申請日2016.05.27
公開(公告)日2016.08.31
IPC分類號B01J49/00
摘要
本發(fā)明提供一種離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng),所述離子交換塔連接有回收鹽水儲槽和廢鹽水儲槽,回收鹽水儲槽的出液管路上設置有回收鹽水泵,廢鹽水儲槽的出液管路上設置有廢鹽水泵,在回收鹽水泵和廢鹽水泵之間設置有連通管道,連通管道上設置有連接廢鹽水儲槽的回流管路。本發(fā)明還提出一種離子交換塔酸堿再生廢水回用方法。本發(fā)明提出的廢水回用系統(tǒng),可利用原回收鹽水儲槽至一次鹽水儲槽的管道,實現(xiàn)廢鹽水儲槽內再生廢水的回用;通過在回流管道上設置pH值測量裝置,確保廢鹽水泵出口pH值大于7,避免影響化鹽工序正常生產(chǎn)。本發(fā)明的方法,降低了污水排放量,節(jié)約了一次鹽水儲槽的化鹽水生產(chǎn)水補水量,降低了生產(chǎn)生本。
摘要附圖
權利要求書
1.一種離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng),所述離子交換塔連接有回收鹽水儲槽和廢鹽水儲槽,其特征在于,
所述回收鹽水儲槽的出液管路上設置有回收鹽水泵,所述廢鹽水儲槽的出液管路上設置有廢鹽水泵,在回收鹽水泵和廢鹽水泵之間設置有連通管道,連通管道上設置有連接所述廢鹽水儲槽的回流管路。
2.根據(jù)權利要求1所述的離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng),其特征在于,所述回收鹽水儲槽的出液管路連接于一次鹽水儲槽,所述廢鹽水儲槽的出液管路連接于污水處理系統(tǒng)。
3.根據(jù)權利要求1所述的離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng),其特征在于,在所述回流管路上設置有pH測量裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng),其特征在于,所述離子交換塔頂部設置有進液管路,所述進液管路連接有鹽酸管道、燒堿管道和純水管道及壓縮空氣管道;所述離子交換塔頂部還設置有出液管路,所述出液管路連接有樹脂捕集器,所述樹脂捕集器連接所述回收鹽水儲槽;
所述離子交換塔底部設置有廢水排放管路,所述廢水排放管路連接所述回收鹽水儲槽及廢鹽水儲槽。
5.根據(jù)權利要求1~4任一所述的離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng),其特征在于,所述回收鹽水儲槽的出液管路設置在鹽水儲槽底部,所述廢鹽水儲槽的出液管路設置在廢鹽水儲槽底部,所述回流管路連接于所述廢鹽水儲槽頂部;其中,回收鹽水儲槽出液管路、廢鹽水儲槽出液管路、回流管路上均設置有閥門。
6.一種離子交換塔酸堿再生廢水回用方法,采用權利要求1~5任一所述的系統(tǒng),其特征在于,包括步驟:
(1)單臺離子交換塔再生前,打空廢鹽水儲槽及回收鹽水儲槽內的再生廢水,開始對離子交換塔再生;首先對離子交換塔進行一次水洗、反吹、大流量反洗,之后對離子交換塔進行鹽酸再生、二次水洗,最后對離子交換塔進行堿液再生、三次水洗,一次水洗、大流量反洗的出水排至回收鹽水儲槽,鹽酸再生、二次水洗、堿液再生、三次水洗的出水排至廢鹽水儲槽;
(2)二次水洗結束后,開啟廢鹽水泵,關閉回收鹽水儲槽連接于一次鹽水儲槽管路上的閥門,打開回流管路上的閥門,廢鹽水儲槽內廢水進行自循環(huán)混合;
(3)用燒堿和水對離子交換塔進行再生,排出的廢液進入廢鹽水儲槽,待廢鹽水儲槽內pH值達到7以上時,關閉回流管路上的閥門,打開回收鹽水儲槽連接于一次鹽水儲槽管路上的閥門,至廢鹽水儲槽液位降至0,關閉廢鹽水泵。
7.根據(jù)權利要求6所述的離子交換塔酸堿再生廢水回用方法,其特征在于,在所述步驟(1)中,對離子交換塔進行一次水洗、鹽酸再生和二次水洗,一次水洗之后排液、反吹、反洗,反洗工序中,純水由離子交換塔底部進入,由頂部排出送至樹脂捕集器,之后排至回收鹽水儲槽,然后用鹽酸再生。
8.根據(jù)權利要求6所述的離子交換塔酸堿再生廢水回用方法,其特征在于,在步驟(3)用燒堿和水對離子交換塔再生后,用精鹽水置換所述離子交換塔。
9.根據(jù)權利要求8所述的離子交換塔酸堿再生廢水回用方法,其特征在于,所述精鹽水通過以下方式制。阂淮嘻}水工序采用加入精制劑的方式控制一次鹽水中Ca2++Mg2+≤10ppm,然后用離子交換樹脂處理得到精鹽水;所述精制劑為碳酸鈉、NaOH、FeCl3中的一種或多種。
10.根據(jù)權利要求6~9任一所述的離子交換塔酸堿再生廢水回用方法,其特征在于,用質量含量25~35%的鹽酸、質量含量30~35%的燒堿對離子交換塔進行再生,鹽酸和燒堿的體積比例為1:1~1.5。
說明書
離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng)和回用方法
技術領域
本發(fā)明屬于離子交換技術領域,具體涉及一種離子交換塔廢水回用的裝置和方法。
背景技術
離子交換膜制堿,是用陽離子交換膜隔離電解鹽水的陽極和陰極,電解生成燒堿和氯氣和氫氣。離子膜法對鹽水純度的要求高,鹽水要經(jīng)過二次精制,進入電解槽的鹽水中Ca2+、Mg2+含量要在20ppb以下,因此要用離子交換樹脂處理以除去鈣、鎂離子:先將鹽水中Ca2++Mg2+降至10ppm以下,然后用螯合樹脂進行離子交換處理。
目前,離子膜制堿行業(yè)普遍采用離子交換塔去除鹽水中的Ca2+、Mg2+等金屬陽離子,每運行一定時間,需對塔內螯合樹脂進行再生,恢復其樹脂活性,以實現(xiàn)循環(huán)使用。不同離子交換塔樹脂添加量、交換容量各不相同,因此運行周期亦存在一定差異。離子交換塔的運行成本主要由運行周期決定,運行周期越長,再生次數(shù)越少,再生過程中純水、壓縮空氣、鹽酸、燒堿消耗越少,污水排放量越少,生產(chǎn)成本就越低。
離子交換塔進水Ca2++Mg2+含量10ppm,出水Ca2++Mg2+含量20ppb,以Ca2+含量10ppm進行核算,則一次鹽水需增加精制劑Na2CO3的用量2.9×10-4t/t(折百堿),才能確保系統(tǒng)指標合格。這也造成了成本的上升。
發(fā)明內容
針對本領域存在的不足,本發(fā)明要解決的問題是提供一種離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng)。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種離子交換塔酸堿再生廢水回用方法。
實現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術方案為:
一種離子交換塔酸堿再生廢水回用系統(tǒng),所述離子交換塔連接有回收鹽水儲槽和廢鹽水儲槽,
所述回收鹽水儲槽的出液管路上設置有回收鹽水泵,所述廢鹽水儲槽的出液管路上設置有廢鹽水泵,在回收鹽水泵和廢鹽水泵之間設置有連通管道,連通管道上設置有連接所述廢鹽水儲槽的回流管路。
其中,所述回收鹽水儲槽的出液管路連接于一次鹽水儲槽,所述廢鹽水儲槽的出液管路連接于污水處理系統(tǒng)。
進一步地,在所述回流管路上設置有pH測量裝置。
其中,所述離子交換塔頂部設置有進液管路,所述進液管路連接有鹽酸管道、燒堿管道和純水管道、壓縮空氣管道;所述離子交換塔頂部還設置有出液管路,所述出液管路連接有樹脂捕集器,所述樹脂捕集器連接所述回收鹽水儲槽。
所述離子交換塔底部設置有廢水排放管路,所述廢水排放管路連接所述回收鹽水儲槽及廢鹽水儲槽。
更進一步地,所述回收鹽水儲槽的出液管路設置在鹽水儲槽底部,所述廢鹽水儲槽的出液管路設置在廢鹽水儲槽底部,所述回流管路連接于所述廢鹽水儲槽頂部;其中,回收鹽水儲槽出液管路、廢鹽水儲槽出液管路、回流管路上均設置有閥門。
一種離子交換塔酸堿再生廢水回用方法,采用本發(fā)明提出的系統(tǒng),包括步驟:
(1)單臺離子交換塔再生前,打空廢鹽水儲槽及回收鹽水儲槽內的再生廢水,開始對離子交換塔再生;首先對離子交換塔進行一次水洗、反吹、大流量反洗,之后對離子交換塔進行鹽酸再生、二次水洗,最后對離子交換塔進行堿液再生、三次水洗,一次水洗、大流量反洗的出水排至回收鹽水儲槽,鹽酸再生、二次水洗、堿液再生、三次水洗的出水排至廢鹽水儲槽;
(2)二次水洗結束后,開啟廢鹽水泵,關閉回收鹽水儲槽連接于一次鹽水儲槽管路上的閥門,打開回流管路上的閥門,廢鹽水儲槽內廢水進行自循環(huán)混合;
(3)用燒堿和水對離子交換塔進行再生,排出的廢液進入廢鹽水儲槽,待廢鹽水儲槽內pH值達到7以上時,關閉回流管路上的閥門,打開回收鹽水儲槽連接于一次鹽水儲槽管路上的閥門,至廢鹽水儲槽液位降至0,關閉廢鹽水泵。
其中,在所述步驟(1)中,對離子交換塔進行一次水洗、鹽酸再生和二次水洗,一次水洗之后排液、反吹、反洗,反洗工序中,純水由離子交換塔底部進入,由頂部排出送至樹脂捕集器,之后排至回收鹽水儲槽,然后用鹽酸再生。
其中,在步驟(3)用燒堿和水對離子交換塔再生后,用精鹽水置換所述離子交換塔。
所述精鹽水通過以下方式制。阂淮嘻}水工序采用加入精制劑的方式控制一次鹽水中Ca2++Mg2+≤10ppm,然后用離子交換樹脂處理得到精鹽水;所述精制劑為碳酸鈉、NaOH、FeCl3中的一種或多種。
其中,用質量含量25~35%的鹽酸、質量含量30~35%的燒堿對離子交換塔進行再生,鹽酸和燒堿的體積比例為1:1~1.5。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明提出的廢水回用系統(tǒng),可利用原回收鹽水儲槽至一次鹽水儲槽的管道,實現(xiàn)廢鹽水儲槽內再生廢水的回用;通過在回流管道上設置pH值測量裝置,確保廢鹽水泵出口廢水PH值大于7,避免影響化鹽工序正常生產(chǎn)。
本發(fā)明提出的方法,降低了污水排放量,節(jié)約了一次鹽水儲槽的化鹽水生產(chǎn)水補水量,降低了生產(chǎn)生本。
本生產(chǎn)單位有離子交換塔共計三臺,采取兩臺串聯(lián)、一臺再生的方式倒替運行,單臺離子交換塔每運行80h,需再生40h,單臺離子交換塔再生共產(chǎn)生酸堿廢水175.55m3,約175.55t,則3臺離子交換塔每小時產(chǎn)生酸堿再生廢水4.39t/h。廢鹽水儲槽再生廢水回用后,每小時降低4.39t污水排放量,每年節(jié)約排污費用支出105360元(年運行8000h,排污費3元/t);此外,每小時節(jié)約4.39t一次鹽水儲槽的生產(chǎn)水補水量,每年節(jié)約生產(chǎn)水費用支出175600元(年運行8000h,生產(chǎn)水單價5元/t),合計降低生產(chǎn)成本280960元/年。除經(jīng)濟效益以外,酸堿再生廢水的回用減少了污水排放量,降低了污水處理負荷,具有良好的社會效益和環(huán)保效益。