申請日2016.05.12

　　公開(公告)日2016.11.23

　　IPC分類號C05F7/00; C05F17/02

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，包括發(fā)酵池，所述發(fā)酵池為箱體式結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)布置有有機質(zhì)隔板將發(fā)酵池分割為多塊區(qū)域，所述有機質(zhì)隔板采用有機質(zhì)制造而成;所述發(fā)酵池其內(nèi)布設(shè)有預置管，所述預置管設(shè)置有多根，分散布設(shè);所述單根預置管為單管、雙套管或多套管結(jié)構(gòu)，至少包含一根曝氣管，所述曝氣管為側(cè)壁開有多個氣孔的中空管;所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有曝氣設(shè)備，用于對所有曝氣管輸入空氣或氧氣。本發(fā)明無需翻堆，占地面積小，發(fā)酵速度快、效果好。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，包括發(fā)酵池(1)，其特征在于：所述發(fā)酵池(1)為箱體式結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)布置有有機質(zhì)隔板(7)將發(fā)酵池(1)分割為多塊區(qū)域，所述有機質(zhì)隔板(7)采用有機質(zhì)制造而成;所述發(fā)酵池(1)其內(nèi)布設(shè)有預置管(2)，所述預置管(2)設(shè)置有多根，分散布設(shè);所述單根預置管(2)為單管、雙套管或多套管結(jié)構(gòu)，至少包含一根曝氣管(2a)，所述曝氣管(2a)為側(cè)壁開有多個氣孔的中空管;所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有曝氣設(shè)備(3)，用于對所有曝氣管(2a)輸入空氣或氧氣。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述預置管(2)嵌置在有機質(zhì)隔板(7)內(nèi)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述有機質(zhì)隔板(7)每間隔15~40cm布置一塊。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1任意一項所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有加熱裝置，所述加熱裝置為氣體加熱裝置(6)，用于對曝氣設(shè)備(3)輸送的氣體加熱;所述加熱裝置或者為液體加熱裝置(5)，所述液體加熱裝置(5)具有熱液輸出口。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述預置管(2)為雙套管結(jié)構(gòu)，包括一根曝氣管(2a)，曝氣管(2a)外套設(shè)有一根保護管(2c)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述預置管(2)為雙套管結(jié)構(gòu)，包括一根曝氣管(2a)，曝氣管(2a)內(nèi)套設(shè)有一根加熱管(2b)，所述液體加熱裝置(5)的熱液輸出口與所有加熱管(2b)一端連通，所有加熱管(2b)另一端與排液管連通。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述液體加熱裝置(5)還具有回流口，排液管與回流口連通。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述預置管(2)為三套管結(jié)構(gòu)，包括一根曝氣管(2a)，曝氣管(2a)內(nèi)套設(shè)有一根加熱管(2b)，曝氣管(2a)外套設(shè)有一根保護管(2c)，所述液體加熱裝置(5)的熱液輸出口與所有加熱管(2b)一端連通，所有加熱管(2b)另一端與排液管連通。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述液體加熱裝置(5)還具有回流口，排液管與回流口連通。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1任意一項所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述預置管(2)每間隔15~40cm布置一根。

　　11.根據(jù)權(quán)利要求1~10任意一項所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有用于將發(fā)酵池(1)全密封的密封部件。

　　12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述用于將發(fā)酵池(1)全密封的密封部件為苫布、圍布或塑料布。

　　13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述發(fā)酵池(1)內(nèi)還設(shè)置有排氣管，用于將發(fā)酵池(1)內(nèi)的廢氣排出。

　　14.根據(jù)權(quán)利要求1~10任意一項所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述發(fā)酵池(1)內(nèi)布設(shè)有溫度傳感器和氧含量傳感器，所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還配置有控制組件，溫度傳感器和氧含量傳感器連通控制組件，控制組件連接加熱裝置和曝氣設(shè)備(3)，用于根據(jù)溫度和含氧量數(shù)據(jù)控制加熱裝置和曝氣設(shè)備(3)的開啟和關(guān)閉。

　　15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，其特征在于：所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有太陽能供能設(shè)備(4)，用于對加熱裝置和曝氣設(shè)備(3)供能。

　　說明書

　　污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　隨著我國城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理設(shè)施建設(shè)得到了高速發(fā)展，為實現(xiàn)國家的減排目標和水環(huán)境改善，做出了巨大貢獻。但是污水廠的建設(shè)及運行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥，由于我國污水廠在建設(shè)過程中，長期以來“重水輕泥”，因此這些污泥目前很難得到有效處置。除去上述污水處理廠產(chǎn)生的污泥外，目前造紙、制酒、食品加工等行業(yè)同樣也會產(chǎn)生大量污泥堆積;城市湖泊由于生活污水的排放和污染，也會沉積大量污泥，如不處理掉這些污泥，湖泊的環(huán)境治理和生態(tài)修復則無從談起。

　　目前我國約有80%的污泥未經(jīng)穩(wěn)定化處理，污泥中含有惡臭物質(zhì)、病原體、持久性有機物等污染物從污水轉(zhuǎn)移到陸地，導致污染物進一步擴散，使得已經(jīng)建成投運的大污水處理設(shè)施的環(huán)境減排效益大打折扣。據(jù)統(tǒng)計，處置方式中，土地填埋占63.0%、污泥好氧發(fā)酵+農(nóng)用約占13.5%、污泥自然干化綜合利用占5.4%、污泥焚燒占1.8%、污泥露天堆放和外運各占1.8%和14.4%。

　　土地填埋方法簡單、易行、成本低，污泥又不需要高度脫水，適應(yīng)性強;但是污泥填埋也存在一些問題，尤指填埋滲濾液和氣體的形成。滲濾液是一種被嚴重污染的液體，如果填埋場選址或運行不當會污染地下水環(huán)境。填埋場產(chǎn)生的氣體主要是甲烷，若不采取適當措施會引起爆炸和燃燒。

　　露天堆放和外運的污泥絕大部分屬于隨意處置，真正實現(xiàn)安全處置的比例不超過20%。

　　污泥自然干化綜合利用或者焚燒則耗能極大。污泥的含水量較高，一般在80%左右，干化處理需要將其含水量降至20%左右的水平，無論采用機械脫水還是干燥脫水，都耗能極大，而且費時費力。污泥焚燒則耗能更大，沒有經(jīng)過干化的污泥直接進行焚燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經(jīng)濟的;經(jīng)干化處理后再焚燒雖然可行，但能好極高，處理設(shè)施投資大，處理費用高，設(shè)備維護成本高，而且產(chǎn)生強致癌物質(zhì)二惡英。

　　采用發(fā)酵的方式處理污泥，并將其變?yōu)榱謽I(yè)用肥、農(nóng)業(yè)用肥或者有機土壤等是目前對于污泥處理最適宜的方式。然而采用發(fā)酵處理污泥需要翻堆操作以保證供氧，發(fā)酵的周期也普遍較長，占地也較大，在發(fā)酵的過程中還會產(chǎn)生大量的異味氣體。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)中的污泥處理能耗高、占地大、處理周期長、經(jīng)濟效益低下等缺陷，提供一種污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)以解決上述問題。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種污泥快速發(fā)酵制肥系統(tǒng)，包括發(fā)酵池，所述發(fā)酵池為箱體式結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)布置有有機質(zhì)隔板將發(fā)酵池分割為多塊區(qū)域，所述有機質(zhì)隔板采用有機質(zhì)制造而成;所述發(fā)酵池其內(nèi)布設(shè)有預置管，所述預置管設(shè)置有多根，分散布設(shè);所述單根預置管為單管、雙套管或多套管結(jié)構(gòu)，至少包含一根曝氣管，所述曝氣管為側(cè)壁開有多個氣孔的中空管;所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有曝氣設(shè)備，用于對所有曝氣管輸入空氣或氧氣。

　　在上述技術(shù)方案中，所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有加熱裝置，所述加熱裝置為氣體加熱裝置，用于對曝氣設(shè)備輸送的氣體加熱;所述加熱裝置或者為液體加熱裝置，所述液體加熱裝置具有熱液輸出口。

　　在上述技術(shù)方案中，所述預置管為雙套管結(jié)構(gòu)，包括一根曝氣管，曝氣管外套設(shè)有一根保護管。

　　在上述技術(shù)方案中，所述預置管為雙套管結(jié)構(gòu)，包括一根曝氣管，曝氣管內(nèi)套設(shè)有一根加熱管，所述液體加熱裝置的熱液輸出口與所有加熱管一端連通，所有加熱管另一端與排液管連通。

　　在上述技術(shù)方案中，所述液體加熱裝置還具有回流口，排液管與回流口連通。

　　在上述技術(shù)方案中，所述預置管為三套管結(jié)構(gòu)，包括一根曝氣管，曝氣管內(nèi)套設(shè)有一根加熱管，曝氣管外套設(shè)有一根保護管，所述液體加熱裝置的熱液輸出口與所有加熱管一端連通，所有加熱管另一端與排液管連通。

　　在上述技術(shù)方案中，所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有用于將發(fā)酵池全密封的密封部件。

　　在上述技術(shù)方案中，所述用于將發(fā)酵池全密封的密封部件為苫布、圍布或塑料布。

　　在上述技術(shù)方案中，所述發(fā)酵池內(nèi)布設(shè)有溫度傳感器和氧含量傳感器，所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還配置有控制組件，溫度傳感器和氧含量傳感器連通控制組件，控制組件連接加熱裝置和曝氣設(shè)備，用于根據(jù)溫度和含氧量數(shù)據(jù)控制加熱裝置和曝氣設(shè)備的開啟和關(guān)閉。

　　在上述技術(shù)方案中，所述發(fā)酵制肥系統(tǒng)還包括有太陽能供能設(shè)備，用于對加熱裝置和曝氣設(shè)備供能。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：(1)無需翻堆，占地面積小，本發(fā)明設(shè)置了多根曝氣管曝氣，而曝氣管側(cè)壁開有多個氣孔，通過這些氣孔能夠使得氣體噴出，在污泥中形成孔隙，從而無需翻堆也能保證發(fā)酵的效果和速度;(2)發(fā)酵速度快、效果好，本發(fā)明設(shè)置了多根曝氣管曝氣，能夠快速提供足量的氧氣，加速污泥內(nèi)的空氣流通，降低含水率，保證了發(fā)酵的快速進行，本發(fā)明5~7天即能完成對污泥的發(fā)酵，使其變?yōu)橛袡C肥料，比傳統(tǒng)翻堆等發(fā)酵速度至少提高了一倍以上;(3)廢物資源的利用率較高，經(jīng)濟效益好，而且節(jié)能;(4)預設(shè)了有機質(zhì)隔板，在發(fā)酵過程中有機質(zhì)能夠自然分解至污泥中，完全取代了現(xiàn)有采用人工翻堆混加或者機器混加的方式，不但降低能源和人工消耗，而且效率更高。