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含油廢水處理技術

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2018-3-7 16:35:49

污水處理專利技術

  申請日2016.05.12

  公開(公告)日2016.10.05

  IPC分類號C02F9/02; C02F1/40

  摘要

  本實用新型公開了一種含油廢水處理裝置,包括依次相連通的廢油回收單元、一級油水分離單元和二級油水分離單元,其中,所述廢油回收單元包括廢油回收池、刮油器和泡沫陶瓷板,所述廢油回收池在靠近一級油水分離單元的內(nèi)壁上設置有儲油槽,所述泡沫陶瓷板的兩端分別與儲油槽的底部、廢油回收池的底部連接,所述泡沫陶瓷板的清水側、儲油槽的外壁、廢油回收池的內(nèi)壁圍成儲水區(qū),所述刮油器用于將油層刮入儲油槽。該裝置對含油量小于1000mg/L的含油污水處理經(jīng)過“集成油水分離艙”處理后,可以達到國家排放A標準和中水回用,而且可以應用于地震、大型水體污染等應急用水處理。

  權利要求書

  1.一種含油廢水處理裝置,其特征在于,包括依次相連通的廢油回收單元、一級油水分離單元和二級油水分離單元,

  其中,所述廢油回收單元包括廢油回收池、刮油器和泡沫陶瓷板,所述廢油回收池在靠近一級油水分離單元的內(nèi)壁上設置有儲油槽,所述泡沫陶瓷板的兩端分別與儲油槽的底部、廢油回收池的底部連接,所述泡沫陶瓷板的清水側、儲油槽的外壁、廢油回收池的內(nèi)壁圍成儲水區(qū),所述刮油器用于將油層刮入儲油槽;

  所述一級油水分離單元包括一級油水分離池和一級陶瓷膜組件,所述一級油水分離池與廢油回收單元的儲水區(qū)連通,所述一級陶瓷膜組件用于截留油分子;

  所述二級油水分離單元包括二級油水分離池和二級陶瓷膜組件,所述二級油水分離池與一級陶瓷膜組件的管內(nèi)連通,所述二級陶瓷膜組件用于截留油分子。

  2.根據(jù)權利要求1所述的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述廢油回收單元還包括溶氣罐、增壓泵和空壓機,所述溶氣罐與廢油回收池的底部連接,所述增壓泵與儲水區(qū)連接,所述溶氣罐與增壓泵連通,并且所述溶氣罐與增壓泵之間連接有空壓機,所述空壓機用于向溶氣罐鼓入氣體,所述增壓泵用于將儲水區(qū)的清水泵入溶氣罐。

  3.根據(jù)權利要求1所述的含油廢水處理裝置,其特征在于,還包括鼓風機,所述鼓風機分別與一級油水分離池、二級油水分離池的底部連通,用于分別對一級油水分離池、二級油水分離池進行曝氣。

  4.根據(jù)權利要求1所述的含油廢水處理裝置,其特征在于,還包括油回收箱,所述油回收箱的進口分別與一級油水分離池、二級油水分離池連通的,所述油回收箱存儲經(jīng)一級陶瓷膜組件、二級陶瓷膜組件截留的油分子,所述油回收箱的出口與廢油回收池連通。

  5.根據(jù)權利要求1所述的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述廢油回收池的儲水區(qū)內(nèi)設置有縱向阻隔板,所述縱向組隔板與廢油回收池之間留有缺口,從而將儲水區(qū)分隔成第一儲水區(qū)和第二儲水區(qū),經(jīng)泡沫陶瓷板過濾的清水進入第一儲水區(qū),繼而通過縱向組隔板與廢油回收池之間的缺口進入第二儲水區(qū),所述第二儲水區(qū)與一級油水分離池連通。

  6.根據(jù)權利要求1所述的含油廢水處理裝置,其特征在于,所述儲油槽頂部的入油板呈斜坡狀,該入油板的高端靠近儲油槽,低端遠離儲油槽,所述入油板的高端處還設置有斜坡狀泄油板,油層通過入油板流入泄油板,再流入所述儲油槽。

  說明書

  含油廢水處理裝置

  技術領域

  本實用新型涉及環(huán)境資源技術領域,特別是涉及一種含油廢水處理裝置。

  背景技術

  膜分離技術因其在水處理領域的諸多優(yōu)勢,如出水水質(zhì)優(yōu)良、占地面積小、出水水質(zhì)波動小、易于實現(xiàn)自動控制等,已成為目前研究與應用的熱點。近年來,隨著膜分離技術的逐漸成熟和成本的下降,已被廣泛地應用于水和廢水的處理中。不過,膜技術本身存在著一定的制約因素,如膜污染及膜材料本身的劣化嚴重影響了產(chǎn)水率及出水水質(zhì)。為保證膜分離過程的穩(wěn)定性,一般需在膜前設置預處理工藝,以控制膜前進水水質(zhì)、最大程度地降低膜污染。

  近年來,一些研究人員將氣浮作為膜分離的預處理方法,開發(fā)氣浮-膜分離集成技術,以控制膜污染。氣浮是污水及飲用水處理工藝中常用的方法之一,主要用于去除密度與水相近、無法自然沉降又難于自然上浮的懸浮雜質(zhì),具有分離效率高、設備簡單等優(yōu)點,現(xiàn)已被廣泛應用于含油廢水和印染廢水的處理、紙漿脫墨、土壤改良、藻類以及重金屬離子的去除等。根據(jù)氣泡產(chǎn)生方式,氣浮可分為溶氣氣浮、散氣氣浮、電氣浮、生物及化學氣浮等。而根據(jù)氣泡從水中析出時所處壓力的不同,溶氣氣浮還可分為真空式氣浮與加壓溶氣氣浮兩種。其中加壓溶氣氣浮是將空氣在一定壓力的作用下溶解于處理水中,然后驟然減至常壓,溶解于水的空氣便以微小氣泡(直徑一般為10-100um)形式從水中逸出,與水中的懸浮物粘附在一起浮至水面形成浮渣,實現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮形成的氣泡細微、粒度均勻、密集度大,因此處理效果好。此外,加壓溶氣氣浮還具有水力負荷高,池體結構緊湊,運行穩(wěn)定,便于管理和維護等優(yōu)點,因此應用較為廣泛。根據(jù)溶氣水來源及水量的不同,加壓溶氣氣浮又可分為全流程加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和部分回流加壓溶氣氣浮三種。其中部分回流加壓溶氣氣浮由于具有能耗低、藥劑利用率高、處理效果優(yōu)良等特點,應用最為廣泛。氣浮法不僅可以用作預處理技術,也可用于污(廢)水的深度處理。不過,用于深度處理時,氣浮法處理后的出水水質(zhì)不夠優(yōu)良,且受很多因素影響,波動較大,不能滿足對水質(zhì)要求較高的回用場合。

  氣浮和膜分離技術的結合,一方面可以解決氣浮出水水質(zhì)差、出水水質(zhì)波動大等問題;另一方面可以緩解膜污染,提高膜出水的水質(zhì),保證膜分離過程運行的穩(wěn)定性。因此,氣浮-膜分離集成技術具有廣泛的應用前景。不過,目前的研究以及有關專利大多采用一體式結構設計,如專利號為200920167835.0的實用新型專利和專利號分別為201010171419.5、201010566493.7的發(fā)明專利,即氣浮分離系統(tǒng)與膜分離系統(tǒng)在同一個反應器內(nèi)。該設計具有設備集成程度高,占地面積小的優(yōu)點,但處理污染物濃度較高的廢水時,膜污染十分嚴重,因此適用于處理微污染水。同時,也有專利將氣浮分離系統(tǒng)與膜分離系統(tǒng)分開設置,如專利號為201120273411.X的實用新型專利,采用原水首先進入膜分離系統(tǒng),濃水隨后進入氣浮分離系統(tǒng)的處理方式。該設計仍然存在不能處理濃度較高廢水的問題。此外,上述專利大多采用散氣式氣浮,氣泡較大,氣浮分離效率低。針對這些問題,本發(fā)明提出一種可用于較高濃度廢水處理的部分回流加壓溶氣氣浮-膜分離集成工藝及裝置。

  實用新型內(nèi)容

  有鑒于此,本實用新型的目的在于提出一種含油廢水處理裝置,以提高油水分離效率和效果,節(jié)省污水處理成本。

  基于上述目的,本實用新型提供的含油廢水處理裝置包括依次相連通的廢油回收單元、一級油水分離單元和二級油水分離單元,

  其中,所述廢油回收單元包括廢油回收池、刮油器和泡沫陶瓷板,所述廢油回收池在靠近一級油水分離單元的內(nèi)壁上設置有儲油槽,所述泡沫陶瓷板的兩端分別與儲油槽的底部、廢油回收池的底部連接,所述泡沫陶瓷板的清水側、儲油槽的外壁、廢油回收池的內(nèi)壁圍成儲水區(qū),所述刮油器用于將油層刮入儲油槽;

  所述一級油水分離單元包括一級油水分離池和一級陶瓷膜組件,所述一級油水分離池與廢油回收單元的儲水區(qū)連通,所述一級陶瓷膜組件用于截留油分子;

  所述二級油水分離單元包括二級油水分離池和二級陶瓷膜組件,所述二級油水分離池與一級陶瓷膜組件的管內(nèi)連通,所述二級陶瓷膜組件用于截留油分子。

  在本實用新型的一些實施例中,所述廢油回收單元還包括溶氣罐、增壓泵和空壓機,所述溶氣罐與廢油回收池的底部連接,所述增壓泵與儲水區(qū)連接,所述溶氣罐與增壓泵連通,并且所述溶氣罐與增壓泵之間連接有空壓機,所述空壓機用于向溶氣罐鼓入氣體,所述增壓泵用于將儲水區(qū)的清水泵入溶氣罐。

  在本實用新型的一些實施例中,還包括鼓風機,所述鼓風機分別與一級油水分離池、二級油水分離池的底部連通,用于分別對一級油水分離池、二級油水分離池進行曝氣。

  在本實用新型的一些實施例中,還包括油回收箱,所述油回收箱的進口分別與一級油水分離池、二級油水分離池連通的,所述油回收箱存儲經(jīng)一級陶瓷膜組件、二級陶瓷膜組件截留的油分子,所述油回收箱的出口與廢油回收池連通。

  在本實用新型的一些實施例中,所述廢油回收池的儲水區(qū)內(nèi)設置有縱向阻隔板,所述縱向組隔板與廢油回收池之間留有缺口,從而將儲水區(qū)分隔成第一儲水區(qū)和第二儲水區(qū),經(jīng)泡沫陶瓷板過濾的清水進入第一儲水區(qū),繼而通過縱向組隔板與廢油回收池之間的缺口進入第二儲水區(qū),所述第二儲水區(qū)與一級油水分離池連通。

  在本實用新型的一些實施例中,所述儲油槽頂部的入油板呈斜坡狀,該入油板的高端靠近儲油槽,低端遠離儲油槽,所述入油板的高端處還設置有斜坡狀泄油板,油層通過入油板流入泄油板,再流入所述儲油槽。

  從上面所述可以看出,本實用新型提供的含油廢水處理裝置通過對廢水進行預處理,初步降低廢水中的各項污染指標。該裝置對含油量小于1000mg/L的含油污水處理經(jīng)過“集成油水分離艙”處理后,可以達到國家排放A標準和中水回用,而且可以應用于地震、大型水體污染等應急用水處理。而且,該裝置可以大大增加膜的使用壽命,拓寬了應用領域、減少了日常維護成本,是水處理行業(yè)顛覆傳統(tǒng)的革新技術。