zhì)煤焦油、石油醚、石腦油、輕質(zhì)油、苯、甲苯、丁酮等工業(yè)產(chǎn)品，但這些萃取劑的萃取效率參差不齊且價(jià)格較貴，除此之外這些溶劑的閃點(diǎn)普遍在10℃以下，閃點(diǎn)是工業(yè)溶劑中衡量安全一項(xiàng)重要指標(biāo)，為了避免近來化工廠屢次發(fā)生爆炸情況，杜絕在工業(yè)洗油中存在著重大的安全隱患，高閃點(diǎn)萃取劑正是今后的研究重點(diǎn)。

　　如公開號為CN201110170599的一種含油污泥的萃取溶劑的發(fā)明專利，該專利溶劑是采用石腦油、輕質(zhì)油等輕組分有機(jī)溶劑復(fù)配得到。雖然有著優(yōu)良的萃取性能和較低的沸點(diǎn)，但是該溶劑閃點(diǎn)低于28℃，根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)分類，該專利溶劑被列為一級易燃液體并且該專利溶劑揮發(fā)性較強(qiáng)，溶劑極易損失，不僅增加了處理成本還造成環(huán)境的污染。

　　但是若采用高閃點(diǎn)的溶劑伴隨而來的是溶劑沸點(diǎn)的大幅度提高，這對溶劑回收循環(huán)利用造成的更高的經(jīng)濟(jì)成本，即使利用減壓蒸餾降低沸點(diǎn)，但是往往含油污泥里面的輕組分油分也會一起被餾出來，無法讓溶劑與油分離，不僅導(dǎo)致回收的燃料變少，還會讓回收后的溶劑洗油效果越來越差。如公開號CN200410050782的一種含油污泥的溶劑油的發(fā)明專利，該專利為高沸點(diǎn)溶劑油(沸點(diǎn)100-500℃)。這樣高沸點(diǎn)的溶劑油不僅在溶劑回收過程中耗廢極大的電能和極低的回收效率而且在沒有高沸點(diǎn)儀器保證下不可能對溶劑徹底回收，無形中大大增加了工業(yè)成本，即使強(qiáng)行將溶劑蒸餾回收完全，回收出來的溶劑中會含有大量的廢油，使溶劑不純，無法多次重復(fù)使用。因此萃取法處理含油污泥的瓶頸在于就是如何研制開發(fā)出一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)有機(jī)萃取劑。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于萃取含油污泥的高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)萃取劑，其具有較強(qiáng)的洗油能力，并且低毒、低揮發(fā)性、低刺激性。

　　為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)含油污泥萃取劑，它包括70～90重量份的主劑和5～30重量份的輔劑，所述主劑為高閃點(diǎn)高沸點(diǎn)且有一定溶油能力的有機(jī)溶劑，所述輔劑為烷烴類有機(jī)溶劑。

　　優(yōu)選的是，出于對本發(fā)明萃取劑穩(wěn)定性的保證，本發(fā)明萃取劑中還包括1～5重量份的N-N二甲基乙酰胺作為穩(wěn)定劑，保證本發(fā)明萃取劑在循環(huán)回收利用過程中不至于變性分解。

　　進(jìn)一步，所述主劑為無閃點(diǎn)的長鏈氯代烴，優(yōu)選1,1,2-三氯-十八烯和反-1,2,3,4-四氯-十八烯

　　進(jìn)一步的，所述輔劑為8-10碳的烷烴，優(yōu)選辛烷。

　　本發(fā)明較優(yōu)的配比方案為90重量份的1,1,2-三氯-十八烯和10重量份的辛烷。

　　本發(fā)明更優(yōu)的配比方案為90重量份的1,1,2-三氯-十八烯、10重量份的辛烷和2重量份的N-N二甲基乙酰胺。

　　本發(fā)明技術(shù)方案是通過二元共沸理論和有機(jī)溶劑分子作用力關(guān)系等技術(shù)手段得到的，具體步驟為：

　　1、首先選定一種高閃點(diǎn)高沸點(diǎn)且有一定溶油能力的有機(jī)溶劑作為主劑，再選一種烷烴類的有機(jī)溶劑作為輔劑;

　　2、用阿貝折射儀測定主劑和輔劑組成的標(biāo)準(zhǔn)溶液的折射率，作折射率組成的工作曲線;

　　3、分別測定在0、20%、40%、60%、80%、100%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)里氣相和液相的折光率，通過標(biāo)準(zhǔn)曲線換算成組分比例;

　　4、根據(jù)溫度和質(zhì)量分?jǐn)?shù)畫出雙液系的氣液平衡相圖，從而確定最低共沸點(diǎn)或者最低共沸餾程;

　　5、通過閉口閃點(diǎn)儀測定在0、20%、40%、60%、80%、100%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)里閃點(diǎn)變化規(guī)律。

　　本發(fā)明是在分析含油污泥的油品性質(zhì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)共沸理論改變沸點(diǎn)和有機(jī)物相似相溶原理，通過不同性能的物質(zhì)復(fù)配產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)，得到的一種高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)萃取劑。它利用共沸的手段解決了傳統(tǒng)溶劑存在的高閃點(diǎn)高沸點(diǎn)，低沸點(diǎn)低閃點(diǎn)的弊端，使得溶劑不僅閃點(diǎn)得以提高，沸點(diǎn)也能降低。除此之外，兩種溶劑的復(fù)配還有可能彌補(bǔ)彼此的洗油性能，提高洗油能力，從而減少溶劑量，節(jié)約回收成本。

　　本發(fā)明首先優(yōu)選出一種高閃點(diǎn)高沸點(diǎn)且有一定溶油能力的有機(jī)溶劑作為主劑，再利用共沸理論優(yōu)選出與之具有協(xié)同作用的最低共沸點(diǎn)的烷烴做輔劑，主劑與輔劑進(jìn)行復(fù)配后使溶劑間的性能相互彌補(bǔ)，由此發(fā)明了一種可以實(shí)現(xiàn)含油污泥資源化高效回收的萃取溶劑，克服了傳統(tǒng)溶劑無法實(shí)現(xiàn)高閃點(diǎn)低沸點(diǎn)這一物理性能的弊端，根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)分類，本發(fā)明被列為乙A級可燃液體，比傳統(tǒng)溶劑的安全等級高2-3個(gè)等級，大大的增加了操作過程中的安全保障。

　　因此，本發(fā)明萃取劑具備以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)閉口閃點(diǎn)在50℃以上，閃點(diǎn)高，很好的保證了操作安全，杜絕了低閃點(diǎn)溶劑爆炸燃燒的潛在危險(xiǎn);

　　(2)在高閃點(diǎn)的條件下具有較低的沸點(diǎn)，節(jié)約了回收成本，而且加入穩(wěn)定劑后，可以保證溶劑的回收純凈性，有著很高的回收率;

　　(3)不同的溶劑對石油中的萃取組分不同，復(fù)配后相互彌補(bǔ)，復(fù)配的萃取劑比單純的溶劑具有更好的洗油能力，因此所采用的萃取劑量更少，損失量也相對減少;

　　(4)閃點(diǎn)高，揮發(fā)性小，萃取劑損失率小;

　　(5)本發(fā)明萃取劑低毒，氣味甜，不會造成環(huán)境二次污染;

　　(6)本發(fā)明萃取劑穩(wěn)定性好，可以多次重復(fù)利用，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。