申請(qǐng)日2016.05.29

　　公開(kāi)(公告)日2017.01.18

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/02

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用油水分離器，包括殼體、隔渣區(qū)、油水分離區(qū)、清水區(qū)、撇油裝置，所述殼體包括圍板、隔板，所述隔板將殼體內(nèi)部分為隔渣區(qū)、油水分離區(qū)、清水區(qū)，所述油水分離區(qū)內(nèi)部一側(cè)設(shè)有撇油裝置，所述撇油裝置包括浮筒、撇油筒、液壓推桿、支撐座、排油支管、排油主管、通氣管、撇油槽、防水套管、回轉(zhuǎn)軸座，所述油水分離區(qū)一側(cè)設(shè)有清水區(qū)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本低，設(shè)備中采用氣浮機(jī)及撇油裝置，能將含油污水中的油污與廢水徹底分離并清除，油水分離效果好，油水分離效率高。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種污水處理用油水分離器，包括殼體、隔渣區(qū)、油水分離區(qū)、清水區(qū)、撇油裝置，其特征在于所述殼體包括圍板、隔板，所述殼體由圍板圍成，所述殼體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)隔板，所述隔板將殼體內(nèi)部分為隔渣區(qū)、油水分離區(qū)、清水區(qū)，所述隔渣區(qū)內(nèi)部設(shè)有隔渣濾網(wǎng)，所述殼體一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水口，下部設(shè)有排渣口，所述殼體另一側(cè)上部設(shè)有清水出水口，下部設(shè)有排渣口;所述殼體上部設(shè)有觀察口，所述殼體外部一側(cè)設(shè)有集油槽，所述殼體外部一側(cè)設(shè)有氣浮機(jī)，所述氣浮機(jī)的氣管通入油水分離區(qū);

　　所述油水分離區(qū)內(nèi)部一側(cè)設(shè)有撇油裝置，所述撇油裝置包括浮筒、撇油筒、液壓推桿、支撐座、排油支管、排油主管、通氣管、撇油槽、防水套管、回轉(zhuǎn)軸座，所述撇油裝置安裝在隔板一側(cè)，所述隔板一側(cè)設(shè)有若干液壓推桿，所述液壓推桿一端與支撐座活動(dòng)連接，所述液壓推桿另一端設(shè)有若干排油支管，所述液壓推桿與排油支管通過(guò)支撐座活動(dòng)連接，所述排油支管一側(cè)設(shè)有通氣管，所述排油支管一端設(shè)有撇油筒，所述撇油筒一側(cè)設(shè)有撇油槽，所述撇油槽一側(cè)設(shè)有浮筒，所述排油支管另一端與排油主管連接，所述排油主管一端安裝在支承座上，所述排油主管另一端設(shè)有回轉(zhuǎn)軸座，所述回轉(zhuǎn)軸座一側(cè)設(shè)有防水套管，所述排油主管通過(guò)管道與集油槽連接，所述油水分離區(qū)一側(cè)設(shè)有清水區(qū)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用油水分離器，其特征在于所述油水分離區(qū)內(nèi)部設(shè)有格柵，所述格柵為W形。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用油水分離器，其特征在于所述撇油裝置上設(shè)有電磁閥。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種污水處理用油水分離器

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種污水處理用油水分離器。

　　背景技術(shù)

　　含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門(mén)，含油廢水對(duì)人類(lèi)、動(dòng)物和植物乃至整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)都產(chǎn)生不良的影響，其危害主要表現(xiàn)在以下兩方面:1)對(duì)企業(yè)的危害：含乳化油的廢水，會(huì)在工藝設(shè)施和管道設(shè)備中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降，形成具有較大黏性的油泥團(tuán)，堵塞管道和設(shè)備影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;2)對(duì)環(huán)境的危害：油類(lèi)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響是多方面的，如污染水體，在水面上形成油膜，能阻礙水體復(fù)氧作用，水體中由于溶解氧減少，藻類(lèi)光合作用受到限制，影響水生生物的正常生長(zhǎng)，使水生動(dòng)植物有油味或毒性，甚至使水體變臭，破壞水資源的利用價(jià)值;油類(lèi)黏附在魚(yú)鰓上，可使魚(yú)窒息，濃度為200mg/L時(shí)，魚(yú)類(lèi)不能生存;黏附在藻類(lèi)、浮游生物上，可使它們死亡;油類(lèi)會(huì)抑制水鳥(niǎo)產(chǎn)卵和孵化，嚴(yán)重時(shí)使鳥(niǎo)類(lèi)大量死亡;用含油廢水灌溉農(nóng)田，油分及其衍生物將覆蓋土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空氣透入，使土壤和微生物不能正常進(jìn)行新陳代謝，使農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)用價(jià)值下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成農(nóng)作物減產(chǎn)或死亡，油類(lèi)在土壤中向下遷移，還可能造成嚴(yán)重的地下水污染;綜上所述，含油廢水污染對(duì)生態(tài)系統(tǒng)可能造成毀滅性的破壞，對(duì)人體健康也造成潛在的危害。

　　油水分離器主要工作原理是應(yīng)用流體力學(xué)理論，在含油污水大流量不間斷同步(油水同速即相對(duì)紊流)流經(jīng)的瞬間，油珠借助污水高速流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速運(yùn)動(dòng)，使不同比重的油與水分流、分層和分離，最終實(shí)現(xiàn)油水分離的目的。

　　經(jīng)過(guò)檢索，申請(qǐng)?zhí)枮?01010284509.5的發(fā)明公開(kāi)了一種油水分離器，包括機(jī)箱，上部為分離腔、中間設(shè)有橫隔板，過(guò)濾腔中設(shè)有豎橫板，分離腔中裝有由蓄油池、混合池和蓄水池組成的組合池，其上部裝有導(dǎo)流槽，蓄油池下部設(shè)有蓄油池排污口及蓄油池排污閥，蓄水池上部設(shè)有溢流口，蓄水池排污閥、蓄油池排污閥均與總排水口連接，蓄油池排水閥與混合池進(jìn)水口連接，混合池排污閥與蓄水池排污口連接，并與蓄水池排污閥連接;但在實(shí)際應(yīng)用中，往往有部分油污不能與廢水分離，造成油水分離不徹底，油水分離效果不理想。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種污水處理用油水分離器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本低，設(shè)備中采用氣浮機(jī)及撇油裝置，能將含油污水中的油污與廢水徹底分離并清除，油水分離效果好，油水分離效率高，適宜推廣。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

　　一種污水處理用油水分離器，包括殼體、隔渣區(qū)、油水分離區(qū)、清水區(qū)、撇油裝置，所述殼體包括圍板、隔板，所述殼體由圍板圍成，所述殼體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)隔板，所述隔板將殼體內(nèi)部分為隔渣區(qū)、油水分離區(qū)、清水區(qū)，所述隔渣區(qū)內(nèi)部設(shè)有隔渣濾網(wǎng)，將含油廢水中的固體顆粒物與含油廢水分離，避免了設(shè)備阻塞;所述殼體一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水口，下部設(shè)有排渣口，含油廢水中的廢渣經(jīng)排渣口排出;所述殼體另一側(cè)上部設(shè)有清水出水口，下部設(shè)有排渣口;所述殼體上部設(shè)有觀察口，方便操作者觀察油水分離器中的水位高度和設(shè)備檢修，所述殼體外部一側(cè)設(shè)有集油槽，所述殼體外部一側(cè)設(shè)有氣浮機(jī)，所述氣浮機(jī)的氣管通入油水分離區(qū);

　　所述油水分離區(qū)內(nèi)部一側(cè)設(shè)有撇油裝置，所述撇油裝置包括浮筒、撇油筒、液壓推桿、支撐座、排油支管、排油主管、通氣管、撇油槽、防水套管、回轉(zhuǎn)軸座，所述撇油裝置安裝在隔板一側(cè)，所述隔板一側(cè)設(shè)有若干液壓推桿，所述液壓推桿根據(jù)水面高度調(diào)節(jié)撇油裝置的高度，及時(shí)將含油廢水中的油污排除，所述液壓推桿一端與支撐座活動(dòng)連接，所述液壓推桿另一端設(shè)有若干排油支管，所述液壓推桿與排油支管通過(guò)支撐座活動(dòng)連接，所述排油支管一側(cè)設(shè)有通氣管，所述排油支管一端設(shè)有撇油筒，所述撇油筒一側(cè)設(shè)有撇油槽，所述撇油槽一側(cè)設(shè)有浮筒，所述排油支管另一端與排油主管連接，所述排油主管將排油支管匯集的油污聚集排放，所述排油主管一端安裝在支承座上，所述排油主管另一端設(shè)有回轉(zhuǎn)軸座，所述回轉(zhuǎn)軸座一側(cè)設(shè)有防水套管，所述排油主管通過(guò)管道與集油槽連接，撇油裝置將含油廢水中的油污分離后經(jīng)管道排放到集油槽進(jìn)行下一步處理;所述油水分離區(qū)一側(cè)設(shè)有清水區(qū)，含油廢水中的油污經(jīng)油水分離處理后流入清水區(qū)，經(jīng)清水出水口排放。

　　優(yōu)選的，所述油水分離區(qū)內(nèi)部設(shè)有格柵，所述格柵為W形，增加了污水的流程，提高了油水分離效果，另外，W形隔柵對(duì)污水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行有效沉淀，提高了油、水、固的分離效果。

　　優(yōu)選的，所述撇油裝置上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門(mén)液壓推桿拉伸，保證控制的精度和靈活性，提高了工作的安全性，自動(dòng)化程度高，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

　　本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

　　1)本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本低，設(shè)備中采用氣浮機(jī)及撇油裝置，能將含油污水中的油污與廢水徹底分離并清除，油水分離效果好，油水分離效率高，適宜推廣;

　　2)油水分離區(qū)內(nèi)部設(shè)有格柵，所述格柵為W形，增加了污水的流程，提高了油水分離效果，另外，W形隔柵對(duì)污水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行有效沉淀，提高了油、水、固的分離效果;

　　3)撇油裝置上設(shè)有電磁閥，電磁閥配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制閥門(mén)液壓推桿拉伸，保證控制的精度和靈活性，提高了工作的安全性，自動(dòng)化程度高，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。