申請日2016.04.29
公開(公告)日2016.07.27
IPC分類號C02F9/14
摘要
一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,包括以下步驟:S1、廢水的預處理:欲加工廢水依次經(jīng)過調節(jié)池、隔油池,將廢水中的浮油去除收集至集渣池,再通入混凝氣浮池將廢水中懸浮物去除收集至污泥池;S2、脫氮處理:經(jīng)過步驟S1的廢水通入水解酸化池進行氨化反應后再進入生化池脫氮;S3、二次脫氮及排放:經(jīng)過步驟S2后的廢水通過回流泵回流至水解酸化池重復步驟S2,再將經(jīng)過二次脫氮的廢水通入二沉池、排放。其優(yōu)點是:采用隔油池與混凝氣浮池配合對廢水進行預處理,再通過添加有生物帶、蜂窩填料的生化池對廢水進行脫氮處理,最后經(jīng)過二沉池去除剩余的懸浮物后排放,在沒有吹脫工藝的前提下降低氨氮含量。
權利要求書
1.一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:包括以下步驟
S1、廢水的預處理:欲加工廢水依次經(jīng)過調節(jié)池、隔油池,將廢水中的浮油去除收集至集渣池,再通入混凝氣浮池將廢水中懸浮物去除收集至污泥池;
S2、脫氮處理:經(jīng)過步驟S1的廢水通入水解酸化池進行氨化反應后再進入生化池脫氮;
S3、二次脫氮及排放:經(jīng)過步驟S2后的廢水通過回流泵回流至水解酸化池重復步驟S2,再將經(jīng)過二次脫氮的廢水通入二沉池將剩余懸浮物去除收集至污泥池內,而經(jīng)處理的廢水即可排放。
2.根據(jù)權利要求1所述一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:步驟S1中,所述混凝氣浮池中設置有無機混凝劑和有機助凝劑。
3.根據(jù)權利要求2所述一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:所述無機混凝劑包括聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵,所述有機助凝劑為聚丙烯酰胺。
4.根據(jù)權利要求1所述一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:步驟S2中,所述水解酸化池中掛有生物帶,且生物帶的體積與水解酸化池的體積比為1:30~1:40,用于將好氧生物、兼性微生物吸附至生物帶表面,將厭氧微生物、兼性微生物附著至生物帶側面夾縫,從而根據(jù)溶解氧的不均勻分布使得微生物在不同區(qū)域的生物帶上附著生長。
5.根據(jù)權利要求1所述一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:步驟S2中,所述生化池包括依次連接的一段生物接觸氧化池、二段生物接觸氧化池,且所述一段生物接觸氧化池與水解酸化池連通,所述二段生物接觸氧化池與所述二沉池連通。
6.根據(jù)權利要求5所述一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:步驟S2中,所述生化池還包括用于對一段生物接觸氧化池、二段生物接觸氧化池曝氣的鼓風機。
7.根據(jù)權利要求5所述一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:所述一段生物接觸氧化池中掛有固定態(tài)的生物帶并同時混合布置有流動態(tài)的蜂窩填料,且添加生物帶的體積與一段生物接觸氧化池的體積比為1:30~1:40,添加蜂窩填料的體積與一段生物接觸氧化池的體積比為1:20~1:30,用于增加微生物的種類與數(shù)量。
8.根據(jù)權利要求5所述一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:所述二段生物接觸氧化池投加有蜂窩填料,且添加蜂窩填料的體積與二段生物接觸氧化池的體積比為1:10~1:20,用于處于穩(wěn)定期與內源呼吸期的微生物進一步凈化水質。
9.根據(jù)權利要求5~8任意所述一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其特征在于:廢水至所述調節(jié)池處理時間為1.5~3h、至所述隔油池處理時間為0.5~1h、至所述混凝氣浮池處理時間為0.5~1h、至所述水解酸化池處理時間為9~12h、至所述所述一段生物接觸氧化池處理時間7~10h、所述二段生物接觸氧化池處理時間為7~10h,至所述二沉池處理時間為1.5~3h。
說明書
一種病死牲畜加工廢水的處理工藝
技術領域
本發(fā)明涉及生物污水技術領域,具體地說是一種病死牲畜加工廢水的處理工藝。
背景技術
隨著全球可利用資源日益減少,可再生資源利用領域必將得到越來越多的重視,而該領域覆蓋面極廣,病死牲畜廢水的加工只是其中一個產業(yè)。
而現(xiàn)今對于病死牲畜使用的廢水排入外界環(huán)境中,由于病死牲畜本身帶有多種病毒、細菌、進水COD含量較高,氨氮、懸浮物及油類含量高,處理難度大等,對大氣環(huán)境、土質等造成嚴重的影響,更甚者導致瘟疫,因此,如何有效處理病死牲畜廢水、以及將其變廢為寶是目前我們亟待解決的問題。
發(fā)明內容
為了解決上述技術缺陷,本發(fā)明對廢水水質進行合理的分析從而提供了可對廢水水質進行凈化的一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,此處理工藝投資運行成本低、效益高,實用性強。
本發(fā)明一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,包括以下步驟:
S1、廢水的預處理:欲加工廢水依次經(jīng)過調節(jié)池、隔油池,將廢水中的浮油去除收集至集渣池,再通入混凝氣浮池將廢水中懸浮物去除收集至污泥池;
S2、脫氮處理:經(jīng)過步驟S1的廢水通入水解酸化池進行氨化反應后再進入生化池脫氮;
S3、二次脫氮及排放:經(jīng)過步驟S2后的廢水通過回流泵回流至水解酸化池重復步驟S2,再將經(jīng)過二次脫氮的廢水通入二沉池將剩余懸浮物去除收集至污泥池內,而經(jīng)處理的廢水即可排放。
優(yōu)選的,步驟S1中,所述混凝氣浮池中設置有無機混凝劑和有機助凝劑,進一步地,所述無機混凝劑包括聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵等,所述有機助凝劑為聚丙烯酰胺等;
優(yōu)選地,所述無機混凝劑與水配比的質量濃度為5%~10%,向所述混凝氣浮池內添加所述無機混凝劑的量為廢水流量的1‰~3‰,所述有機助凝劑與水配比的質量濃度為0.1‰~0.3‰,向所述混凝氣浮池內添加所述有機助凝劑的量為廢水流量的1/10000~3/10000;
優(yōu)選地,步驟S2中,所述水解酸化池中掛有生物帶,且添加生物帶的體積與水解酸化池的體積比為1:30~1:40,用于將好氧生物、兼性微生物吸附至生物帶表面,將厭氧微生物、兼性微生物附著至生物帶側面夾縫,從而根據(jù)溶解氧的不均勻分布使得微生物在不同區(qū)域的生物帶上附著生長,提升水解酸化池的處理效果;
優(yōu)選地,步驟S2中,所述生化池包括依次連接的一段生物接觸氧化池、二段生物接觸氧化池,且所述一段生物接觸氧化池與水解酸化池連通,所述二段生物接觸氧化池與所述二沉池連通;
優(yōu)選地,步驟S2中,所述生化池還包括用于對一段生物接觸氧化池、二段生物接觸氧化池曝氣的鼓風機。
優(yōu)選地,所述水解酸化池、所述一段生物接觸氧化池、所述二段生物接觸氧化池內的廢渣收集至所述污泥池后運出。
優(yōu)選地,所述一段生物接觸氧化池中掛有固定態(tài)的生物帶并同時混合布置有流動態(tài)的蜂窩填料,且添加生物帶的體積與一段生物接觸氧化池的體積比為1:30~1:40,添加蜂窩填料的體積與一段生物接觸氧化池的體積比為1:20~1:30,用于增加微生物的種類與數(shù)量;
優(yōu)選地,所述二段生物接觸氧化池投加有蜂窩填料,且添加蜂窩填料的體積與二段生物接觸氧化池的體積比為1:10~1:20,用于處于穩(wěn)定期與內源呼吸期的微生物進一步凈化水質。
優(yōu)選地,廢水至所述調節(jié)池處理時間為1.5~3h、至所述隔油池處理時間為0.5~1h、至所述混凝氣浮池處理時間為0.5~1h、至所述水解酸化池處理時間為9~12h、至所述所述一段生物接觸氧化池處理時間7~10h、所述二段生物接觸氧化池處理時間為7~10h,至所述二沉池處理時間為1.5~3h。
本發(fā)明一種病死牲畜加工廢水的處理工藝,其優(yōu)點是:采用隔油池與混凝氣浮池配合對病死牲畜加工廢水進行預處理,再通過掛有生物帶的水解酸化池、同時添加有生物帶、蜂窩填料的一段生物接觸氧化池與單獨投加有蜂窩填料的二段生物接觸氧化池對廢水進行脫氮處理,且進一步進化水質,最后經(jīng)過二沉池去除剩余的懸浮物進行達標排放,因此,在沒有吹脫工藝的前提下將氨氮含量由400~500mg/L降至25mg/L,COD及懸浮物含量也分別降至GB8978-1996《污水綜合排放標準》二級標準,投資及運行成本低、運行效果理想。