申請(qǐng)日2016.05.06
公開(公告)日2016.09.28
IPC分類號(hào)C02F1/70; C02F103/16; C02F101/22
摘要
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水除鉻裝置，包括進(jìn)水口、反應(yīng)槽和出水口;所述進(jìn)水口位于所述反應(yīng)槽上部，所述出水口位于所述反應(yīng)槽下部;所述反應(yīng)槽上設(shè)有攪拌機(jī)機(jī)架，所述攪拌機(jī)機(jī)架下設(shè)有攪拌機(jī);所述反應(yīng)槽底部上方設(shè)有導(dǎo)泥斜面，所述導(dǎo)泥斜面端部設(shè)有排泥口;所述導(dǎo)泥斜面與所述反應(yīng)槽底部之間設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋;還包括一微控制器、聲光報(bào)警儀、PH檢測(cè)儀和ORP在線檢測(cè)儀，所述PH檢測(cè)儀和ORP在線檢測(cè)儀的輸出端分別與所述微控制器的輸入端連接，所述聲光報(bào)警儀的輸入端與所述微控制器的輸出端連接。本實(shí)用新型能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)除鉻反應(yīng)的PH值、反應(yīng)情況等，使得反應(yīng)可以自動(dòng)化控制，使用方便，簡單。
權(quán)利要求書
1.一種電鍍廢水除鉻裝置，包括進(jìn)水口、反應(yīng)槽和出水口;所述進(jìn)水口位于所述反應(yīng)槽上部，所述出水口位于所述反應(yīng)槽下部;
所述反應(yīng)槽上設(shè)有攪拌機(jī)機(jī)架，所述攪拌機(jī)機(jī)架下設(shè)有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)位于所述反應(yīng)槽內(nèi);所述攪拌機(jī)機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)攪拌機(jī)攪拌的電機(jī);
所述攪拌機(jī)包括攪拌軸和多個(gè)攪拌葉片，多個(gè)所述攪拌葉片均勻固定在所述攪拌軸上;
所述反應(yīng)槽底部上方設(shè)有導(dǎo)泥斜面，所述導(dǎo)泥斜面端部設(shè)有排泥口;所述導(dǎo)泥斜面與所述反應(yīng)槽底部之間設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋;
還包括一微控制器、聲光報(bào)警儀、PH檢測(cè)儀和ORP在線檢測(cè)儀，所述PH檢測(cè)儀和ORP在線檢測(cè)儀的輸出端分別與所述微控制器的輸入端連接，所述聲光報(bào)警儀的輸入端與所述微控制器的輸出端連接，所述電機(jī)通過第一驅(qū)動(dòng)模塊與所述微控制器連接，所述第一驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端與所述微控制器的輸出端連接，所述第一驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與所述電機(jī)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水除鉻裝置，其特征在于：所述反應(yīng)槽連接有加藥泵，所述加藥泵通過第二驅(qū)動(dòng)模塊與所述微控制器連接，所述第二驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端與所述微控制器的輸出端連接，所述第二驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與所述加藥泵的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水除鉻裝置，其特征在于：所述反應(yīng)槽內(nèi)壁設(shè)有一層環(huán)氧樹脂防腐層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水除鉻裝置，其特征在于：所述反應(yīng)槽外設(shè)有一層保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水除鉻裝置，其特征在于：所述PH檢測(cè)儀的PH電極置于所述反應(yīng)槽內(nèi)。
說明書
一種電鍍廢水除鉻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步涉及一種電鍍廢水除鉻裝置。
背景技術(shù)
電鍍廢水主要由電鍍工廠排出的廢水和廢液組成。由于鍍種較多，工藝繁瑣，水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，電鍍廢水主要含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，這些電鍍廢水屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類及其他生物的生存環(huán)境都造成極大的危害。
電鍍廢水中鉻的處理一般采用化學(xué)法處理，即在含鉻污水中投加還原劑，在酸性介質(zhì)中將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，其化學(xué)反應(yīng)式如下：
還原反應(yīng)： 還原劑采用焦亞硫酸鈉(Na2S2O5)
2H2Cr2 O7 + 3Na2S2O5 + 3H2SO4 → 2Cr2(SO4)3 + 3Na2SO4 + 5H2O
產(chǎn)生的Cr3+在堿化到PH8～9條件下產(chǎn)生沉淀。
Cr2(SO4)3 + 6NaOH →2Cr(OH)3↓+ 3Na2SO4
通過上述反應(yīng)，可以將鉻以氫氧化物的形式沉淀出來，進(jìn)而與污水分離。
然而上述反應(yīng)中，對(duì)于PH值的要求比較高，先是酸性條件，后面又需要變?yōu)閴A性條件，現(xiàn)有的處理設(shè)備中，不能及時(shí)實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)PH值，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)不夠完全，對(duì)鉻的處理不夠徹底。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崟r(shí)、及時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)中的PH值，同時(shí)通過ORP在線檢測(cè)儀對(duì)氧化還原反應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)充分反應(yīng)去除鉻的目的。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：
一種電鍍廢水除鉻裝置，包括進(jìn)水口、反應(yīng)槽和出水口;所述進(jìn)水口位于所述反應(yīng)槽上部，所述出水口位于所述反應(yīng)槽下部;
所述反應(yīng)槽上設(shè)有攪拌機(jī)機(jī)架，所述攪拌機(jī)機(jī)架下設(shè)有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)位于所述反應(yīng)槽內(nèi);所述攪拌機(jī)機(jī)架上設(shè)有帶動(dòng)攪拌機(jī)攪拌的電機(jī);
所述攪拌機(jī)包括攪拌軸和多個(gè)攪拌葉片，多個(gè)所述攪拌葉片均勻固定在所述攪拌軸上;
所述反應(yīng)槽底部上方設(shè)有導(dǎo)泥斜面，所述導(dǎo)泥斜面端部設(shè)有排泥口;所述導(dǎo)泥斜面與所述反應(yīng)槽底部之間設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋;
還包括一微控制器、聲光報(bào)警儀、PH檢測(cè)儀和ORP在線檢測(cè)儀，所述PH檢測(cè)儀和ORP在線檢測(cè)儀的輸出端分別與所述微控制器的輸入端連接，所述聲光報(bào)警儀的輸入端與所述微控制器的輸出端連接，所述電機(jī)通過第一驅(qū)動(dòng)模塊與所述微控制器連接，所述第一驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端與所述微控制器的輸出端連接，所述第一驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與所述電機(jī)的輸入端連接。
進(jìn)一步地，所述反應(yīng)槽連接有加藥泵，所述加藥泵通過第二驅(qū)動(dòng)模塊與所述微控制器連接，所述第二驅(qū)動(dòng)模塊的輸入端與所述微控制器的輸出端連接，所述第二驅(qū)動(dòng)模塊的輸出端與所述加藥泵的輸入端連接。
進(jìn)一步地，所述反應(yīng)槽內(nèi)壁設(shè)有一層環(huán)氧樹脂防腐層。
進(jìn)一步地，所述反應(yīng)槽外設(shè)有一層保溫層。
進(jìn)一步地，所述PH檢測(cè)儀的PH電極置于所述反應(yīng)槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果如下：
本實(shí)用新型的電鍍廢水除鉻裝置，通過導(dǎo)泥斜面，污泥在斜面的作用下，受重力作用傾斜流到排泥口，方便污泥的排出。通過在導(dǎo)泥斜面與反應(yīng)槽底部之間設(shè)置加強(qiáng)筋，不僅加強(qiáng)了反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了材料，還能通過加強(qiáng)筋來方便反應(yīng)槽的散熱。
本實(shí)用新型的電鍍廢水除鉻裝置，通過PH檢測(cè)儀和ORP在線檢測(cè)儀及時(shí)、實(shí)時(shí)地將反應(yīng)的PH值和氧化還原反應(yīng)情況反饋給微控制器，同時(shí)，當(dāng)反應(yīng)有異常時(shí)，聲光報(bào)警儀會(huì)進(jìn)行報(bào)警，工作人員會(huì)及時(shí)、快速地做出應(yīng)對(duì)措施，使得反應(yīng)快速、可控。
